8424 89 000 9 — Механические устройства (с ручным управлением или без него) для метания, разбрызгивания или распыления жидкостей или порошков; огнетушители заряженные или незаряженные; пульверизаторы и аналогичные устройства; пароструйные или пескоструйные и аналогичные метательные устройства: устройства прочие: прочие: прочие
Механические устройства (с ручным управлением или без него) для метания, разбрызгивания или распыления жидкостей или порошков; огнетушители заряженные или незаряженные; пульверизаторы и аналогичные устройства; пароструйные или пескоструйные и аналогичные метательные устройства: устройства прочие: прочие: прочие
Это базовая ставка. Тарифная квота, преференция по стране происхождения и льгота её снижают; антидемпинговая и специальная пошлины платятся сверх неё
Решение Совета ЕЭК № 80 от 14.09.2021
Нет: запреты и ограничения России, нетарифное регулирование ЕАЭС, меры торговой защиты — пошлина сверх тарифа, тарифная квота.
Попадёт ли под меру ваш товар, решают его характеристики и документы поставки
Без НДС, если это медицинское изделие из перечня освобождения. Иначе 22%.
Место в номенклатуре
Раздел XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности
- 84Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
- 8424Механические устройства (с ручным управлением или без него) для метания, разбрызгивания или распыления жидкостей или порошков; огнетушители заряженные или незаряженные; пульверизаторы и аналогичные устройства; пароструйные или пескоструйные и аналогичные метательные устройства
- 8424 89Устройства прочие: прочие
- 8424 89 00Устройства прочие: прочие
- 8424 89 000 9вы здесь
Сверьте описание товара с соседними кодами в строке позиции выше.
Пояснения к товарной позиции 8424 5 абзацев
8424 Механические устройства (с ручным управлением или без него) для метания, разбрызгивания или распыления жидкостей или порошков; огнетушители заряженные или незаряженные; пульверизаторы и аналогичные устройства; пароструйные или пескоструйные и аналогичные метательные устройства (+): 8424 10 – огнетушители заряженные или незаряженные 8424 20 – пульверизаторы и аналогичные устройства 8424 30 – машины пароструйные или пескоструйные и аналогичные метательные устройства – распылители для сельского хозяйства или садоводства: 8424 41 – – распылители переносные 8424 49 – – прочие – устройства прочие: 8424 82 – – для сельского хозяйства или садоводства 8424 89 – – прочие 8424 90 – части
В данную товарную позицию включаются машины и устройства для метания, разбрызгивания или распыления пара, жидкостей или твердых материалов (например, песка, порошков, гранул, щебня или металлических абразивов) в виде струи, дисперсии (капельной или нет) или брызг. В данную товарную позицию, однако, не включаются машины для резки посредством струи воды или водно - абразивной смеси, предназначенные для высокоточной резки разнообразных материалов (например, камня, композитных материалов, резины, стекла, металла). Данные машины, как правило, работают при давлении от 3 000 до 4 000 бар со струей воды или струей воды, в которую добавлен тонкий абразив, направляемой со скоростью, в 2-3 раза превышающей скорость звука (товарная позиция 8456). (А) ЗАРЯЖЕННЫЕ ИЛИ НЕЗАРЯЖЕННЫЕ ОГНЕТУШИТЕЛИ К данной категории товаров относятся огнетушители (заполненные или нет) тех видов, которые используют пенообразующие или другие заряды, включая простые огнетушители, оборудованные кранами, клапанами, ударными колпачками или другими устройствами для приведения огнетушителей в действие. В данную товарную позицию не включаются: (а) заряды для огнетушителей и гранаты для тушения пожаров, заряженные ( товарная позиция 3813); (б) пожарные насосы с внутренними резервуарами или без них, товарная позиция 8413 (неавтомобильных типов) или товарная позиция 8705 (автомобильных типов). (Б) ПУЛЬВЕРИЗАТОРЫ И АНАЛОГИЧНЫЕ УСТРОЙСТВА Пульверизаторы и аналогичные устройства с ручным управлением обычно предназначены для подключения к линиям сжатого воздуха или пара, а также непосредственно или через трубопровод к резервуару с распыляемым материалом. Они оборудуются триггерами или иными клапанами для управления потоком, проходящим через форсунку, которая обычно
регулируется для получения струи или распыленной струи с большим или меньшим углом распыла. Они используются для распыления краски (в том числе клеевой), лаков, масел, полимерных материалов, цемента, металлических порошков, текстильной пыли и т.д. Они также могут быть использованы для создания мощной струи сжатого воздуха или пара для очистки каменной кладки в здании, скульптур и т.д. К данной категории товаров также относятся отдельно представленные "антигрязевые" распылительные устройства с ручным управлением, предназначенные для установки в печатные машины, и ручные пистолеты для распыления металлов, работающие или по принципу подачи сжатого воздуха со взвешенными частицами, или по принципу, совмещающему действие электрического нагревателя и струи сжатого воздуха. Пульверизаторы с ручным управлением, которые оборудованы автономным электродвигателем, имеющие насос и емкость для распыляемого материала (краски, лаки и т.д.), также включаются в данную товарную позицию. (В) ПАРОСТРУЙНЫЕ ИЛИ ПЕСКОСТРУЙНЫЕ МАШИНЫ И АНАЛОГИЧНЫЕ МЕТАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА Пескоструйные и им подобные машины часто имеют тяжелую конструкцию и иногда включают в себя компрессоры. Они используются для удаления окалины или очистки металлических изделий, для травления или создания матовой поверхности на стекле, камне и других материалах путем воздействия на изделия струями высокого давления, содержащими песок, металлический абразив и т.д. Они обычно оборудуются пылеуловителями для удаления остатков песка и пыли. В данную товарную позицию также включаются пароструйные устройства, которые используются, например, для обезжиривания обработанных металлических поверхностей и т.д. (Г) ОПРЫСКИВАТЕЛИ С РАСПЫЛИТЕЛЯМИ, РАСПЫЛИТЕЛИ И РАЗБРАСЫВАТЕЛИ ПОРОШКА Эти аппараты используются для инсектицидов, фунгицидов и прочих химических средств в сельском хозяйстве, садоводстве или в быту. В данную товарную позицию включаются аппараты со встроенными резервуарами или без них, с ручным управлением (включая простые распылители с поршневыми насосами) или управляемые с помощью ножной педали, а также порошковые сильфоны, ранцевые распылители и перевозимые расп ыляющие устройства. В данную товарную позицию также включаются самоходные распылительные аппараты, у которых двигатель, наряду с обеспечением энергии для работы насосов и распыления, может быть подключен для обеспечения ограниченного движения аппарата для рабочих целей. Однако в данную товарную позицию не включаются аппараты, относящиеся к автомобилям товарной позиции 8705. При условии, что аппараты включают механические устройства для образования или распространения распыленной струи или для автоматического регулирования направления струи (включая простые механизмы, приводимые в действие давлением воды), в данную товарную позицию входят следующие виды аппаратов (стационарные, перевозимые или самоходные): (1) Разбрызгиватели и распылители для газонов, фруктовых садов и т.д. (например, вращающиеся и качающиеся разбрызгиватели). (2) Гидравлические устройства, предназначенные для смывания минералов (например, золотоносного песка) с горных склонов и т.п. путем выбрасывания мощной струи воды, и водоструйные корообдирочные аппараты, используемые в бумажной промышленности.
В данную товарную позицию также входят механические устройства для мытья лобовых стекол и фар автомобилей и огнеметы, используемые для уничтожения сорняков или других сельскохозяйственных целей. В данную товарную позицию не включаются: (а) инсектициды, упакованные под давлением в контейнеры, оборудованные простыми выпускными клапанами (товарная позиция 3808); (б) насадки для гибких шлангов ( раздел XV или товарная позиция 8481 , если они оборудованы кранами, вентилями, клапанами или другими приспособлениями для регулирования потока жидкости); (в) медицинские приборы товарной позиции 9018; (г) распылители ароматических веществ и аналогичные распылители для гигиенических целей ( товарная позиция 9616). (Д) СИСТЕМЫ ОРОШЕНИЯ Данные системы орошения, состоящие из различных составных частей, соединенных одна с другой, обычно включают: (i) пост управления (сетчатые фильтры, инжекторы жидких удобрений, дозирующие клапаны, обратные клапаны, регуляторы давления, манометры, воздухозаборники и т.д.); (ii) подземную сеть (линии распределения и отводы, которые доставляют воду с поста управления в зону орошения); и (iii) наземную сеть (поливочные трубопроводы, оснащенные капельными водовыпусками). Такие системы включаются в данную товарную позицию как функциональные узлы, описанные в примечании 4 к разделу XVI (см. общие положения к данному разделу). В данную товарную позицию также включаются: (1) Аппараты для покрытия различных предметов (например, крышек, картонной тары, коробок) путем распыления на них парафина или расплавленного воска. (2) Электростатические покрасочные аппараты, состоящие из распылителя, подсоединенного к емкости с краской гибкой трубкой, по которой поступает краск а, и электрическим кабелем к генератору высокого напряжения. Электростатическое поле, образованное между объектом покраски и распылителем, притягивает в этому объекту частички краски, распыленной сжатым воздухом, и предотвращает их рассеивание. (3) Промышленные роботы, специально разработанные для рассеивания или распыления жидкостей или порошков. ЧАСТИ При условии соблюдения общих положений, относящихся к классификации частей (см. общие положения к разделу XVI), в данную товарную позицию включаются части устройств и аппаратов данной товарной позиции. Таким образом, части, входящие в данную товарную позицию, включают, inter alia, резервуары для распылителей, распылительные форсунки, трубки и головки турбулентных распылителей, кроме тех видов, которые включаются в товарную позицию 8481. В данную товарную позицию также не включаются: (а) масленки и шприцы для подачи густой смазки с ручным приводом ( товарная позиция 8205 ) и шприцы для подачи смазки под давлением сжатого воздуха, а также другое смазочное оборудование с принудительной подачей смазки (товарная позиция 8467); (б) парообдувочные сажеудалители для котлов (товарная позиция 8404);
(в) топочные горелки (товарная позиция 8416); (г) оборудование для очистки бочек или других емкостей посредством струи воды, пара, песка и т.д. ( товарная позиция 8422); (д) краскоструйные печатные машины (товарная позиция 8443); (е) торговые автоматические машины для разбрызгивания ароматических веществ типа парфюмерных пульверизаторов (товарная позиция 8476); (ж) оборудование для равномерного распределения строительных растворов или бетона, для разбрасывания гравия на дорожные или аналогичные поверхности (товарная позиция 8479); (з) разбрасыватели соли и песка для очистки от снега, предназначенные для установки на гр узовом автомобиле (товарная позиция 8479); (и) разбрызгивающие устройства для травления, проявления, удаления резиста или очистки полупроводниковых пластин и плоских дисплейных панелей; машины для очистки и удаления загрязняющих веществ с металлических выводов корпусов полупроводниковых приборов перед гальванизацией (очистка струей высокого давления) (товарная позиция 8486); (к) электрические машины и аппараты для горячего распыления металлов или металлокерамики (товарная позиция 8515); (л) струйные бормашины (товарная позиция 90 18) и аэрозольные терапевтические аппараты ( товарная позиция 9019). Пояснения к субпозициям. Субпозиция 8424 20 В данную субпозицию включаются приспособления, описанные в пункте (Б) пояснений к товарной позиции 8424. Субпозиция 8424 41 Термин «распылители переносные» означает распыляющие устройства, которые пользователь может тянуть за собой или переносить за рукоятку или на одном или двух плечевых ремнях. В данную субпозицию включаются напорные распылители (которые могут продаваться как «пульверизаторы»), состоящие из резервуара повышенного давления, оборудованного встроенным нагнетательным насосом и воронкой, ремня для переноски, гибкого шланга и рукоятки распылителя, предназначенной для удержания в руке, укомплектованной латунной трубкой и регулируемой форсункой; все элементы распылителя обладают физическими характеристиками, однозначно делающими их наиболее подходящими для использования в сельском хозяйстве или садоводстве (например, рабочее давление 3 бара, емкость 5 л, форсунка с регулируемым размером сопла). Другими примерами переносных распылителей данной субпозиции являются ранцевые распылители с ручным рычажным нагнетанием, ранцевые распылители с двигателем, ранцевые аэрозольные распылители с двигателем, переносные распылител и с ротационными форсунками и штанговые распылители, которые тянут или толкают вручную. В данную субпозицию не включаются генераторы горячего и холодного тумана.
Официальный текст, утверждённый Рекомендацией Коллегии ЕЭК
Примечания к группе 84 — Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части 24 пункта
Примечания:
1. В данную группу не включаются:
(а) жернова, точильные камни или другие изделия группы 68;
(б) оборудование или устройства (например, насосы) из керамических материалов и керамические части машин или устройств из любого материала (группа 69);
(в) лабораторная стеклянная посуда (товарная позиция 7017); оборудование, устройства или другие изделия для технических целей или их части из стекла (товарная позиция 7019 или 7020);
(г) изделия, включаемые в товарную позицию 7321 или 7322, или аналогичные изделия из других недрагоценных металлов (группы 74 – 76 или 78 – 81);
(д) пылесосы товарной позиции 8508;
(е) электромеханические бытовые машины товарной позиции 8509; цифровые камеры товарной позиции 8525;
(ж) радиаторы для изделий раздела XVII; или
(з) щетки ручные механические для уборки полов, без двигателя (товарная позиция 9603).
2. При условии соблюдения положений примечания 3 к разделу XVI и примечания 11 к данной группе машина или устройство, которое отвечает описанию в одной или более товарных позициях 8401 – 8424 или товарной позиции 8486 и в то же самое время описанию в одной или более товарных позициях 8425 – 8480, включается в соответствующую товарную позицию первого упомянутого ряда товарных позиций или в товарную позицию 8486 в зависимости от конкретного случая, а не второго упомянутого ряда.
(А) Однако в товарную позицию 8419 не включаются:
(i) оборудование для проращивания семян, инкубаторы или брудеры (товарная позиция 8436);
(ii) машины для увлажнения зерна (товарная позиция 8437);
(iii) диффузионные аппараты для извлечения сахаросодержащего сока (товарная позиция 8438);
(iv) оборудование для термообработки текстильной пряжи, текстильных материалов или готовых текстильных изделий (товарная позиция 8451); или
(v) оборудование, агрегаты или лабораторное оборудование для механической обработки, при которой изменение температуры, даже если оно необходимо, является вспомогательным процессом.
(Б) В товарную позицию 8422 не включаются:
(i) швейные машины для зашивания мешков или аналогичной тары (товарная позиция 8452); или
(ii) конторское оборудование товарной позиции 8472.
(В) В товарную позицию 8424 не включаются:
(i) краскоструйные печатные машины (товарная позиция 8443); или
(ii) водоструйные резательные машины (товарная позиция 8456).
3. Станок для обработки любого материала, который отвечает описанию товарной позиции 8456 и одновременно описанию товарной позиции 8457 – 8461, 8464 или 8465, включается в товарную позицию 8456.
4. В товарную позицию 8457 включаются только металлообрабатывающие станки, иные, чем токарные (включая станки токарные многоцелевые), которые могут выполнять различные типы операций обработки путем или:
(а) автоматической замены инструмента из инструментального магазина или подобного устройства в соответствии с программой обработки (обрабатывающие центры);
(б) автоматического применения одновременно или последовательно различных обрабатывающих головок, работающих при неподвижной заготовке (станки агрегатные однопозиционные); или
(в) автоматического перемещения заготовки к различным обрабатывающим головкам (станки агрегатные многопозиционные).
5. В товарной позиции 8462 термин «линия продольной резки» для плоских изделий означает технологическую линию, состоящую из разматывателя, правильного устройства, устройства продольной резки и наматывателя. Термин «линия поперечной резки» для плоских изделий означает технологическую линию, состоящую из разматывателя, правильного устройства и отрезного устройства.
6. (A) В товарной позиции 8471 термин «вычислительные машины» означает машины, способные:
(i) хранить программу или программы обработки и по меньшей мере информацию, необходимую в данный момент для выполнения программы;
(ii) являться свободно перепрограммируемыми в соответствии с требованиями пользователя;
(iii) выполнять арифметические вычисления, определяемые пользователем; и
(iv) выполнять без вмешательства человека программу обработки, требующую от вычислительной машины изменения действий путем принятия логических решений в процессе обработки.
(Б) Вычислительные машины могут быть выполнены в виде систем, состоящих из различного числа отдельных блоков.
(В) При условии соблюдения положений примечаний (Г) и (Д), изложенных ниже, блок должен рассматриваться как часть вычислительной системы, если он удовлетворяет всем следующим условиям:
(i) исключительно или главным образом используется в вычислительной системе;
(ii) обладает возможностью подключения к центральному блоку обработки данных или непосредственно, или через один или несколько других блоков; и
(iii) способен принимать или представлять информацию в такой форме (коды или сигналы), которая может быть использована системой.
Отдельно представленные блоки вычислительной машины включаются в товарную позицию 8471.
Однако клавиатура, X–Y-координатные устройства ввода и блоки хранения данных на дисках, которые удовлетворяют условиям, изложенным выше в примечаниях (В) (ii) и (В) (iii), во всех случаях должны рассматриваться как блоки товарной позиции 8471.
(Г) В товарную позицию 8471 не включаются следующие устройства, представленные отдельно, даже если они соответствуют всем условиям примечания 6 (В), изложенным выше:
(i) принтеры, копировальные аппараты, факсимильные аппараты, объединенные или нет;
(ii) аппаратура для приема или передачи голоса, изображений или других данных, включая аппаратуру для обеспечения коммуникаций в сети проводной или беспроводной связи (например, в локальной или глобальной сети);
(iii) громкоговорители и микрофоны;
(iv) телевизионные камеры, цифровые камеры и записывающие видеокамеры;
(v) мониторы и проекторы, не совмещенные с телевизионной приемной аппаратурой.
(Д) Машины, содержащие в своем составе или работающие совместно с вычислительной машиной и выполняющие специфические функции, отличные от обработки информации, включаются в товарные позиции в соответствии с их специфическими функциями или при невозможности этого – в остаточные товарные позиции.
7. В товарную позицию 8482, inter alia, включаются полированные стальные шарики, максимальный и минимальный диаметр которых не отличается от номинального диаметра более чем на 1 % или более чем на 0,05 мм, в зависимости от того, что является меньшим. Другие стальные шарики включаются в товарную позицию 7326.
8. Машина, которая используется более чем для одной цели, при классификации должна рассматриваться так, как если бы ее основное назначение являлось единственным.
При условии соблюдения положений примечания 2 к данной группе и примечания 3 к разделу XVI машина, основное назначение которой не описано ни в одной товарной позиции, или машина, в которой ни одно из ее назначений не является основным, классифицируется в товарной позиции 8479, если в контексте не оговорено иное. В товарную позицию 8479 включают также машины для изготовления веревок или тросов (например, машины для свивания) из металлической проволоки, текстильной пряжи или из других материалов или из комбинации таких материалов.
9. В товарной позиции 8470 термин «карманные» применяется лишь к устройствам, размеры которых не превышают 170 х 100 х 45 мм.
10. В товарной позиции 8485 термин «аддитивное производство» (также упоминаемое как 3D печать) означает формирование физических объектов на основе цифровой модели путем последовательного добавления и наслоения, уплотнения и отверждения материала (например, металла, пластмасс или керамики).
При условии соблюдения положений примечания 1 к разделу XVI и примечания 1 к группе 84, станки, отвечающие описанию в товарной позиции 8485, классифицируются в этой товарной позиции и никакой другой товарной позиции Номенклатуры.
11. (A) Примечания 12 (а) и 12 (б) к группе 85 также применимы к терминам «полупроводниковые приборы» и «электронные интегральные схемы», соответственно, как используемым в данном примечании и в товарной позиции 8486. Однако в данном примечании и в товарной позиции 8486 термин «полупроводниковые приборы» также распространяется на фоточувствительные полупроводниковые приборы и светодиоды (LED).
(Б) В данном примечании и в товарной позиции 8486 термин «производство плоских дисплейных панелей» распространяется на изготовление плоской панели из подложек. Он не распространяется на производство стекла или на монтаж печатных плат или других электронных компонентов на плоских панелях. Термин «плоская дисплейная панель» не распространяется на технологию электронно-лучевых трубок.
(В) В товарную позицию 8486 также включаются машины и аппаратура, исключительно или в основном используемые для:
(i) производства или устранения дефектов в масках и шаблонах;
(ii) сборки полупроводниковых приборов или электронных интегральных схем;
(iii) поднятия, манипулирования, загрузки или выгрузки булей, пластин, полупроводниковых приборов, электронных интегральных схем и плоских дисплейных панелей.
(Г) При условии соблюдения положений примечания 1 к разделу XVI и примечания 1 к группе 84 машины и аппаратура, отвечающие описанию в товарной позиции 8486, включаются в данную товарную позицию и ни в какую другую товарную позицию Номенклатуры.
Примечания к субпозициям:
1. В субпозиции 8465 20 термин «обрабатывающие центры» применяется только к станкам для обработки дерева, пробки, кости, твердой резины, твердой пластмассы или аналогичных твердых материалов, которые способны выполнять различные типы операций обработки путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина или аналогичного устройства в соответствии с программой обработки.
2. В субпозиции 8471 49 термин «системы» означает вычислительные машины, чьи блоки удовлетворяют требованиям, изложенным в примечании 6 (В) к группе 84, и которые включают в себя, по меньшей мере, центральный блок обработки данных, один блок ввода (например, клавиатура или сканер) и один блок вывода (например, дисплей или принтер).
3. В субпозиции 8481 20 выражение «клапаны для маслогидравлических или пневматических трансмиссий» означает клапаны, которые непосредственно применяются при переносе «энергии текучей среды» в гидравлической или пневматической системе, где источником энергии является текучая среда (жидкость или газ) под давлением. Эти клапаны могут быть любого типа (например, редукционные, обратные). Субпозиция 8481 20 имеет первостепенное значение в товарной позиции 8481.
4. В субпозицию 8482 40 включаются только подшипники с цилиндрическими роликами, диаметр которых не превышает 5 мм, а их длина составляет, по меньшей мере, три диаметра. Концы роликов могут быть скруглены.
Дополнительные примечания:
1. В субпозициях 8407 10 и 8409 10 термин «авиационные двигатели» должен применяться только к двигателям, предназначенным для сборки с воздушным или несущим винтом.
2. В подсубпозицию 8471 70 300 0 также включаются устройства считывания компакт-дисков, являющиеся запоминающими устройствами вычислительных машин, которые предназначены для считывания сигналов с CD-ROM, аудиокомпакт-дисков и фотокомпакт-дисков и снабжены разъемом для наушников, регулятором громкости или кнопкой пуск/стоп.
Дополнительные примечания Евразийского экономического союза:
1. В подсубпозиции 8482 10 900 1 термин «брутто-масса» означает общую массу товара со всеми видами упаковочных материалов и тары, обеспечивающих его сохранность в процессе хранения и транспортировки. В общую массу товара не включается масса упаковочных материалов или тары, со всей очевидностью пригодных для повторного использования.
2. В подсубпозиции 8415 81 001 0 термин «специальные производственные помещения» означает помещения, в которых поддержание точных значений температуры и влажности обусловлено эксплуатационными требованиями установленного в нем оборудования, такого как станки, вычислительные машины, коммутационное оборудование, оборудование для проведения хирургических операций и т.п., или выполняемыми им операциями.
3. В подсубпозициях 8427 20 190 1, 8427 90 000 1 и 8436 80 100 1 дата изготовления определяется на основании технической документации изготовителя техники (технический паспорт, инструкция по эксплуатации) и таблички изготовителя, которая закрепляется на заметном, легкодоступном месте техники и не подлежит замене в процессе эксплуатации. Если в технической документации изготовителя и табличке изготовителя содержится противоречивая информация о дате изготовления либо отсутствует информация изготовителя техники о дате изготовления, то считать эту технику техникой, с момента выпуска которой прошло более 3 лет.
Если в информации изготовителя указан только год изготовления, то датой изготовления техники считать 1 июля года изготовления; если указан месяц и год изготовления, датой изготовления считать 15 число месяца, указанного в информации изготовителя.
4. В целях классификации товаров в подсубпозиции 8482 10 900 1 в государствах, территории которых составляют таможенную территорию Евразийского экономического союза, при применении термина «франко-граница страны ввоза» под страной ввоза понимается таможенная территория Евразийского экономического союза.
5. В подсубпозиции 8407 10 000 3 термин «взлетная мощность» («take-off power») означает максимальную мощность, развиваемую авиационным поршневым двигателем.
«Взлетная мощность» («take-off power») указывается в технической документации и (или) сопроводительных документах, измеряется в киловаттах или лошадиных силах (1 кВт соответствует 1,35962 л.с.).
6. В подсубпозиции 8421 99 000 5 термин «элементы мембранные рулонного типа для фильтрования или очистки жидкостей» означает устройства цилиндрической формы, состоящие из:
– внутренней пластмассовой перфорированной трубки, на которую спирально навиты мембранные пакеты;
– дренажного материала, расположенного между мембранными пакетами и приклеенного к ним по трем сторонам.
Мембранный пакет состоит из сложенной вдвое полосы мембраны, содержащей внутри экструдированную сетку.
На торцах элемента мембранного рулонного типа могут быть установлены фиксирующие диски и уплотнительные манжеты.
7. В подсубпозиции 8415 20 000 2 термин «в едином корпусе» относится к установкам для кондиционирования воздуха (кондиционерам), у которых все элементы объединены в одном корпусе, на одной раме или на одной платформе.
Термин «в едином корпусе» также распространяется на установки для кондиционирования воздуха (кондиционеры), в которых холодильный компрессор, входящий в состав данной установки для кондиционирования воздуха (кондиционера), расположен отдельно, то есть не объединен с остальными элементами в одном корпусе, на одной раме или на одной платформе.
Решения ЕЭК о классификации (1)
Обязательны во всех государствах ЕАЭС: если товар совпадает с описанием, код определён решением
Ручное механическое дозирующее распыляющее устройство
Решения о классификации по этому коду (23)
Насадка-распылитель для лекарственных средств полимерная для орального применения с защитным колпачком в индивидуальной упаковке (далее – Насадка) представляет собой устройство для распыления (разбрызгивания) жидкого лекарственного средства.
Описание целикомСвернуть описание
Насадка состоит из следующих компонентов: колпачок для защиты от пыли, нажимной механизм, горизонтальный рычаг, шток клапана, жеребейка, укупорка, пружина, уплотнитель, поршень, подшток, пружина, шарик, длинный нажимной механизм, вставка, корпус, погружная трубка. Насадка прикрепляется к флакону с лекарственным средством (не входит в комплект) путем навинчивания в вертикальном положении.
Принцип действия: при ручном нажатии на дозатор воздух в корпусе сжимается, затем снимается давление на дозатор, давление в корпусе заставляет пружину отскакивать, стальной шарик снова уплотняет корпус. Затем при нажатии на дозатор жидкость в корпусе выходит из вкладыша через пазы и превращается в распылённые частицы (дисперсии). Насадка упакована в индивидуальную полимерную упаковку.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Оборудование представляет собой автоматическую линию конвейерного типа, предназначенную для порошкового окрашивания изделий из металла методом автоматического электростатического распыления с предварительной подготовкой изделий к покраске.
Описание целикомСвернуть описание
В состав линии входят следующие основные компоненты: конвейер для транспортировки изделий с местами погрузки и разгрузки (125 м); зона предварительной подготовки изделий (включая ванну обезжиривания, ванну первой промывки, ванну второй промывки); сушильная печь для удаления остатков влаги с изделий; система распознавания габаритов изделий; автоматическая порошковая камера напыления (оборудована автоматическими (12 шт.) и ручными (2 шт.) покрасочными пистолетами, манипуляторами (2 шт.)); печь полимеризации (для горячего отверждения и формирования покрытия); фильтрационная группа циклонного типа (для сбора оставшегося порошка); электрооборудование и система управления.
Принцип работы: изделия навешиваются на узлы подвески конвейера и перемещаются в зону предварительной подготовки поверхности, где производится обезжиривание, фосфатирование и двухэтапная промывка; затем изделия перемещаются в сушильную печь и далее проходят через систему распознавания габаритов изделий для определения оптимального режима работы покрасочного оборудования; затем изделия поступают в автоматическую порошковую камеру напыления для окрашивания путем нанесения порошкового покрытия на изделия за счет электростатического заряда, который частицы порошка получают при выходе из порошкоструйного пистолета; порошковое покрытие наносится автоматическими пистолетами, установленными на манипуляторе, который за счет движения вверх-вниз позволяет равномерно наносить покрытие по всей высоте изделий; впоследствии ручными пистолетами корректируется качество нанесения покрытия; остатки порошковых частиц, не осевшие на изделие, улавливаются при помощи системы рециркуляции, направляются в фильтровальную установку циклонного типа, где оседают в накопительном баке для повторногго использования; затем окрашенные изделия поступают в печь полимеризации, в которой порошковое покрытие под воздействием высокой температуры расплавляется и образует прочное полимерное покрытие; далее изделия транспортируются к месту разгрузки, где вручную снимаются с узлов подвески конвейера.
Управление и контроль за технологическим процессом осуществляется системой управления.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Насадка-распылитель представляет собой устройство для распыления, состоящее из распыляющей головки, модель ...
Описание целикомСвернуть описание
(...) с защитным колпачком и поршневого устройства, модель ... (...), состоящего из: штока, крышки, уплотнителя, прокладки, верхней пружины, втулки, толкателя, нижней пружины, корпуса, стакана, шарика и сифонной трубки. Предназначена для обработки лекарственным средством слизистой оболочки полости носа и рта путем распыления различных медицинских растворов и лекарственных средств, для индивидуального использования. Применяется в медицинских, лечебно-профилактических учреждениях, больницах, поликлиниках, медицинской промышленности, аптеках, домашних условиях.
Не предназначено для применения с ароматическими, гигиеническими и парфюмерными изделиями.
Принцип действия основан на распылении лекарственной композиции через форсунку, в которую она выдавливается под действием подпружиненного поршня через канал и последующем заполнении объема над поршнем жидкостью, поступающей из емкости по сифонной трубке, под действием вакуума при обратном ходе поршня. Поршневое устройство крепится к флакону при помощи внутренней резьбы. При нажатии на подвижную часть устройства для распыления вместе с ним движется шток, сжимая пружину. Поршневое устройство, модель ... (...) упаковано отдельно от распыляющей головки, модель ...
(...) с защитным колпачком, в полиэтиленовом пакете, в равном количестве штук. Производитель: ...
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Оборудование представляет собой автоматическую линию конвейерного типа, предназначенную для порошкового окрашивания мелких металлических деталей автобусной техники методом автоматического электростатического распыления с предварительной подготовкой изделий к покраске (максимальные габариты деталей (д/ш/в): 1000x3000x1000 мм).
Описание целикомСвернуть описание
В состав линии входят следующие основные компоненты: зона ручной подготовки поверхности (камера ручной подготовки поверхности c системой освещения, температурным датчиком, моторизованными воротами с электроприводом (2 шт.), вытяжными вентиляторами с воздуховодами (2 шт.), ручными шлифовальными машинками (6 шт.), системой пылеудаления; блок воздухоподготовки с приточным вентилятором, фильтрами, газовой горелкой, датчиками перепада давления (2 шт.); электроприводом воздушной заслонки; сервисная платформа); зона порошковой окраски (подвесной «Power&Free» конвейер замкнутого контура (180 м) с опорами; камеры автоматической порошковой окраски (2 шт.) c системой освещения, ресипрокаторами (4 шт.), автоматическими (16 шт.) и ручными (4 шт.) электростатическими пистолетами с блоками питания (20 шт.) и инжекторами (20 шт.); циклонная система рекуперации порошковой краски, включающая фильтр порошковой краски с воздуховодом (2 шт.), вытяжной вентилятор (2 шт.), циклонный сепаратор с воздуховодом (2 шт.); центральный блок воздухоподготовки с приточным вентилятором, фильтрами, газовой горелкой, теплообменником, датчиками перепада давления (2 шт.), электроприводом воздушной заслонки (2 шт.); сервисная платформа; чиллер с трубопроводом, насосом, расширительным баком, реле потока, манометром, термометром, комплектом запорно-регулирующей арматуры; зона полимеризации порошкового покрытия (печь полимеризации порошка, оборудованная воротами с мотор-редукторами (2 шт.), вытяжным вентилятором, манометром, термометром; блок нагрева с приточными вентиляторами (2 шт.), фильтрами, газовой горелкой; система управления (электрический шкаф с сенсорной панелью управления, воздушным кондиционером (2 шт.), в комплекте с электрическими кабелями и кабель-каналами).
Технологический процесс: прошедшие грунтование заготовки перемещаются на тележке (не входит в поставку) в камеру ручной подготовки поверхности для обезжиривания и исправления дефектов катафорезного покрытия шлифованием; далее заготовки на тележке (в комплект поставки не входит) перемещаются в зону загрузки участка порошковой окраски, где завешиваются на грузонесущие траверсы подвесного конвейера. Заготовки перемещаются между участками обработки конвейером - двухколейной системой, состоящей из цепи и кареток. В зависимости от требуемого цвета изделий, заготовки направляются в одну из камер автоматической порошковой окраски, где окрашиваются нанесением порошкового покрытия на заготовки.
Не осажденная на заготовке пыль попадает в пылесборник через систему рекуперации порошковой краски. Вытягиваемый воздух фильтруется через циклонный сепаратор и фильтр порошковой краски. Порошковая краска, нанесенная на заготовки, проходит дальнейшую полимеризацию в газовой сушильной печи с активной циркуляцией воздуха. Сушка порошкового покрытия производится при температуре 200 - 220 °С, после чего заготовки перемещаются в зону охлаждения. Далее остывшие заготовки транспортируются в зону разгрузки, где снимаются с подвесок операторами.
Управление и контроль за технологическим процессом осуществляется системой управления. Линия поставляется в разобранном виде.
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Насадка-распылитель представляет собой устройство для распыления, состоящее из распыляющей головки, модель ...
Описание целикомСвернуть описание
(...) с защитным колпачком и поршневого устройства, модель ... (...), состоящего из: штока, крышки, уплотнителя, прокладки, верхней пружины, втулки, толкателя, нижней пружины, корпуса, стакана, шарика и сифонной трубки. Предназначена для обработки лекарственным средством слизистой оболочки полости носа и рта путем распыления различных медицинских растворов и лекарственных средств, для индивидуального использования. Применяется в медицинских, лечебно-профилактических учреждениях, больницах, поликлиниках, медицинской промышленности, аптеках, домашних условиях.
Не предназначено для применения с ароматическими, гигиеническими и парфюмерными изделиями.
Принцип действия основан на распылении лекарственной композиции через форсунку, в которую она выдавливается под действием подпружиненного поршня через канал и последующем заполнении объема над поршнем жидкостью, поступающей из емкости по сифонной трубке, под действием вакуума при обратном ходе поршня. Поршневое устройство крепится к флакону из трубчатого боросиликатного стекла с пониженным содержанием бора, емкость флакона по 10 мл или 20 мл, внутренний диаметр горловины 12,9 мм + 0,2 мм через резиновую прокладку и завальцовывается.
При нажатии на подвижную часть устройства для распыления вместе с ним движется шток, сжимая пружину. Поршневое устройство, модель ... (...) упаковано отдельно от распыляющей головки, модель ... (...) с защитным колпачком, в полиэтиленовом пакете, в равном количестве штук. Производитель: ...
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Насос (дозатор-распылитель) оральный представляет собой устройство, которое предназначено для распыления жидких лекарственных средств (препарат - спрей для приёма внутрь дозированный).
Описание целикомСвернуть описание
В состав устройства входят следующие основные компоненты: пластмассовый корпус, насос с выступающей кромкой, погружная трубка, наконечник с выпускным отверстием, защитная клипса (кольцо). Устройство методом укупорки устанавливается на горловину ёмкости с жидкостью (стеклянный флакон не входит в комплект поставки).
Принцип действия: при нажатии на распылительную насадку усилие передаётся на шток, который, сжимая пружину, движется вниз и выталкивает под действием подпружиненного поршня дозированную часть лекарственного средства из полости под поршнем через отверстие в канал, соединённый с распылительной насадкой. В результате происходит выброс мелкодисперсных частиц из распылительной насадки в виде спрея. Возвращение штока в исходное положение производится пружиной. При этом в полости устройства создаётся разряжение, и жидкость из флакона через сифонную трубку заполняет полость устройства.
Затем цикл повторяется. Геометрические размеры устройства (ДхШхВ) 22х22х66 мм. Устройство упаковывается в полиэтиленовый пакет и картонную коробку.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Коатер используется в химико-фармацевтической промышленности и представляет собой установку, предназначенную для нанесения сахарной глазури и других оболочек на поверхность таблеток.
Описание целикомСвернуть описание
Принцип работы коатера заключается в нанесении на поверхность таблеток покрывающего раствора путём его распыления. Установка поставляется в разобранном виде и состоит из следующих основных компонентов: дозатор, система распыления продукта перистальтическим насосом ..., коатер, ёмкость для наносимого покрытия с мешалкой 150 л., система мойки ..., шкаф для размещения пневмоэлектрического оборудования, контрольная панель системы дозирования, блок подготовки воздуха двухсекционный (впускная секция и выпускная секция) с системой фильтрации в комплекте с впускными воздушными фильтрами..., система вытяжки с двухсекционным пылеуловителем (нижняя секция и верхняя секция), оснащённая системой фильтрации в комплекте с вытяжными фильтрами ..., вытяжной вентилятор в комплекте с четырьмя ножками крепления и корпусом для вентилятора, байпас для воздушной системы, байпас для системы вытяжки, устройство для фиксации системы распыления, электрические шкафы с преобразователями частоты тока для вытяжного вентилятора и для вентилятора системы подготовки воздуха.
Принцип работы: таблетки загружаются в коатер установки. После активации установки, таблетки, находящиеся в перфорированном вращающемся барабане коатера, совершают сложные орбитальные перемещения. Одновременно на поверхность таблеток наносится суспензия покрывающего раствора путём распыления с заданной интенсивностью. После завершения цикла распыления, горячий очищенный воздух под отрицательным давлением подаётся в перфорированный барабан коатера и проникает через слой таблеток. В результате этого покрывающий раствор, обволакивающий таблетку по всей площади, равномерно сушится.
Далее на выходе из коатера выгружаются таблетки с равномерным покрытием, однородные по цвету и фактуре. Основные технические параметры: электропитание - 400В, 50 Гц, потребляяемая мощность - 56 кВт, номинальный ток -113 А, расход воздуха - 5000 м3/час, диаметр барабана 1500 мм, минимальная/максимальная загрузка - 70/280 кг, минимальная/максимальная толщина покрытия 0,1/1 мм.
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Насадка-распылитель представляет собой устройство для распыления, состоящее из распыляющей головки, модель ...
Описание целикомСвернуть описание
(...) с защитным колпачком и поршневого устройства, модель ... (...), состоящего из: штока, крышки, уплотнителя, фиксатора, прокладки, верхней пружины, втулки, толкателя, нижней пружины, корпуса, стакана, шарика и сифонной трубки. Предназначена для обработки лекарственным средством слизистой оболочки полости носа и рта путем распыления различных медицинских растворов и лекарственных средств, для индивидуального использования. Применяется в медицинских, лечебно-профилактических учреждениях, больницах, поликлиниках, медицинской промышленности, аптеках, домашних условиях.
Не предназначено для применения с ароматическими, гигиеническими и парфюмерными изделиями.
Принцип действия основан на распылении лекарственной композиции через форсунку, в которую она выдавливается под действием подпружиненного поршня через канал и последующем заполнении объема над поршнем жидкостью, поступающей из емкости по сифонной трубке, под действием вакуума при обратном ходе поршня. Поршневое устройство крепится к флакону из трубчатого боросиликатного стекла с пониженным содержанием бора, емкость флакона по 10 мл или 20 мл, внутренний диаметр горловины 12,9 мм + 0,2 мм через резиновую прокладку и завальцовывается.
При нажатии на подвижную часть устройства для распыления вместе с ним движется шток, сжимая пружину. Поршневое устройство, модель ... (...) упаковано отдельно от распыляющей головки, модель ... (...) с защитным колпачком, в полиэтиленовом пакете, в равном количестве штук. Производитель: ...
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Насадка-распылитель представляет собой устройство для распыления, состоящее из распыляющей головки, модель ...
Описание целикомСвернуть описание
(...) с защитным колпачком и поршневого устройства, модель ... (...), состоящего из: штока, крышки, уплотнителя, прокладки, верхней пружины, втулки, толкателя, нижней пружины, корпуса, стакана, шарика и сифонной трубки. Предназначена для обработки лекарственным средством слизистой оболочки полости носа и рта путем распыления различных медицинских растворов и лекарственных средств, для индивидуального использования. Применяется в медицинских, лечебно-профилактических учреждениях, больницах, поликлиниках, медицинской промышленности, аптеках, домашних условиях.
Не предназначено для применения с ароматическими, гигиеническими и парфюмерными изделиями.
Принцип действия основан на распылении лекарственной композиции через форсунку, в которую она выдавливается под действием подпружиненного поршня через канал и последующем заполнении объема над поршнем жидкостью, поступающей из емкости по сифонной трубке, под действием вакуума при обратном ходе поршня. Поршневое устройство крепится к флакону при помощи внутренней резьбы. При нажатии на подвижную часть устройства для распыления вместе с ним движется шток, сжимая пружину. Поршневое устройство, модель ... (...) упаковано отдельно от распыляющей головки, модель ...
(...) с защитным колпачком, в полиэтиленовом пакете, в равном количестве штук. Производитель: ...
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Система искрогашения и пожаротушения предназначена для обнаружения искр и очагов тления пожароопасного материала и гашения источника возгорания.
Описание целикомСвернуть описание
Поставляется в несобранном и незавершенном виде (в комплект поставки не входят водопроводные трубы и электрические провода). Основные компоненты системы: звуковая, световая сигнализация, форсунка для распыления воды (196 шт.), водяная зона гашения (13 шт.), насосная станция, блок управления (13 шт.).
В комплект поставки также включены: резервуары, клапаны, краны, шланги, извещатели, регуляторы, кнопки, фильтры, термостаты, датчики, соединительные коробки, защиты стекол, коммуникационная карта, кронштейны, кабели в количестве, необходимом для сборки и монтажа компонентов системы. Принцип работы: при производстве топливных гранул в местах с высокой вероятностью образования искр или повышенной температуры размещаются пожарные детекторы. При возникновении опасности детекторы подают сигнал на блок управления, откуда целенаправленно запускаются звуковая, световая сигнализация и водяные зоны гашения, состоящие из электромагнитных клапанов и водораспылительных форсунок, при помощи которых создаётся водяная тонкодисперсная завеса гасящая пожароопасную массу.
В случае недостаточного давления запускается насосная станция. Доступ к системе осуществляется посредством блока управления.
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Дозатор-распылитель оральный представляет собой устройство, которое предназначено для распыления жидких лекарственных средств (препарат [наименование опущено] - спрей для приема внутрь дозированный).
Описание целикомСвернуть описание
В состав насоса входят следующие основные компоненты: пластмассовый корпус, насос с выступающей кромкой, погружная трубка, наконечник с выпускным отверстием, защитная клипса (кольцо). Устройство методом укупорки устанавливается на горловину ёмкости с жидкостью (стеклянный флакон не входит в комплект поставки).
Принцип действия: при нажатии на распылительную головку усилие передаётся на шток, который, сжимая пружину, движется вниз и выталкивает под действием подпружиненного поршня дозированную часть лекарственного средства из полости под поршнем устройства в канал, соединённый с распылительной насадкой. В результате происходит выброс мелкодисперсных частиц из распылительной головки в виде спрея. Возвращение штока в исходное положение производится пружиной. При этом в полости устройства создаётся разрежение и жидкость из флакона через сифонную трубку заполняет полость устройства.
Затем цикл повторяется. Устройство упаковывается в полиэтиленовый пакет и картонную коробку.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Дозатор-распылитель назальный представляет собой устройство, которое предназначено для распыления жидких лекарственных средств (препарат [наименование опущено] - спрей назальный дозированный).
Описание целикомСвернуть описание
В состав насоса входят следующие основные компоненты: пластмассовый корпус, насос с выступающей кромкой, погружная трубка, наконечник с выпускным отверстием, предохранительный колпачок, защитная клипса (кольцо). Устройство методом укупорки устанавливается на горловину ёмкости с жидкостью (стеклянный флакон не входит в комплект поставки).
Принцип действия: при нажатии на распылительную головку усилие передаётся на шток, который, сжимая пружину, движется вниз и выталкивает под действием подпружиненного поршня дозированную часть лекарственного средства из полости под поршнем устройства в канал, соединённый с распылительной насадкой. В результате происходит выброс мелкодисперсных частиц из распылительной головки в виде спрея. Возвращение штока в исходное положение производится пружиной. При этом в полости устройства создаётся разряжение, и жидкость из флакона через сифонную трубку заполняет полость устройства.
Затем цикл повторяется. Устройство упаковывается в полиэтиленовый пакет и картонную коробку.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Установка для обработки сыра против плесени предназначена для поточной обработки сыра в головках или блоках дезинфицирующим раствором и их последующей обдувки направленным потоком сухого воздуха для удаления излишней влаги.
Описание целикомСвернуть описание
Установка состоит из приводного рольганга, туннеля для нанесения дезинфицирующего раствора, туннеля обдува. Приводной рольганг предназначен для перемещения головок или блоков сыра через туннель дезинфекции и туннель обдува. Перемещение сыра осуществляется за счет вращения роликов, приводящихся в движение электрическим двигателем мощностью 0,55 кВт посредствам цепной передачи. Поступление головок сыра в туннель дезинфекции считывается датчиками, по информации от которых дезинфицирующий раствор из емкости, расположенной под туннелем дезинфекции, центробежным насосом в автоматическом режиме подается на форсунки туннеля и разбрызгивается на головки сыра.
Выход головок сыра из туннеля дезинфекции также считывается датчиками, по сигналу от которых подача дезинфицирующего раствора на форсунки прекращается. Далее головки сыра поступают в туннель обдува, где лишний дезинфицирующий раствор воздушным насосом со специальными антибактериальными фильтрами сдувается направленным потоком сухого воздуха под давлением. Поступление и выход головок сыра из туннеля обдува контролируется датчиками, по информации от которых запускается или отключается процесс обдува. Оборудование является автоматизированным, управляется контроллером и переключается между различными режимами работы без вмешательства оператора.
При этом туннель обдува напрямую включен в технологический процесс, обеспечивая удаление лишнего дезинфицирующего раствора, нанесенного в процессе разбрызгивания.
Технические характеристики: приводной рольганг: длина – 2254,03 мм, высота – 975 мм, рабочий вес – 350 кг; туннель для нанесения дезинфицирующего раствора: 850х716х1355 мм (ДхШхВ), рабочий вес – 200 кг; туннель обдува: длина – 1210 мм, ширина – 800 мм, рабочий вес: 200 кг; электрическая мощность: 10 ккВт, напряжение: 400 В, 50 Гц, производительность оборудования 5 – 10 сырных головок в минуту (в зависимости от размера головок). Оборудование поставляется в разобранном виде совместно с комплектующими, необходимыми для монтажа и эксплуатации установки.
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Оборудование предназначено для окрашивания алюминиевых профилей порошковыми красками методом автоматического электростатического распыления в тактовом режиме конвейера.
Описание целикомСвернуть описание
Оборудование поставляется в разобранном виде и состоит из следующих основных компонентов: 1. Конвейерная система: конвейеры зоны загрузки и подъема, подвесной конвейер для транспортировки изделий с подвесным крепежом - 4650 шт., конвейер зоны разгрузки и спуска, наклонный конвейер на спуске. 2. Система предварительной обработки каскадом: туннель с ваннами химической обработки, промывки и пассирования - 8 шт., оснащенными рециркуляционным контуром распыления сред, дренажем, фильтром отработанного воздуха, блоком подготовки деминерализованной воды. 3.
Печь сушки удаления остатков влаги: корпус печи, изоляционный слой, вентилятор циркуляции горячего воздуха - 5 шт., воздуходувка отработанного воздуха, камера газового нагрева. 4. Кабина распыления порошка с системой рециркуляции: камеры распыления - 2 шт., межкамерная система поворота профиля, циклоны вихревого потока улавливания порошка - 2 шт., установка фильтрации - 2 шт., поступательно - возвратные подъемники – 2 шт. с автоматическими электростатическими пистолетами нанесения краски – 48 шт. и электрошкафами – 2 шт., винтовым компрессором - 2 шт., порошковый центр быстрой смены цвета с рабочей станцией подачи порошка – 2 шт. 5.
Инфракрасная печь предварительного отверждения: корпус печи, изоляционный слой, теплообменник, вентилятор циркуляции горячего воздуха - 2 шт., газовый нагреватель, вытяжные вентиляторы с дымовыми трубами - 2 шт. 6. Печь полимеризации полимерного покрытия: корпус печи, изоляционный слой, камера газового нагрева, вентиляторы циркуляции горячего воздуха - 2 шт. и осевого потока - 2 шт. 7. Электрическая система контроля и управления. Линия снабжена системой пожаротушения - 2 шт., площадкой технического обслуживания с защитными поручнями безопасности, металлическим настилом и лестницей.
Принцип работы: профиль, зафиксированный на узлах крепления подвесного конвейера, проходит предварительную подготовку (химическая обработка поверхности, обезжиривание, промывка водой, сушка) и направляется в камеры нанесения порошкового покрытия, оснащённые автоматическими пистолетами-распылителями, установленными на поступательно-возвратном подъемнике, которые осуществляют электростатическое нанесение порошковой полимерной краски по всему объему изделий. Далее для закрепления нанесенного порошка профиль направляется в инфракрасную печь.
И далее в печь полимеризации, в которой порошковое покрытие под воздействием высокой температуры расплавляется и образует прочное полимерное покрытие. После этого изделия транспортируются к месту разгрузки, где вручную снимаются с узлов подвески конвейера. Основные технические параметры: трехфазное напряжение 380 В ± 10%, частота 50 Гц, максимальный размер профиля: 200 мм × 200 мм × длина 7000 мм; скорость конвейерной цепи: 3.5 м/мин (от 0.8 м/мин до 5.0 м/мин, плавно регулируемая); производительность: 3181 шт./час.
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Автоматическая система внешней пенной мойки (производительность 10 куб. м/час) применяется на пивоваренном производстве в целях очистки и/или дезинфекции функционирующего в составе линии розлива пива в банки оборудования розлива и укупорки (объекты обработки моечно-дезинфицирующими средствами основные детали разливочной машины, закаточная машина, подающий конвейер разливочной машины и узел подачи в разливочную машину, транспортер банок между разливочной и закаточной машинами, защитное ограждение разливочной и закаточной машин).Система мойки состоит из следующих основных компонентов: насосная станция (образованная стальной рамой, на которой смонтированы: система всасывания подаваемой на объекты обработки воды (2 насоса повышения давления c наружными двигателями с комплектом деталей, обеспечивающих всасывание), два дозирующих наоса (подачи пенного раствора и подачи дезинфицирующего раствора), клапанная система дозирования реактивов, фильтр для воды); система трубопроводов с интегрированными зонально (в местах помывки конкретного компонента) комплектами распылительных регулируемых и щелевых форсунок, вращающихся моечных шаров, запорно-регулирующая трубопроводная арматура, контрольно-измерительные приборы, электрическая коммутирующая аппаратура, блок управления на основе программируемого логического контроллера; шланг (25 м) с распылительной форсункой для возможности подач пены в ручном режиме.
Описание целикомСвернуть описание
Функция очистки пеной либо функция подачи дезинфицирующего раствора устанавливается на панели оператора; количество закачиваемого пенного или дезинфицирующего раствора регулируется автоматически заложенной программой. Принцип работы: подача и распыление моющего пенного раствора или дезинфицирующего средства на поверхность обрабатываемых объектов при помощи дозировочных насосов (из расположенных отдельно канистр (не включены в комплект поставки товара)) и последующая подача и распыление чистой холодной либо горячей воды на те же обрабатываемые поверхности (с целью смыва пены либо дезинфицирующего средства) при помощи повысительных насосов (из заводской трубопроводной системы) осуществляются через систему трубопроводов с интегрированными распылительными форсунками и моечными головами.
Товар поставляется единовременно в частично разобранном виде.
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Устройство предназначено для распыления жидких лекарственных средств [наименование опущено] (спрей подъязычный дозированный, 1,25 мг/доза) и [наименование опущено] (спрей подъязычный дозированный, 0,4 мг/доза).
Описание целикомСвернуть описание
Устройство состоит из распылительной головки с форсункой и поршневого механизма нажимного действия (соединитель, поршень, шток, крышка корпуса, корпус, шарик, пружина, фиксатор, уплотнитель, погружная трубка). Устройство методом закатки устанавливается на горловину ёмкости с жидкостью (стеклянный флакон - не входит в комплект поставки).
Принцип действия: при нажатии на распылительную головку усилие передаётся на шток, который, сжимая пружину, движется вниз и выталкивает под действием подпружиненного поршня дозированную часть лекарственного средства из полости под поршнем устройства в канал, соединённый с форсункой распылительной головки. В результате происходит выброс мелкодисперсных частиц из распылительной головки в место распыления лекарственного средства. Возвращение штока в исходное положение производится пружиной. При этом в полости устройства создаётся разряжение, и жидкость из флакона через погружную трубку поднимается в полость устройства.
Далее цикл повторяется. Устройства упаковываются в полиэтиленовый пакет и картонную коробку. На картонную коробку наносят этикетку, содержащую следующую информацию: наименование производителя (изготовителя) и (или) поставщика, наименование и системный номер товара, номер партии и номер заказа, количество штук в одном коробе, сведения о грузополучателе.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Линия порошкового окрашивания с конвейером (далее - Линия) представляет собой комплекс автоматизированного технологического оборудования для ручного окрашивания крупногабаритных деталей (гофробаков трансформаторов и иных деталей) порошковыми красками в тактовом режиме конвейера.
Описание целикомСвернуть описание
Основные этапы работы Линии: предназначенная к покраске деталь, закреплённая на конвейере, проходит предварительную подготовку (очистка, обезжиривание, промывка водой, сушка) и направляется в систему окрашивания. В системе окрашивания при помощи ручных пистолетов с распылителем осуществляется электростатическое нанесение порошковой полимерной краски на поверхность детали. В системе полимеризации при заданной температуре частицы окрашенного полимера (краски) расплавляются и впитываются в поверхность обрабатываемой детали.
Под воздействием естественного охлаждения атмосферным воздухом в процессе перемещения конвейером к зоне загрузки/разгрузки деталей происходит окончательное затвердевание слоя краски сформировавшейся на поверхности детали. В состав Линии входят следующие основные компоненты: система предварительной подготовки поверхности из нержавеющей стали (туннель и ванны) с тремя комплектами автоматических дверей; система сушки; система порошкового окрашивания (включая ручные пистолеты для окрашивания (4 шт.)); система полимеризации; тактовая конвейерная система, состоящая из верхнего силового пути и нижнего пути для перемещения тележек в комплекте с конвейерными цепями, возвратно-поступательным движением в агрегате подготовки поверхности, грузоподъёмностью 1300 кг; система электрического управления; комплект технической документации.
Поставка Линии осуществляется в разобранном виде.
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Насос (дозатор-распылитель) назальный представляет собой устройство, которое предназначено для распыления жидких лекарственных средств (препарат «...» - спрей назальный дозированный).
Описание целикомСвернуть описание
В состав устройства входят следующие основные компоненты: пластмассовый корпус, насос с выступающей кромкой, погружная трубка, наконечник с выпускным отверстием, предохранительный колпачок, защитная клипса (кольцо). Устройство методом укупорки устанавливается на горловину ёмкости с жидкостью (стеклянный флакон не входит в комплект поставки).
Принцип действия: при нажатии на распылительную головку усилие передаётся на шток, который, сжимая пружину, движется вниз и выталкивает под действием подпружиненного поршня дозированную часть лекарственного средства из полости под поршнем устройства в канал, соединённый с распылительной насадкой. В результате происходит выброс мелкодисперсных частиц из распылительной головки в виде спрея. Возвращение штока в исходное положение производится пружиной. При этом в полости устройства создаётся разряжение, и жидкость из флакона через сифонную трубку заполняет полость устройства.
Затем цикл повторяется. Устройство упаковывается в полиэтиленовый пакет и картонную коробку.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Товар представляет собой механическое ручное распылительное устройство, состоящее из дозатора (сифонная трубка 40 мм, шарик стеклянный, основа, пружина (2 шт.), клапан, нижний и верхний пистон, прокладка, уплотнительное кольцо, замок, корпус), распылительной насадки (сопло, актуатор) и защитного колпачка.
Описание целикомСвернуть описание
Устройство предназначено для дозированного распыления лекарственного препарата, устанавливается на горловину баллона (в комплект поставки не входит). Принцип работы: перед использованием снимается защитный колпачок, далее устанавливается распылительная насадка на дозатор; при надавливании распылительной насадки шток дозатора движется вниз и выдавливает часть жидкости из полости через отверстие в канал, соединенный с распылительной насадкой; возвращение штока в исходное положение производится пружиной; при возвращении штока в исходное положение в полости создается разряжение, давление на шарик ослабевает, и жидкость из флакона через сифонную трубку заполняет полость; затем цикл повторяется.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Помпа для назального спрея тип Е (насадка - распылитель)
Описание целикомСвернуть описание
(далее – Насадка - распылитель) представляет собой ручное механическое устройство для распыления жидких лекарственных средств. Насадка - распылитель устанавливается на флаконы с лекарственным средством, при нажатии механизм Насадки - распылителя образует мелкодисперсную аэрозоль для точного дозирования и равномерного распределения содержимого в носовой полости.
Принцип действия: Насадка - распылитель навинчивается на горловину ёмкости с жидкостью (в комплект поставки не входит). При нажатии на распылительную насадку, усилие передаётся на шток, который сжимая пружину, движется вниз и выдавливает под действием подпружиненного поршня дозированную часть препарата из полости под поршнем через отверстие в канал, соединённый с распылительной насадкой. В результате происходит выброс мелкодисперсных частиц из распылительной насадки в виде спрея. Возвращение штока в исходное положение производится пружиной.
При возвращении штока в исходное положение создаётся разряжение и жидкость из флакона через сифонную трубку заполняет полость. Затем цикл повторяется. В состав Насадки - распылителя входят следующие основные компоненты: распыляющая головка с пылезащитным колпачком и поршневое устройство, состоящее из опоры, штока, крышки фиксатора, уплотнителя, пружины, манжеты, корпуса, сифонной погружной трубки. Основные параметры: длина погружной трубки 42 ± 1 мм; внутренний (посадочный) диаметр Насадки – распылителя 18,2 ± 0,3 мм.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Ручное механическое устройство предназначено для распыления (разбрызгивания) различных жидкостей, средств бытовой химии в виде жидкостей, воды, средств автокосметики и пр..
Описание целикомСвернуть описание
Устройство состоит из следующих основных элементов, изготовленных из пластмассы: распылительная форсунка с поворотным механизмом, корпус, нажимной курок, крышка с осевым отверстием в верхнем торце и с резьбой на внутренней стороне, погружная трубка длиной 246 мм, прокладка, поршень, а также стеклянный шарик (обратный клапан) и пружина из нержавеющей стали. Устройство навинчивается на горловину ёмкости (не входит в комплект поставки) посредством внутренней резьбы на крышке.
Принцип действия: при нажатии на нажимной курок поршень поднимается вверх и сжимает пружину. При этом шарик открывает камеру для жидкости, в которую через погружную трубку поступает жидкость, и далее через выпускной канал жидкость проходит через заслонку в распылительную форсунку для распыления. При отпускании нажимного курка шарик блокирует камеру для жидкости, не позволяя ей уходить обратно в погружную трубку, сохраняя фиксированный объём жидкости, который будет распылён при следующем нажатии нажимного курка.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Пистолет-распылитель в виде пластикового флакона с навинчивающейся насадкой, предназначен для распыления средств бытовой химии для дома из линейки ...
Описание целикомСвернуть описание
Товар не предназначен для распыления ароматических веществ, бриллиантина и аналогичных им веществ для гигиенических целей. Флакон изготовлен из высокоплотного полиэтилена, имеет удлиненную форму, объем 500 мл и нанесенные на поверхность мерные деления (для получения растворов средств бытовой химии необходимой концентрации). Навинчивающаяся насадка со специальной распыляющей головкой для установления режима выключение/пена/распыление состоит следующих основных элементов: кожух, корпус клапана, крышка 28/400, погружная трубка, спусковой крючок, насадка для пены (детали изготовлены из полипропилена), прокладка, клапан, поршень, сопло (детали изготовлены из полиэтилена), пружина (изготовлена из ацетали).
Навинчивающаяся насадка накручивается на горловину флакона при помощи резьбы, обеспечивая герметичную закупорку флакона.
Принцип действия: при нажатии на спусковой крючок, поршень и пружина перемещаются в направлении кожуха, при этом клапан, позволяющий средству бытовой химии (продукту), течь только в одном направлении, перекрывает путь для продукта через погружную трубку и продукт распыляется через сопло. Когда пользователь отпускает спусковой крючок, пружина возвращает поршень в исходную позицию, а клапан переходит в положение, позволяющее продукту подниматься по погружной трубке, заменяя продукт, распылённый во время предыдущего нажатия.
Товар поставляется в картонных коробках, в которых находятся 30 флаконов и отдельно 30 насадок в трёх полиэтиленовых пакетах.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Линия представляет собой оборудование, предназначенное для порошкового окрашивания заготовок (чугунных насосов).
Описание целикомСвернуть описание
Метод порошкового окрашивания заключается в том, что частицы краски при прохождении через порошкоструйное устройство электростатически заряжаются и распыляются на заготовки в виде облака, направленного на заготовку. Частицы краски притягиваются к заземленной заготовке, на которой они оседают. Линия состоит из следующих компонентов: погрузочная станция для навешивания деталей на подвеску; зона маскирования для изолирования частей деталей, не подлежащих окрашиванию; окрасочная камера (размеры 3700 х 1500 мм); печь сушильная газовая для полимеризации порошкового покрытия (размеры 3300 х 1500 мм); туннель охлаждающий (размеры 3900 х 1500 мм); разгрузочная станция для демаскирования деталей и снятия окрашенных деталей с подвесов; конвейер для автоматического перемещения деталей между участками линии (общая длина конвейерной дорожки – 33 м); стопорные устройства электропневматические для приостановления движения навесок на движущейся цепи - 7 шт.; вытяжная труба сушильной печи (Ø 250 мм); приточная вентиляционная установка для охлаждения деталей после сушки в печи (модель ..., мощность 3 кВт); вытяжная вентиляционная установка для удаления нагретого воздуха из зоны охлаждения за пределы помещения (модель ..., мощность 3 кВт); циклонный сепаратор для первичной фильтрации порошковой пыли (основные размеры 4700/5700 х 1600 х 1600 мм); оконечный фильтр для вторичного фильтрования пыли после циклонного сепаратора (размеры 2350 х 2150 мм); главный шкаф управления (рабочее напряжение - 400 В, управляющее напряжение - 24 В, частота - 50 Гц).
Технологический процесс окрашивания заключается в следующем. Заготовки загружаются на погрузочную станцию, в которой детали навешиваются на подвеску. Затем на станции маскирования вручную производится изолирование частей деталей, не подлежащих окрашиванию. Заготовки перемещаются между участками обработки конвейером – двухколейной системой, состоящей из цепи и тележек. Детали по конвейеру поступают в окрасочную камеру, где происходит окрашивание путем нанесения порошкового покрытия на заготовки. При прохождении краски через порошкоструйное устройство они электростатически заряжаются высоким напряжением порядка 10 кВ и распыляются в виде облака, направленного на заготовку.
Заготовки проходят через окрасочную камеру с постоянной скоростью, при этом частицы краски притягиваются к заземленной заготовке, на которой они оседают и фиксируются. Оседание краски на заготовке происходит до тех пор, пока при достижении определенной толщины покрытие не станет диэлектрическим. Не осажденная на заготовке пыль попадает в пылесборник через систему вытяжки. Вытягиваемый воздух фильтруется через циклонный сепаратор и оконечный фильтр. Порошковая краска, нанесенная на заготовки, проходит дальнейшую полимеризацию в газовой сушильной печи с активной циркуляцией воздуха.
Сушка порошкового покрытия производится при температуре от 180 °С до 220 °С, после чего заготовки перемещаются в охлаждающий туннель. Конвейер транспортирует остывшие заготовки на разгрузочную станцию, где они снимаются с подвесок. Управление работой линии производится центральным шкафом управления. Линия поставляется в разобранном виде.
В соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6
Решения других стран ЕАЭС по этому коду (42)
Предварительное решение обязательно только в стране, которая его приняла, но показывает, как этот товар классифицируют соседи по Союзу.
Армения
Устройство предназначено для нейтрализации неприятных запахов в салоне автомобиля путем создания сухого тумана (dry fog) и используется в автомойках самообслуживания.
Описание целикомСвернуть описание
Oснащено платежной системой с монетоприемниками и купюроприемниками, а также встроенным компрессором низкого давления, насосом, электрического нагревательного элемента и панелью управления. После оплаты клиентом на панель передается сигнал, который активирует устройство. Соответствующая жидкость подается к нагревательному элементу через насос, в результате чего образуется мелкодисперсный сухой туман, который по трубе подается в салон автомобиля, обеспечивая тем самым приятный запах в салоне. Общий вес изделия составляет 52кг.
Габариты: 500мм x 240мм x 1800мм.
Основные правила интерпретации 1 и 6 ТН ВЭД
Беларусь
Комплект оборудования для автоматизированного нанесения грунтовой эмали (суспензия из силикатной эмали и деминирализованной воды), сушки, обжига нанесенного покрытия на деталях.
Описание целикомСвернуть описание
Состав линии: конвейер нанесения эмалевого покрытия; кабина нанесения эмалевого покрытия; инфракрасная сушка; туннель очистки и сушки подвесок; робот с рукой захвата с магнитом; ленточный конвейер подачи рам; роликовый конвейер печи; печь обжига эмали; система охлаждения эмалированных деталей; ленточный конвейер возврата рам; роликовый конвейер возврата рам; электрошкаф системы управления. Схема технологического процесса: ручная укладка деталей на конвейер нанесения; автоматический обдув деталей от остатков дроби и загрязнений; автоматическое нанесение эмалевого покрытия с дополнительным постом ручного нанесения; автоматическая сушка нанесенного шликера в проходной печи; роботизированная перекладка деталей на обжиговую оснастку и конвейер печи обжига; автоматический обжиг эмалевого покрытия; ручной съем деталей с обжиговой оснастки, контроль качества, укладка деталей в тару.
Нанесение покрытия происходит в кабине нанесения эмалевого покрытия. По шлангам шликер и воздух поступают в пневмораспылитель, представляющий собой пневматическую головку (3 пистолета с проходами для жидкости, иглами и форсунками). Детали, на которые наносится шликер, двигаются по конвейеру нанесения эмалевого покрытия с заданной скоростью. В процессе движения, настроенными в определенном положении пневмораспылителями шликер наносится на поверхность деталей. Кабина также оснащена дополнительным постом для ручного нанесения, снабженным собственным ручным пневматическим пистолетом.
В соответсвии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI) и 6 ТН ВЭД ЕАЭС
Беларусь
Комплект оборудования для получения лакокрасочного покрытия методом пневматического напыления порошковых красок в электростатическом поле с последующим оплавлением и полимеризацией нанесенного покрытия при высоких температурах.
Описание целикомСвернуть описание
Состав: конвейер подвесной в комплектации; агрегат подготовки поверхности (насосы – 12 шт.; котел водогрейный жаротрубный; пластинчатые теплообменники – 4 шт.; установка обратного осмоса минерализованных вод; блок накопления и раздачи исходной воды; блок накопления и раздачи очищенной воды; комплекс очистки сточных вод; маслоотделительная установка); порошковая камера напыления – 2 шт. (манипулятор (двухосевой) – 4 компл.; автоматические распылители для нанесения порошкового покрытия – 4 компл.; ручное оборудование нанесения порошкового покрытия – 2 компл.; осушитель воздуха; источник высокого напряжения – 2 шт.; система автоматического контроля и регулирования подачи порошкового материала на распыляющее устройство – 2 компл.; система автоматического распознавания габаритов подаваемых в камеру окрашивания изделий – 2 компл.); печь полимеризации (газовые горелки низкого давления; вытяжная вентиляция с комплектом воздуховодов); сушильная печь (газовые горелки низкого давления; вытяжная вентиляция с комплектом воздуховодов); узел подготовки газа для обеспечения стабильной работы газовых горелок – 1 шт.; рабочие места установки и съема изолирующих элементов – 4 шт.; автоматическая система управления (шкаф управления; компьютер в промышленном исполнении с защитой от влаги и пыли; комплект кабелей для «обвязки» всего электрооборудования с маркировкой).Принцип работы оборудования.
Рабочий производит завеску деталей на конвейер для поэтапного прохождения по технологическим операциям. Для очистки от механических загрязнений и нефтепродуктов детали попадают в тоннель многостадийного агрегата подготовки поверхности. При прохождении через агрегат подготовки поверхности выполняются следующие операции: обезжиривание, две промывки горячей водой, фосфатирование, промывка холодной водой, промывка дионизированной водой, обдув воздухом. Далее детали попадают в проходную (туннельного типа) камеру сушки от влаги.
После камеры сушки от влаги детали транспортируются в камеру порошковой окраски, где на них наносится порошковая краска методом пневмораспыления в электростатическом поле, после чего производится ручная окраска распылителями. Далее детали транспортируются в многоходовую камеру оплавления краски. После оплавления детали охлаждаются и транспортируются к рабочему месту, где производится их съем и складирование. Распыление осуществляется с помощью автоматического манипулятора для порошковой покраски. Пистолеты (распылители) крепятся на подвижной планке манипулятора, каретка планки передвигается по вертикали по направляющей дорожке.
Предусмотрено одновременное крепление для 6 пистолетов.
В соответсвии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI) и 6 ТН ВЭД ЕАЭС
Беларусь
Линия глазурования сантехнических изделий предназначена для автоматического глазурования наружных поверхностей сантехнических изделий сложной геометрической формы.
Описание целикомСвернуть описание
Линия состоит из следующих компонентов: ременной конвейер (2 шт.), манипулятор (1 шт.), карусель с дверью и двумя установочными столами (1 шт.), глазуровочная камера с системой подачи глазури, вентилятором и фильтром (1 шт.), глазуровочный робот (1 шт.), панель управления (1 шт.), ограждения безопасности (4 шт.). Принцип работы линии следующий. Изделие устанавливается оператором вручную на больший ременной конвейер, конвейер перемещает изделие на манипулятор. Манипулятор с изделием поворачивается на 90° и подает изделие на один из установочных столов карусели, затем карусель разворачивается на 180° и изделие оказывается внутри глазуровочной камеры.
Глазуровочная камера имеет систему подачи глазури к глазуровочному роботу, оборудована влажной (с использованием оборотного водоснабжения) и сухой (с использованием рукавного фильтра) системами улавливания глазури для возврата глазури в технологический процесс. Камера ограждает помещение от загрязнения и ограждает в целях безопасности работу робота. После нанесений глазури роботом карусель разворачивает стол на 180° и глазурованное изделие располагается снаружи камеры, а неглазурованное изделие - внутри камеры. Глазурованное изделие снимается со стола манипулятором.
Далее манипулятор с глазурованным изделием поворачивается на 90° и затем перемещает изделие на меньший ременной конвейер. Ограждения безопасности для исключения доступа персонала в опасную зону работы подвижных механизмов оборудованы концевыми выключателями, останавливающими работу оборудования при открывании калиток. Панель управления осуществляет общий контроль за работой линии.
В соответствии с ОПИ 1 (примечание 4 к разделу XVI) и 6 ТН ВЭД ЕАЭС.
Беларусь
Линия предназначена для автоматического глазурования наружных поверхностей сантехнических изделий сложной геометрической формы.
Описание целикомСвернуть описание
Состав: ременной конвейер (2 шт.), манипулятор (1 шт.), карусель с дверью и двумя установочными столами (1 шт.), глазуровочная камера с системой подачи глазури, фильтром и системой сбора глазури (1 шт.), глазуровочный робот (1 шт.), панель управления (1 шт.), ограждение безопасности (4 шт.). Глазури наносятся распылителями: глазурь под давлением с большой скоростью вытесняется из сопла с маленьким отверстием. Принцип работы: установка изделия вручную оператором на больший ременной конвейер, конвейер перемещает изделие на манипулятор, который с изделием поворачивается на 90° и подает его на один из установочных столов карусели, затем карусель разворачивается на 180° и изделие оказывается внутри глазуровочной камеры.
Камера имеет систему подачи глазури к глазуровочному роботу; оборудована влажной и сухой системами улавливания глазури, что позволяет возвращать глазурь в технологический цикл. После нанесения глазури роботом, карусель разворачивает столы на 180° и глазурованное изделие располагается на установочном столе снаружи камеры, а неглазурованное изделие – внутри камеры. Глазурованное изделие снимается со стола манипулятором. Манипулятор с глазурованным изделием поворачивается на 90°, перемещая изделие на меньший ременной конвейер.
Панель управления осуществляет общий контроль работы линии. Линия оборудована ограждениями безопасности (четыре защитных ограждения с калиткой).
Поставляется в разобранном виде.
Основные правила интерпретации 1 (примечание 4 к разделу XVI), 2а) и 6 ТН ВЭД ЕАЭС
Беларусь
Механическое дозирующее распыляющее устройство белого цвета, в основном состоящее из пластмассы, предназначено для установки на горловину контейнера с жидкостью (бытовая химия, парфюмерно-косметические средства) и распыления его содержимого.
Описание целикомСвернуть описание
Основными элементами устройства являются: нажимная распылительная головка с форсункой с выпускным отверстием 0,3-0,5 мм; крышка под резьбовое соединение; погружная трубка длиной 200 мм; встроенные в устройство шток, шарик-ограничитель; пружина, прокладка. Распылительная головка накрыта прозрачным колпачком из пластмассы. При нажатии на кнопку сжимается пружина, чем обеспечивается ход пластмассового штока-поршня и сжатие воздушной среды внутри пластмассового корпуса. Шарик перекрывает доступ воздуха внутрь устройства, лишний объем воздуха выходит через выпускное отверстие.
При отпускании кнопки под действием пружины происходит подъем штока, при этом шарик открывает доступ воздуха в устройство. За счет разницы внутреннего и внешнего давлений средство, находящееся внутри емкости, поднимается по пластмассовой трубке и наполняет внутренний объем устройства. При дальнейшем нажатии на кнопку шарик перекрывает впускное отверстие и не дает возможности жидкости вытекать обратно в емкость. Под создаваемым давлением содержимое направляется к выпускному отверстию нерегулируемой распылительной головки и выходит на поверхность.
Вес устройства – 8,2 г.
Товар упакован в картонные коробки по 1500 шт.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Беларусь
Механическое дозирующее распыляющее устройство белого цвета, в основном состоящее из пластмассы, предназначено для установки на горловину контейнера с жидкостью (средства бытовой химии, парфюмерно-косметические средства) и ее распыления.
Описание целикомСвернуть описание
Устройство состоит из: нажимной распылительной кнопки, вставки, удлиненной форсунки с выпускным отверстием 0,3-0,5мм для дозирования и распыления жидкости, стеклянного шарика-ограничителя, длинной и короткой пружин, держателя пружины, крышки под резьбовое соединение, конуса, штока-поршня, прокладки, стебля, корпуса (чашки), погружной трубки длиной 175мм и колпачка. При ручном нажатии кнопки происходит сжатие пружины, что обеспечивает ход штока-поршня и влечет за собой сжатие воздушной среды внутри корпуса; стеклянный шарик перекрывает доступ воздуха внутрь устройства, лишний объем воздуха выходит через выпускное отверстие; при отпускании кнопки под действием пружины происходит подъем штока вверх, при этом стеклянный шарик открывает отверстие, находящееся снизу чашки.
За счет разницы внутреннего и внешнего давлений находящаяся внутри емкости жидкость поднимается по пластмассовой трубке и заполняет внутренний объем устройства. Дальнейшее нажатие на кнопку устройства перекрывает стеклянным шариком впускное отверстие и не дает возможности жидкости вытекать обратно в емкость. Под создаваемым давлением содержимое направляется к выпускному отверстию нерегулируемой распылительной головки и распыляется. Вес устройства – 8,08 г, размеры (мм): 42,7х27,3х57,0. Товар упаковывается в картонные короба по 1000 шт.
В соответствии с ОПИ 1 (примечание 2 т) к группе 39), 5 (б) и 6, пояснения к товарным позициям 8413, 8424 и 9616
Беларусь
Механическое дозирующее распыляющее устройство белого цвета, в основном состоящее из пластмассы, предназначено для установки на горловину контейнера с жидкостью (средства бытовой химии, парфюмерно-косметические средства) и ее распыления.
Описание целикомСвернуть описание
Устройство состоит из: нажимной распылительной кнопки, форсунки для дозирования и распыления жидкости, верхней части штока-поршня, соединителя, крышки под резьбовое соединение, корпуса (чашки), штока-поршня, стальной пружины, держателя пружины, стеклянного шарика-ограничителя, погружной трубки длиной 175мм и колпачка. При ручном нажатии кнопки происходит сжатие пружины, что обеспечивает ход штока-поршня и влечет за собой сжатие воздушной среды внутри корпуса; стеклянный шарик перекрывает доступ воздуха внутрь устройства, лишний объем воздуха выходит через выпускное отверстие; при отпускании кнопки под действием пружины происходит подъем штока вверх, при этом стеклянный шарик открывает отверстие, находящееся снизу чашки.
За счет разницы внутреннего и внешнего давлений находящаяся внутри емкости жидкость поднимается по пластмассовой трубке и заполняет внутренний объем устройства. Дальнейшее нажатие на кнопку устройства перекрывает стеклянным шариком впускное отверстие и не дает возможности жидкости вытекать обратно в емкость. Под создаваемым давлением содержимое направляется к выпускному отверстию нерегулируемой распылительной головки и распыляется. Вес устройства – 7,22 г. Товар упаковывается в картонные короба по 1500 шт.
В соответствии с ОПИ 1 (примечание 2 т) к группе 39), 5 (б) и 6, пояснения к товарным позициям 8413, 8424 и 9616
Беларусь
Механическое дозирующее распыляющее устройство белого цвета, в основном состоящее из полипропилена и полиэтилена, предназначено для установки на флакон, содержимое которого (жидкое лекарственное средство) при нажатии на актуатор распыляется в носовые ходы с высокой точностью дозирования.
Описание целикомСвернуть описание
Устройство состоит из: основания головки, стержня для жидкости, основной опоры, кольца, 2-х пружин, прокладки, крышки, стержня, поршня, корпуса, стеклянного шарика, погружной трубки и пылезащитного колпачка. Удлиненная форма основания головки устройства обеспечивает легкое размещение и распределение насадки в носовой полости без нанесения повреждений.
Принцип действия: при нажатии на основание головки часть воздуха выходит из корпуса, давление в корпусе уменьшается, затем жидкость снаружи распылительной системы всасывается в корпус; после нескольких нажатий корпус полностью наполняется; по наполнении корпуса жидким лекарственным средством при нажатии на основание головки шарик герметизирует корпус через погружную трубку, и давление внутри корпуса открывает поршень; впоследствии при нажатии основного стержня жидкость выходит их корпуса через стержень для жидкости в распыленном виде.
Товар упаковывается в картонные ящики по 2000 шт.
В соответствии с ОПИ 1 (примечание 2 т) к группе 39), 5 (б) и 6, пояснения к товарным позициям 8413, 8424 и 9616.
Беларусь
Механическое дозирующее распыляющее устройство, в основном состоящее из пластмассы, предназначено для установки на горловину контейнера с жидкостью (бытовая химия, парфюмерно-косметические средства) и распыления его содержимого.
Описание целикомСвернуть описание
Основными компонентами устройства являются: нажимная распылительная головка из пластмассы с удлиненным держателем, крышка-корпус под резьбовое соединение, погружная трубка из пластмассы длиной 130 мм, накладка на распылительную головку; находящиеся внутри устройства шток и поршень из пластмассы, шарик-ограничитель, пружины, прокладка из пластмассы. При нажатии на кнопку сжимается пружина, обеспечивая ход пластмассового штока и поршня и вытеснение излишков воздуха. При отпускании кнопки под действием пружины происходит подъем штока, при этом шарик открывает доступ воздуха в устройство.
За счет разницы внутреннего и внешнего давлений средство, находящееся внутри емкости, поднимается по пластмассовой трубке и наполняет внутренний объем устройства. При дальнейшем нажатии на кнопку шарик перекрывает впускное отверстие и не дает возможности жидкости вытекать обратно в емкость. Под создаваемым давлением содержимое направляется вверх к распылительной головке и через форсунку распыляется наружу. Вес изделия 6,5 г.
Товар упакован в картонные коробки по 1000 шт.
В соответствии с ОПИ 1 и 6
Что нужно для ввоза
Ветеринарный и санитарный контроль
Под надзор товар попадает по виду и характеристикам
Санитарно-эпидемиологический надзор (контроль)
норма на всю группу 84Материалы, оборудование, вещества, устройства, применяемые в сфере хозяйственно-питьевого водоснабжения и при очистке сточных вод, в плавательных бассейнах; Продукция машиностроения и приборостроения производственного, медицинского и бытового назначения, кроме запасных частей к транспортным средствам и бытовой технике (за исключением контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами); Продукция, изделия, являющиеся источником ионизирующего излучения, в том числе генерирующего, а также изделия и продукция (товары), содержащие радиоактивные вещества; Строительное сырье и материалы, в которых гигиеническими нормативами регламентируется содержание радиоактивных веществ, в том числе производственные отходы для повторной переработки и использования в народном хозяйстве, лом черных и цветных металлов (металлолом); Оборудование, материалы для воздухоподготовки, воздухоочистки и фильтрации; Иная продукция (товары), в отношении которой одним из государств – членов Евразийского экономического союза введены временные санитарные мерыРешение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 17.09.2019 № 154
Оценка соответствия
Возможно, применимыРегламент применяют по наименованию и характеристикам товара: сверьте их с перечнем
- ТР ТС 010/2011О безопасности машин и оборудования
- Машины и оборудование для коммунального хозяйства — декларация о соответствии или сертификат соответствия (часть позиции)
- Оборудование технологическое и аппаратура для нанесения лакокрасочных покрытий на изделия машиностроения — декларация о соответствии или сертификат соответствия (часть позиции)
- ТР ЕАЭС 043/2017О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения
- Дозаторы установок пенного пожаротушения — сертификат соответствия
- Оросители водяные и пенные спринклерные и дренчерные — сертификат соответствия
- Модули установок пожаротушения тонкораспыленной водой автоматических — сертификат соответствия
- Модули установок газового пожаротушения автоматических — сертификат соответствия
- Модули установок газопорошкового пожаротушения автоматических — сертификат соответствия
- Модули установок порошкового пожаротушения автоматических — сертификат соответствия
- Распределительные устройства автоматических установок газового пожаротушения — сертификат соответствия
- Генераторы огнетушащего аэрозоля — сертификат соответствия
- Установки пожаротушения роботизированные — сертификат соответствия
- Пеносмесители — декларация о соответствии
- Стволы пожарные лафетные — сертификат соответствия
- Генераторы пены — сертификат соответствия
- ТР ТС 004/2011О безопасности низковольтного оборудования
- утюги, гладильные машины, пароочистители (парогенераторы) — сертификат соответствия
- паровые щетки, швабры — сертификат соответствия
- ТР ТС 020/2011Электромагнитная совместимость технических средств
- утюги, гладильные машины, пароочистители (парогенераторы) — сертификат соответствия
- паровые щетки, швабры — сертификат соответствия
- ТР ЕАЭС 037/2016Об ограничении применения опасных веществ в изделиях электротехники и радиоэлектроники
- утюги, гладильные машины, пароочистители (парогенераторы) — декларация о соответствии
- паровые щетки, швабры — декларация о соответствии
Проверено: единый перечень постановления № 2425 и перечни 42 технических регламентов из 52 принятых. У остальных перечня в кодах ТН ВЭД нет, поэтому смотрите полный перечень регламентов.
Как оформляют на практике
Действующие документы единого реестра ЕАЭС по субпозиции 8424 89: сертификатов 416, деклараций 2 213.
- По регламентам
- ТР ТС 020/20111 664ТР ТС 010/20111 395ТР ТС 004/2011887ТР ЕАЭС 043/2017200ТР ТС 005/2011148
- Схемы
- 1д1 7901с2312д1734д1723с153Буква после номера схемы означает форму: «с» сертификацию, «д» декларирование.
- Чаще других сертифицируют
- РУП «Белорусский государственный институт метрологии»ФГБУ «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий»ФГБОУ ВО «Академия Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидациям последствий стихийных бедствий»
- Изготовители не из ЕАЭС
- Китай1 052Германия95Италия75Турция67Соединенные Штаты47Польша25
Изготовители этого товара →Проверить документ поставщика по номеру →
Двойное применение
Нужна экспертизаПод контроль товар попадает по техническим характеристикам независимо от кода. За поставку без лицензии, когда она требуется, грозит уголовная ответственность
Раздел 1 · Категория 1. Специальные материалы и связанные с ними оборудование и снаряжение
- Системы, оборудование и компоненты → Оборудование, специально разработанное или модифицированное для обезвреживания самодельных взрывных устройств, приведенное ниже, а также специально разработанные компоненты и принадлежности для него:1.1.6.2 Подрыватели (разрушители)
Раздел 1 · Категория 3. Электроника
- Системы, оборудование и компоненты3.1.3 Терморегулирующие системы охлаждения диспергированной жидкостью, использующие оборудование с замкнутым контуром для перемещения и регенерации жидкости в герметичной камере, в которой жидкий диэлектрик распыляется на электронные компоненты при помощи специально разработанных распыляющих сопел, применяемых для поддержания температуры электронных компонентов в пределах их рабочего диапазона, а также специально разработанные для них компоненты
Раздел 5 · ввоз по соображениям национальной безопасности · Категория 5. Оборудование для работы со взрывчатыми веществами и обезвреживания взрывных устройств
- Оборудование для обезвреживания и подавления самодельных взрывных устройств5.2.2 Подрыватели (разрушители)
Проверен один контрольный список из шести: товары двойного назначения (постановление Правительства РФ от 19.07.2022 № 1299). Остальные пять списков (ядерный, ядерный двойного применения, ракетный, химический, биологический) здесь не проверяются.
Тарифные преференции
Код в перечне преференциальных товаров ЕАЭС: если товар из страны с преференциями, пошлина ниже
46 стран
Буркина-Фасо, Гвинейская Республика, Государство Эритрея, Демократическая Республика Конго, Демократическая Республика Тимор-Лесте, Исламская Республика Афганистан, Исламская Республика Мавритания, Йеменская Республика, Королевство Камбоджа, Королевство Лесото, Лаосская Народно-Демократическая Республика, Народная Республика Бангладеш, Непал, Объединенная Республика Танзания, Палестина (в соответствии с Резолюцией Генеральной Ассамблеи Организации Объединенных Наций от 20 декабря 1988 года № 43/178), Республика Ангола, Республика Бенин, Республика Бурунди, Республика Гаити, Республика Гамбия, Республика Гвинея-Бисау, Республика Джибути, Республика Замбия, Республика Кирибати, Республика Либерия, Республика Мадагаскар, Республика Малави, Республика Мали, Республика Мозамбик, Республика Нигер, Республика Руанда, Республика Сенегал, Республика Союз Мьянма, Республика Судан, Республика Сьерра-Леоне, Республика Уганда, Республика Чад, Республика Южный Судан, Сирийская Арабская Республика, Соломоновы острова, Союз Коморы, Тоголезская Республика, Тувалу, Федеративная Демократическая Республика Эфиопия, Федеративная Республика Сомали, Центрально-Африканская Республика
Условия: документ о происхождении товара и правило прямой поставки. Право на преференцию таможня проверяет при декларировании.
Платежи при ввозе
Пошлина по этому коду — 0%. Сверх пошлины при ввозе в Россию платятся НДС 22% (если товар не освобождён от НДС) от таможенной стоимости вместе с пошлиной (статья 160 НК) и сбор за таможенные операции — фиксированный, по порогу стоимости. Таможенная стоимость: цена товара, доставка до границы, локальные расходы.
НДС при ввозе в страны ЕАЭС
- Россия22%п. 3 ст. 164 НК РФ (ФЗ от 28.11.2025 № 425-ФЗ)
- Казахстан16%п. 1 ст. 503 НК РК, с 01.01.2026
- Беларусь20%ст. 122 НК РБ
- Армения20%Налоговый кодекс Республики Армения
- Киргизия12%Налоговый кодекс Кыргызской Республики
Ставки общие, у отдельных товаров в каждой стране бывают пониженные ставки и освобождения. Пошлина по коду выше одна для всего союза
Сбор за таможенное декларирование
- Казахстан6 МРП за декларацию на товары, 25 950 ₸ в 2026 годупостановление Правительства РК от 05.04.2018 № 171 (ред. от 02.08.2023 № 631)
- Беларусь120 бел. руб. для товаров группы 84с 01.01.2027: 135 бел. руб.Указ Президента РБ от 13.07.2006 № 443; Указ Президента РБ от 08.07.2026 № 222
Армения и Киргизия не показаны: их ставки мы не сверили по тексту акта.
Может освобождаться от НДС
Освобождение по перечню № 1042 действует, если товар отвечает наименованию и зарегистрирован как медицинское изделие:
- 8424 — Оборудование санитарно-гигиеническое, средства перемещения и перевозки 94 5100 (оборудование дезинфекционное; оборудование стерилизационное; оборудование моечное, оборудование для санитарной обработки; оборудование для очистки и обогащения воздуха; средства перемещения и перевозки медицинские (носилки, тележки и другие)
Решения ЕЭК, где назван этот код
Ставки, защитные меры, разрешительный порядок и классификация: решения с 2023 года, в тексте которых стоит код 8424890009.
Классификация
Решение Коллегии ЕЭК № 55
О классификации ручного механического дозирующего распыляющего устройства в соответствии с единой Товарной номенклатурой внешнеэкономической деятельности Евразийского экономического союзапринят 21.05.2024 · опубликован 23.05.2024 · вступило в силу 22.06.2024
Текст акта (в новой вкладке)
Код ОКПД2
Соответствие установлено для позиции целиком, по первым шести знакам кода
- 28.29.22 — Огнетушители, распылители, пароструйные или пескоструйные машины и аналогичные механические устройства, кроме предназначенных для использования в сельском хозяйстве
Переходные ключи Минэкономразвития России, редакция от 20.07.2023. Оговорка ведомства: Ключи отражают возможные соответствия между кодами на уровне первых шести знаков ТН ВЭД ЕАЭС (основанной на ГС) и кодами ОКПД 2 (основанного на КПЕС) по состоянию на 1 января 2022 года. Предлагаемые соответствия не являются исчерпывающими и предназначены для использования в качестве вспомогательного материала для облегчения работы по установлению возможных вариантов корреляции кодов классификаторов в отношении соответствующих категорий товаров.
Настоящие переходные ключи (сопоставительные таблицы) разработаны на основе данных агентства Евростат Комиссии Европейского союза по корреляции кодов Гармонизированной системы описания и кодирования товаров (ГС) 2022 года и Статистической классификации продукции по видам экономической деятельности в Европейском союзе (КПЕС) 2008 года. Ключи отражают возможные соответствия между кодами на уровне первых шести знаков ТН ВЭД ЕАЭС (основанной на ГС) и кодами ОКПД 2 (основанного на КПЕС) по состоянию на 1 января 2022 года. Предлагаемые соответствия не являются исчерпывающими и предназначены для использования в качестве вспомогательного материала для облегчения работы по установлению возможных вариантов корреляции кодов классификаторов в отношении соответствующих категорий товаров. Услуги не являются объектом классификации в ТН ВЭД ЕАЭС и не включены в переходные ключи. По мере внесения изменений в ОКПД 2 и ТН ВЭД ЕАЭС переходные ключи при необходимости подлежат актуализации.
Нужный код можно найти в поиске по ТН ВЭД.