8449 00 000 0 — 成匹、成形的毡呢或无纺织物制造或整理机器，包括制毡呢帽的机器；帽模
成匹、成形的毡呢或无纺织物制造或整理机器，包括制毡呢帽的机器；帽模
名称为机器翻译（俄→英→中）：原文为欧亚经济联盟税则的俄文本，其前六位与协调制度（HS）一致。正式文本——税则注释、措施、清单和归类决定——以原文为准：海关和您的报关行依据的正是这些表述。凡显示其机器翻译的均已注明；未通过我们质量检查的，保留俄文。
部分注释仍显示为英文或俄文：这些条目没有通过我们质量检查的中文译文。
机器翻译。原文为欧亚经济联盟税则的俄文本，海关依据的正是该文本；本译文仅供理解参考，不具法律效力。
这是基础税率。关税配额、原产国优惠和关税减免会降低税率；反倾销税和特别关税在其之外另行缴纳
欧亚经济委员会理事会2021年9月14日第80号决定
俄罗斯进口一般税率：《俄罗斯联邦税法典》第164条第3款（2025年11月28日第425-FZ号联邦法律）。本编码未列入10%增值税清单（第908号决议）和免税清单（第1042号）。第688号医疗用品清单此处未核查。
在商品目录中的位置
类 XVI. 机器、机械器具、电气设备及其零件；录音机及放声机、电视图像、声音的录制和重放设备及其零件、附件
- 84核反应堆、锅炉、机器及机械器具；其零件
- 8449成匹、成形的毡呢或无纺织物制造或整理机器，包括制毡呢帽的机器；帽模
- 8449 00成匹、成形的毡呢或无纺织物制造或整理机器，包括制毡呢帽的机器；帽模
- 8449 00 00成匹、成形的毡呢或无纺织物制造或整理机器，包括制毡呢帽的机器；帽模
- 8449 00 000 0您在这里
品目 8449 的注释 4 段
机器翻译（俄→英→中）。原文为欧亚经济委员会的品目注释，归类争议正是依据该文本；本译文仅供理解参考，不具法律效力。部分段落仍显示为英文：其中文译文未通过我们的质量检查。
8449 成匹或成形的毛毡或兽毛毡或无纺织物的制造或整理机器，包括制毡帽的机器；制帽模具
本品目包括生产或整理各种毡呢或毛毡或无纺织物及其制品的设备，但生产缩绒织物的设备除外。本品目还包括制帽楦头。缩绒或毡合前的预备工序所用的设备（例如，风扇式羊毛分选机、开松机、清棉机及梳理机）与纺纱前纤维预备工序所用的设备相同，归入品目8445。（A）一般毡呢或毛毡或无纺织物的生产或整理设备 这类设备包括：（1）缩绒毡合机，一般由两块重型带槽板构成，其中一块固定，另一块作往复运动。梳理纤维絮片在两块板之间受到摩擦和高压而毡合。这类机器还包括絮片增湿装置及板加热装置。在某些类型的这类机器中，板由带槽辊代替。（2）用于对部分成形毡呢进行皂洗的皂洗机。（3）缩绒机。在这类机器中，预先皂洗过的毡呢块受到锤击以完成毡合。这类机器即使可用于缩绒小型机织或针织物品，仍归入本品目；但主要用于织物缩绒或毡合的旋转式缩绒机不归入本品目（品目8451）。（4）生产增强毡呢或毛毡的机器。毡呢或毛毡与支承其的羊毛织物可在加热辊的作用下毡合在一起；或者由带倒刺的针刺穿絮片，在毡合前将部分纤维拉入非羊毛底布中。（5）毡呢或毛毡的整理机器，例如，抛光机及磨光机、剪毛机等。
（6）无纺织物生产机器（例如，采用干法、湿法或直接成型法的）。（B）毡帽制造设备 本类包括：（1）将动物毛毡合成帽坯的机器。它们由一套辊子构成，辊子将毛送至旋转刷或装有针布的旋转带上，后者再将毛转送到旋转的带孔金属锥形模（或同样的网制部件）上。强大的气流将毛吸附在锥形模表面，在其表面形成毛层。（2）毡合压机，装有两块通常用木材制成的带槽板，其中一块或两块可作往复运动，预先成形的帽坯在两板之间进行毡合。（3）完成帽坯毡合用的辊式压机。（4）拉伸机，在其上对锥形帽坯作进一步成形，并将其锥形端部修圆。（5）用锥形辊加工帽坯边缘以形成帽檐的机器。（6）抛光机，用浮石或砂布除去表面凸出的毛。（7）烧毛机，用于烧去已成形帽坯表面凸出的毛。（8）帽子防水处理机，在其中将帽坯用虫胶或明胶浸渍或涂布，并在辊子间压制。（9）完成帽檐加工并使帽子最终定形的机器。（10）砂压机；这类装置将装有热砂的袋子压向置于空心模中的帽坯内表面，以恢复被前道工序损坏的毡面。（11）装有旋转垫的机器，使毡面平滑光亮。制造羊毛毡帽的机器与上述用动物毛毡制造帽子的机器相同，只是第一道成形工序不同。使用羊毛时，由梳理机出来的纤维层借助由两个旋转锥体组成的装置制成帽坯。（C）制帽模具 这类模具可用木材或金属（通常为铝）制成，与上述某些机器配合使用。修整帽子时所用的撑帽楦也归入本品目。仿形机器
配帽头不在本品目(品目9031)内。 在不违反关于部分分类的一般规定的情况下(见第十六节的一般规定)，本品目还包括该品目机制的部分内容。 本品目不包括：(a) 铺设前按住纤维帆布的热量计(品目8420);(b) 用于制造织布头的织布机(贝子、叶子等)(品目8447)。
由欧亚经济委员会执委会建议通过的正式文本
第 84 章注释 — 核反应堆、锅炉、机器及机械器具；其零件 23 项
注释
机器翻译。原文为欧亚经济联盟税则的俄文本，海关依据的正是该文本；本译文仅供理解参考，不具法律效力。
1. 这一组不包括：
(a) 第68章的磨石、磨石或其他物品；
(b) 陶瓷材料的设备或装置(如泵)和机器的陶瓷部件或任何材料的装置(第69章);
(c) 实验室玻璃器皿(品目7017)；技术用设备、装置或其他物品或玻璃部件(7019或品目7020);
(d) 品目7321或7322的条款或其他贱金属的类似条款(第74至76章或第78至81章);
(e) 品目8508的吸尘器；
(f) 品目8509；品目8525;
(g) 第十七节物品的散热器；或
(h) 用于地板清洁的手动机械刷，没有发动机(品目9603)。
2. Subject to the provisions of Note 3 to Section XVI and Note 11 to this Chapter, a machine or device which meets the description in one or more of headings 8401 to 8424 or heading 8486 and at the same time the description in one or more headings 8425 to 8480 is included in the relevant heading of the first series of headings or in heading 8486 as the case may be, and not in the second series.
(A) 然而，品目8419不包括：
(一) 种子发芽设备、孵化器或胸针(品目8436);
(二) 湿粮机械(品目8437);
(三) 提取糖汁的传播装置(品目8438);
(四) 纺织纱、纺织材料或纺织成品的热处理设备(品目8451)；或
机械设备、组件或实验室设备，即使有必要，温度变化也是一个辅助过程。
(B) 品目8422不包括：
缝纫袋或类似容器的缝纫机(品目8452)；或
(二)品目8472的办公设备。
(C) 品目8424不包括：
(一) 喷漆印刷机(品目8443)；或
(二)喷水切割机(机头8456).
3. 处理符合品目8456说明和同时处理第8457至8461号、第8464号或品目8465说明的任何材料的机器归入品目8456。
4. 品目8457只涵盖除铁丝网(包括多用途铁丝网)以外的金属加工机，这些铁丝网可通过下列方式进行不同类型的机械操作：
(a) 根据处理程序自动更换工具库或类似设备；
(b) 在固定工作台(组装单位机)上运行的不同处理头的自动应用；或
(c) 工件自动移动到各种处理头(多位置机)。
5. 为品目8462的目的，平面产品的“纵向切割线”一词是指由风机、正确装置、纵向切割装置和风机组成的工艺线。 平面产品的“交叉线”是指由不通风装置、正确装置和切割装置组成的工艺线。
6. (A) 就品目8471而言，“计算机”一词是指能够：
(一) 存储处理程序或程序以及至少目前执行程序所需的信息；
(二) 根据用户要求可自由重新编程；
(三) 进行用户定义的算术计算；
(四)在没有人类干预的情况下，执行一个处理程序，要求计算机在处理过程中通过作出逻辑决定来修改其动作。
(B)计算机可以由不同数量的单个块组成的系统形式制造。
(C) 在不违反下文注(D)和(E)规定的情况下，如果某一区块满足下列所有条件，则应将其作为计算系统的一部分：
(一) 专门或主要用于计算系统；
(二) 能够直接或通过一个或多个其他单位与中央处理单位连接；和
(三) 能够以系统可能使用的形式(代码或信号)接收或提供信息。
单独列报的计算机单元归入品目8471。
然而，符合上文注(B)(二)和(B)(三)规定条件的键盘、X-Y坐标输入装置和磁盘存储单元，在任何情况下都应视为品目8471的块。
(D)品目8471不包含以下设备，单独列报，即使它们符合上文注6(C)的所有条件：
(一) 打印机、复印机、传真机，合并与否；
(二) 接收或传输语音、图像或其他数据的设备，包括通过有线或无线通信网络(例如，在局域网或广域网)提供通信的设备；
(三) 扬声器和麦克风；
(四) 电视摄像机、数码摄像机和录像摄像机；
(五)不与电视接收设备相结合的显示器和投影仪。
(E) 装有计算机或与计算机一起工作并履行信息处理以外的特定功能的机器按其特定功能分类，如无法分类，则按剩余品目分类。
7. 头部8482特别覆盖抛光钢球，其最大和最小直径与额定直径不差1%以上或0.05毫米以上，以较小者为准。 其他钢球则在品目7326中分类。
8. 用于一种以上目的的机器应归类为其主要目的是唯一目的。
在不违反本章说明2和第十六节说明3的规定的情况下，除非上下文另有规定，其主要用途未在任何品目中说明的机器或无任何主要功能的机器均归入品目8479。 品目8479还包括用金属丝，纺织纱或其他材料或这类材料的组合制造绳索或绳索(如织布机)的机械。
9. 就品目8470而言，“手提”一词仅适用于不超过170x100x45毫米的装置。
10. 为品目8485的目的，添加剂制造(又称3D印刷)一词是指通过连续添加和分层，封存和校正一种材料(如金属，塑料或陶瓷)，形成基于数字模型的物理物体。
在不违反第十六节说明1和第84章说明1的规定的情况下，品目8485所述的机器归入该品目，没有归入其他品目。
11. (A) 第85章注12(a)和注12(b)也分别适用于本说明和品目8486中使用的“半导体装置”和“电子集成电路”。 然而，在本注和品目8486中，"半导体装置"一词也适用于光敏半导体装置和LED.
(B) 在本说明和品目8486中，“飞机显示面板生产”一词包括制造一个平面底板。 它不包括玻璃生产或平板上安装印刷电路板或其他电子部件。 "平面显示面板"一词不适用于阴极射线管技术。
(C) 品目8486还包括专门或主要用于下列目的的机械和装置：
(一) 制作或消除口罩和图案的缺陷；
半导体装置或电子集成电路组件；
(三) 抬起、操纵、装载或卸下布、板、半导体装置、电子集成电路和平面显示板。
(D) 在不违反第十六节说明1和第84章说明1的规定的情况下，符合品目8486所述说明的机器归入本品目，而不归入Nomenclature的其他品目。
子目注释
机器翻译。原文为欧亚经济联盟税则的俄文本，海关依据的正是该文本；本译文仅供理解参考，不具法律效力。
1. 为8465 20子目的目的，“机械中心”一词仅适用于工作木、软木、骨、硬橡胶、硬塑料或类似硬材料的机床，这些机床可以按照机械程序，通过自动改变杂志或类似的机器进行不同类型的机械操作。
2. 为了第8471-49子目的目的，“系统”一词是指其单位符合第84章注6(C)规定条件的自动数据处理机，至少包括一个中央处理装置、一个输入装置(例如键盘或扫描仪)和一个输出装置(例如视觉显示装置或打印机)。
3. For the purposes of subheading 8481 20, the expression ‘valves for oleohydraulic or pneumatic transmissions’ means valves which are used specifically in the transmission of ‘fluid power’ in a hydraulic or pneumatic system, where the energy source is supplied in the form of pressurized fluids (liquid or gas). These valves may be of any type (for example, pressure-reducing type, check type). Subheading 8481 20 takes precedence over all other subheadings of heading 8481.
4. 子目8482 40只适用于具有统一直径不超过5毫米且长度至少是直径三倍的圆柱滚筒的轴承。 卷者端可能圆。
补充注释
机器翻译。原文为欧亚经济联盟税则的俄文本，海关依据的正是该文本；本译文仅供理解参考，不具法律效力。
1. 为8407 10和8409 10子目的目的，“航空发动机”一词应仅适用于拟与空气或转子组装的发动机。
2. В подсубпозицию 8471 70 300 0 также включаются устройства считывания компакт-дисков, являющиеся запоминающими устройствами вычислительных машин, которые предназначены для считывания сигналов с CD-ROM, аудиокомпакт-дисков и фотокомпакт-дисков и снабжены разъемом для наушников, регулятором громкости или кнопкой пуск/стоп.
欧亚经济联盟补充注释
机器翻译。原文为欧亚经济联盟税则的俄文本，海关依据的正是该文本；本译文仅供理解参考，不具法律效力。
1. 为子目8482 10 900 1的目的，“总质量”一词是指装有各种包装材料和容器，确保其在储存和运输期间的安全的货物总质量。货物总重量不包括明显适合再利用的包装材料或容器的质量。
2. 为8415 81 001 0子目的目的，“特殊生产设施”一词是指由于安装在其中的设备，如机器、计算机、交换设备、外科设备等的操作需要，或由于在其中进行的操作而使温度和湿度精确值得以维持的房舍。
3个子目8427 20 190 1 8427 90 000 1和8436 80 100 1，应根据制造商的技术文件(技术护照，和制造商的车牌，它将被固定在明显的、机械易于进入，在操作期间不得更换。如果制造商的技术文件和制造商的牌照载有关于制造日期的相互矛盾的信息，或者在制造日期没有关于设备制造商的信息，那么这种技术就被认为是一种技术，因为这种技术的释放已经超过3年。
如果制造商的信息仅表示制造年份，则该设备的制造日期视为制造年份的7月1日；如果指明制造月份和年份，则制造日期为制造商信息中规定的月份第15天。
4. 为了对8482 10 900 1号子目中构成欧亚经济联盟关税领土的各州的货物进行分类，在适用"进口国法国边界"时，进口国被理解为欧亚经济联盟的关税领土。
5. 为8407 10 000 3子目的目的，“起飞动力”一词是指由飞机活塞发动机开发的最大功率。
“起飞功率”在技术文件和(或)随附文件中有明确规定，以千瓦或马力(1千瓦对应1.35962赫普)计量。
6. В подсубпозиции 8421 99 000 5 термин «элементы мембранные рулонного типа для фильтрования или очистки жидкостей» означает устройства цилиндрической формы, состоящие из:
- 内部塑料穿孔管，其上螺旋伤口为膜袋；
- 位于膜袋之间的排水材料，并粘在三边。
薄膜包由两段折叠的薄膜带组成，内含挤压网格。
在膜卷式元素的末端，可以安装固定盘和密封袖。
7. 为8415 20 000 2子目的目的，“在单一的附文中”一词是指将所有要素合并为一个附文、框架或平台的空调单元(空调)。
"单机房"一词也适用于空调单元(空调机)，其中属于特定空调单元(空调机)一部分的制冷压缩机是单独设置的，即不与一机房，一机框或一机台的其他元件结合。
该编码的归类裁定（12）
机器翻译（俄→英→中）。原文为该归类决定的俄文表述，海关依据的正是该表述；本译文仅供理解参考，不具法律效力。部分条目仍显示为英文：其中文译文未通过我们的质量检查。
The high-performance line for the production of nonwoven volumetric modular insulation with high-performance properties YYL-300 with two scratch machines is designed for the production of thermally fastened nonwoven modular insulation with high performance from various types of fibers.
查看完整描述收起描述
The ability to combine different mixtures of fibers on each of the two threads allows you to produce two-layer nonwoven fabrics with specified parameters. The line allows processing both synthetic (polyester, acrylic, etc.) and artificial (viscose) fibers. Scope of application: insulation for outerwear and work clothes; fabrics for bedding; fillers, gasket materials for upholstered furniture, mattresses.
The main characteristics and technical indicators of the line: 1. The width of the canvas at the exit from the cardio-coating machine is 2500 mm; the width of the layout of the canvas with a comb converter is 4000 mm; the width of the furnace for thermal consolidation of the canvas is 3800 mm. 2. The width of the finished canvas at the output: 3000 mm (1500 mm + 1500 mm). 3. Finished product: high performance nonwoven modular insulation consisting of a mixture of fibers from 0.8D to 4D, fiber cutting length from 51 to 72 mm. 4.
Surface density of the finished product: from 40 to 300 g / m2. 5. Production capacity of the production line: from 230 kg / h to 400 kg / h, depending on the composition of the fiber mixture. 6. Maximum speed at the exit from the production line: 25 m / min. The line consists of the following main elements: 1. weight dispensers - 6 pcs. 2. weight dispensers with three loosening shafts - 2 pcs. 3. Auto-supply in the form of a tower associated with the transporter of weight dispensers (for processing the edge) - 2 pcs. 4. rough loosener with a supply transporter and S magnet - 2 pcs. 5.
The oiling device is 4. 6. mix chamber - 2 pcs. 7. power bin with condenser - 2 pcs. 8. thin loosener + S magnet - 2 pcs. 9. Electronic metal detector - 2 pcs. 10. autonutrient of vibration type - 2 pcs. 11. alignment transporter - 2 pcs. 12. two-reel double removable scratch machine with randomizing shafts - 2 pcs. 13. layer (converter comb) - 2 pcs. 14. transporter - 1 pc for combining two parallel streams of fibrous canvases into one. 15. seven-shaft web drafter - 1 pc (exhaust device). 16. furnace for thermal fastening with one transporter - 1 pc. 17. double-shaft heating calender - 1 pc. 18. cooling machine with cold air chiller - 1 + 1 pc, consists of two structures located on top of each other, equipped with fans. 19. cutting and winding device with a sheet platform - 1 pc. 20. edge and non-conformity loosener - 2 pcs. 21.
Dust capture and filtration system - 1 pc. 22. Capacitors - 8 pcs, provide separation of the fiber from the air flow transporting it. 23. Vacuum packaging machine - 1 piece, provides packaging of the finished fabric in polymer bags. 24. Electrical control system - 1 pc, includes electric cabinets, cabinets and control panels, controllers and power and control cables. Cable products are not included in the package. The elements of the line are connected by a pneumatic pipe with a total length of 387 meters, the total number of connections is 196.
归类总规则第1、2(a)、6条
该设备用于生产聚丙烯滤波器非编织材料(spanbond). 设备包括下列主要部件：装有电动机的泵喷器、装有滤波器的上部喷器、原料喷器辅助装置、下部喷器、添加剂和染料的喷器、挤压器、电动机挤压器、杜萨挤压器、相压器、相压器、滤线元件级联、装有减压器和电动机的熔化泵、用于吸动单体的旋转泵、用于熔化的壳、过滤器、上层跑腿、挥霍器、轴吸管、降低装置、轴索、轴索、轴索器。
归类总规则第1、6条
The technological line is designed for the production of thermally bonded nonwoven material (syntepone) from polyester synthetic fibers, used in the light and furniture industry as a bulk insulation in the production of clothing, furniture, decorative products and toys.
查看完整描述收起描述
Nonwoven material is produced by the method of thermal fastening (dry process). Main components: baking pot (one baking pot especially for bik) - 5 pcs. ; Transport belt - 1 pc. ; preliminary loosener with an oiling device - 1 pc. ; mix chamber - 1 pc. ; Thin loosener - 1 pc. ; vibration feeder of the scratch machine - 1 pc. ; automatic tape scales - 1 pc. ; High-speed scratch machine - 1 pc. ; High-speed transducer compost - 1 pc. ; Compensation tape - 1 pc. ; exhaust machine (21 shafts) - 1 pc; thermal camera - 1 piece; cooling zone - 1 pc;
Calendar - 1 pc. material battery - 1 pc. ; cutting and winding machine - 1 pc. ; edge and defective products - 1 pc. ; Metal magnetic separator - 1 pc. ; air cleaning system from dust - 1 pc. ; fibre separator - 3 pcs. ; Electronic control system - 1 pc.
Principle of operation: polyester synthetic fiber (primary, secondary, bicomponent, twisted, matted) in kip is fed to boilers, where it is loosened and transferred to the transport tape, where it is processed with an oiling agent and additionally loosened. Further, the fiber through the pipeline with the help of fans enters the mixing chamber, where it is mixed until a homogeneous mass is obtained and moves through the pipeline into a thin loosener, before which a magnetic separator is installed to extract possible foreign metal particles.
The loosener constantly mixes the fiber, after which it is fed to the tape scales, which determine the necessary amount of raw materials to feed the vibration feeder of the scratch machine, which evenly distributes and places the fiber in the canvas for combing. Further, the resulting canvas passes through the system of shafts of a high-speed scratch machine, where it is leveled, smoothed and laid on a high-speed transducer. Here, depending on the required characteristics, the canvas can be laid in several rows to obtain a denser material.
Then, with the help of compensation tape, the canvas enters the exhaust machine, here the canvas is corrected in width, once again smoothed and removed possible irregularities. Then the canvas passes through the thermal chamber for sintering and fastening the layers among themselves, after which it is cooled in the cooling zone and, if necessary, re-passes the thermal bonding stage on the shafts of the calander. After the calendar, the material follows into the drive to wait for cutting to a given length and width and winding into rolls.
The rejected material enters the edge loosener and defective products, where it is re-split, passes through the air purification system from dust and the fiber separator, from where it again enters the transport belt. Control and control over the operation of the line is carried out by a single control system, through an electric control cabinet and a control panel.
Main technical characteristics: performance: up to 1000 kg / h, final width of the finished product: 4500 mm, raw materials used: fiber 3-6 d polyester and light-melting 4 d, grammar: 100-400 g / m2; overall dimensions (DhShV) 54 x 30 x 4.9 m. For ease of transportation, the line is delivered in disassembled form.
归类总规则第1、2(a)、6条
Технологическая линия предназначена для производства нетканого материала плотностью 30-100 гр/м2 и рабочей шириной 3 800 мм гидроструйным способом скрепления вискозных и полиэфирных волокон.
查看完整描述收起描述
В состав линии входят следующие основные узлы/участки: подготовки волокна (кипоразрыхлители с элетронной системой взвешивания – 4 шт., предварительный (грубый) рыхлитель с системой распыления, смеситель, тонкие рыхлители – 2 шт., резервные боксы – 2 шт., нагнетательные вентиляторы – 7 шт., детекторы металла и пламени – 3 шт., детекторы пламени – 2 шт., вторичные пылесборники – 2 шт., устройства переработки боковой кромки – 2 шт.); чесания (воздушные питатели – 2 шт., устройства регулировки плотности холста – 2 шт., чесальные машины с платформой для обслуживания и переносным роликом - 2 шт., устройство аварийного отсоса холста прочеса и обрезки кромки); гидроструйного скрепления холста (комбинированный конвейер, машина гидросплетения (трехстадийная) в кмплекте с устройством предварительного увлажнения, барабанами для струйной подачи воды (3 шт.), инжекторами (9 шт.), устройством вакуумного всасывания и устройством рециркуляции горячего воздуха, устройство распыления гидрофильной добавки); сушки и намотки (газовая сушилка двухбарабанного типа, автоматический намотчик, перемотчики с функцией продольной резки – 2 шт., машины для упаковки в стрейч-пленку – 2 шт., кантователи – 2 шт.); водоподготовки (система водоснабжения в комплекте с насосами высокого давления (8 шт.), насосом предварительного смачивания, фильтрами тонкой очистки (8 шт.), шаровыми стабилизаторами (8 шт.), подкачивающими насосами (8 шт.), система предварительной осушки готового нетканого полотна с вентиляторами высокого давления – 2 щт., глушителями – 2 шт., сепараторами вода/пар – 2 шт., насосами возврата воды – 4 шт., система фильтрации воды со смесительными баками (2 шт.), воздушным флотатором, песочными фильтрами (5 шт.), баком обратной промывки металлическими фильтрами (5 шт.), мешочными фильтами (52 шт.), ссистема рециркуляции воды с малыми воздушными флотаторами (2 шт.), малым песочным фильтром (2 шт.), рукавным фильтром (3 шт.), пресс-фильтром); система контроля качества нетканого полотна (детектор пятен/дефектов двусторонний, металлодетектор, детектор влажности/толщины полотна); система увлажнения воздуха рабочей зоны (ультразвуковой увлажнитель с распылением, увлажнитель высокого давления микротуманом); система управления линией (ПЛК со шкафами управления, дисплеи контроля процесса, соединительный кабель, программное обеспечение).
Поставляется в разорбранном виде с комплектом кабеля в количестве для соединения узлов, с трубопроводной арматурой, обеспечивающей перемещение волокна между узлами и для обеспечения линии водой и ее оборотом, материалами для сборки линии и первого пуска.
归类总规则第1、2(a)、6条
该线设计用于生产针穿热结接的地铁非编织材料。该线由以下部分组成：电平开关(3套)，带长饲料输送器和磁铁的开关(1套)，润滑装置(1套)，集料柜(1套)，带磁铁的主要开关(1套)，振动进食机(1套)，带双可移动和双筒的心电机(1套)，转换器梳(1套)，棉布供应机(1套)，用于主打(走动)的高速机(1套)，双手熨斗机(1套)，驱动(推力滚盘和电池/驱动)(1套)，切割和刮风装置YYHT-640(1套)，循环边缘开关(与回收舱连接)(1套)，电控系统，除尘和过滤系统，Fibre回收塔。操作原理：将捆绑的纤维装入基普开口机中，在这些机中，纤维在所期望的体积中松动，并通过运输机落入一个带有油剂和磁铁的初步开口机。由相继安装的开口器产生的松散纤维通过气流供应到振动供应和剂量装置，这是统一向心肌机提供纤维所需的剂量供应，进行刮伤过程。然后纤维进入袖口转换器，以便统一铺设纤维帆布至一定宽度和厚度。针灸的过程始于对铺设的纤维进行压缩，并提供给初步的针刺机。此外，在喂食和压滑轴帮助下，穿针布进入高性能穿针机，从下而上刺穿。此外，帆布被喂入日历中，通过对非编织材料表面的热处理，实现画布所需的厚度和光滑度，之后画布进入存储设备，并在挤压边缘(通过边缘松动器，作物边缘重新进入生产)后卷入卷。尘埃清除和过滤系统用于过滤尘埃，净化通过机器的Villi的空气，以及陷阱直径直径直达振动机进行二次处理的纤维。
生产线设计用于制造Spunbond(S)型，Meltblown(M)型的非编织聚丙烯材料和多层非编织材料Spanbond-Meltblown热结合。该线由下列主要部件组成：横纹部分(S)：原材料舱 - 4 pc；吸吸、剂量和混合装置 -- -- 4个pc；冲锋器 -- -- 4平方厘米；回收(对流加工)的探险机 -- -- 4个立方厘米；旋转机 - 4个立方厘米；快速冷却和提取系统 - 4 pc；区块帆布组装 - 1 pc.；卡兰德(Y型) - 1 pc.(一) 水力传动轴(Kis-roll) - 1 pc.干燥 -- -- 1块；在线检查 -- -- 1名医生；风者一阴。卷式驱动器 - 1 pc.作为设备一部分的切割 -- -- 1皮c；自主独立切割----1 pc.；钢架 - 4 pc；电气控制系统(无电缆和电缆托盘) - 1 pc.；升降(telfer)旋转装置 - 3平方厘米；用于Spanbond - 4 pcs的旋转块组装和拆卸；旋转区块的区块移动 - 2 pc；用于清理旋转梁的Oven - 2 pc.；超声波清洁机(12千瓦) - 2 pc.,(用于波束S和M)；街道性能(空气冷却)中的冷却装置(Chiller) - 2个；空调设备 -- -- 4平方厘米；空气供应装置 -- -- 4平方厘米；传导风扇和管道。压缩空气系统-1 pc.；帆布形成区块的油加热器 - 4 pc.熔体(M)：材料舱-2皮克；吸吸、剂量和混合装置 -- -- 2个pc；冲锋器 -- -- 2平方厘米；熔化管 - 2 pc.；旋转机 - 2 pc.；热空气的电供热装置 -- -- 2pc；设备伸展热空气 -- -- 2pc；钢架 - 2 pc；电气控制系统(没有电缆和电缆托盘) - 1 pc.;Meltblown - 2 pc的废物收集车。操作原理：在机器人装置的帮助下，将颗粒物(聚丙烯和各种添加剂)中的原材料从袋中倒入掩体，从其中，在吸气泵的帮助下，它们进入喷射器，根据给定的配方向挤压器供应适当的原材料。在挤压器中，原料在温度和摩擦作用下熔化，直到获得一个均匀的质量。挤压器产生的质量通过过滤系统，并使用喷射泵向旋转装置输入。通过旋转梁滤波器，熔融形成线状，通过冷却轴和罩，冷却后由冷却空气流引出。之后，线条处于非粘滞状态，被铺在移动的网状运输器上，在网状布上形成。此外，成型的帆布进入卡路里(上卡路里有特殊的雕刻图案，下卡路里有光滑的表面)，在卡路里热的轴之间通过，帆布的纤维被固定在一起。在冷却装置(机)水的帮助下，对卡兰德的轴进行冷却，用风扇泵冷气冷却织物。从日历上，画布被喂到风切变，然后被喂到剪切。在Meltblown的生产中，成型的纤维被热空气的溪流拾起，分裂成较小的纤维，并铺在网状运输机或穿孔鼓上，它们被捆绑在一起，形成单层的多孔帆布。成型的帆布可以被加热器加固或以原始形式被风吹动。全线采用电控柜和控制面板控制。技术特性：工作功率 - 3500千瓦；切割后的成品布的宽度 - 3200毫米；同时使用所有六束时的物质密度 - 从11克到80克/平方米。线路总体特征：高度12500毫米；长度78170毫米；宽34520毫米；重量540673公斤。线路以拆解形式交付。
归类总规则第1、2(a)、6条
该线是生产由气流聚丙烯线(直径10-20微米)挤压和延长而成的非编织热质质质物"螺旋体"的设备。制造非编织材料的主要阶段：向挤压器喂食原料和技术添加剂；原料的熔化、清洗和剂量；在旋转箱中个别纤维的外部冷却和部分冷却；纤维的提取和最后冷却；纤维在网格上以混乱的方式降水(在平面上沉降和纤维移动)；在压力和热力下纤维的加热加固(焊接)；将成型布刮上可替换的灌木机；修剪。该线由下列主要部件组成：聚丙烯螺旋挤压器(2 comp.)；熔融中机械颗粒的过滤器清除，并配有计量泵(2 complex)；螺丝挤压器材料回收(2 comp.)；种植沉积和纤维移动；安装供暖油(6个压缩机)；拆除聚合物气分解产物的装置(2个压缩机)；在平面上安装风扇沉降和移动纤维(4个pc)；通过滚转式热轴对线进行热紧固化；自动更换卷圈的风机；排气风扇(2个pc)；纵向切割机；冷却器-工艺水冷却器；带颗粒物的自动支线(2个压缩机)；旋转箱(2个压缩机) *；带板热交换机的通风箱(2个复合机)；飞机上沉降装置油加热器的冷油箱和纤维的移动(2个复合机)；钢台；冷却塔；电绞机(4个单元)；上油箱(3个压缩机)；通过高速气流(2个综合体) *、电控柜(15个单元)、控制面板(2个压缩体)、长方形气管(2个综合体)提取和压缩纤维的装置。线路以拆解形式交付。
归类总规则第1、2(a)、6条
该线。设计用于生产针口热结晶的无编织材料。该线由以下主要部件组成：烘焙粉 ...，具有长长的饲料传动器和磁铁的初步松动器，油机，具有自动供给功能的垂直存储装置.，带有磁铁的薄式松动器，比例尺机的振动自动存储器.，带有预刷的刮刮机，带有双随机器的双滚器可移动的双滚器，挤压器压缩支线.，高速主针滤波器。断层机，高速制动机。操作原理：将各种堆积的纤维装入锅炉，在锅炉中，它们按预期的体积松动，并通过输送器与油器一起掉入松动器中；然后通过充气线的纤维用磁铁掉入纤维的松动器中。由相继安装的松动器产生的碎裂纤维通过空气流向供药和剂量的振动节点提供，这是向心电图机提供纤维的统一剂量所必须的，在此进行刮伤过程。然后纤维进入袖口转换器，以便统一铺设纤维帆布至一定宽度和厚度。针灸的过程始于对铺设的纤维进行压缩，并提供给初步的针刺机。此外，在喂养和压平杆的帮助下，穿针布进入高性能穿针机，从下至下穿刺。此外，帆布被喂入加热器，通过对非编织材料表面的热处理，实现帆布所需的厚度和光滑度，之后帆布进入存储装置，并在挤压边缘后(通过边缘松动器，作物边缘重新进入生产)被圈起来。粉尘过滤器用于过滤粉尘，净化空气，从直径小于2毫米的伏里通过机器，并陷阱直径大于2毫米的纤维，用于后续方向的振动机进行二次处理。
归类总规则第1、6条
生产非织物材料的技术线(根据针刺技术)(以下简称线)，是利用人工针灸结合合成纤维产生的非织物技术制造技术而设计的。主要部件：烘焙粉(3套)，粗纤维松动装置，贮存装置，细纤维松动装置，振动供餐和剂量装置，双尺寸心肌机，梳理转换器，压缩吸针机梳理的支线，前应力阻塞机，高速主针头阻塞机，自下而上航线，双发卡风器，贮存装置，剪切材料自动梳理机YYYY，排波总线机，电线机60的Y摇摆机。操作原理：装在锅炉上的压缩纤维的捆绑，在运输磁带的帮助下，被引向带有针头的可移动垂直磁带，使纤维片段对齐，然后将纤维的必要部分输入粗纤维松动装置的一般运输线。这个装置对压实的纤维及其处理进行初步打开，并采用特别的解决方案，随后供应给储存单元，以储存纤维的主要流动。在纤维被运输到纤维精细松动装置以便最终松动纤维质量之后，再通过管道移动到供应的振动节点，并努力提供统一数量的纤维。特定设备的倾斜胶带将松散的质量分层切割，在装货机的帮助下，被运送到两种子的心肌机上，机器进行最后的振动(打开并按其方向订购纤维，羊毛梳的输出以及收集和清除尘埃). 在运输器的帮助下获得的材料被移动到梳子转换器的节点上，它通过它的统一布局形成画布，具有一定的宽度和厚度。此外，成型帆布通过梳子进入针刺机的压缩支线，在针刺机前安装，以压缩纤维帆布，并进一步运输至针刺区。将画布转化为画布的过程分两个阶段进行：在针灸前穿针机上，用锯齿的27200针的针头帮助从上方进行针灸，其中纤维画布在衬里和清洁表之间穿过以支撑；高速主针灸机用锯齿的39600针头从下而上地捕捉纤维，进而加工成双锯齿卡路器。加热器的设计是为了通过热处理达到振荡表面得到的所需厚度和光滑度。从加热器中抽出的经加工的布被装入用于堆积成品布的驱动器的轴上，并运至自动切割和刮风装置，目的是将运入的经加工的布按纵向方向切割到所需的宽度，并切断布料的不均匀横向边缘，将成品卷入卷中。织物的修剪边缘供应给机器，以解封材料的边缘，其中与成品断裂的材料通过以束状的机械加工成纤维材料，并装入材料边缘散射的剂量箱，供线上再利用。线路管理流程采用单一控制系统进行。线路以拆解形式交付。主要技术特征：性能：最高500公斤/小时，成品网宽度(不含边缘)：最高6米，整体尺寸(DhVhS):23323x18167x6648毫米。
归类总规则第1、2(a)、6条
用于生产非编织材料的针刺线是通过针灸和热固定来生产非编织的织物。该线由以下主要部件组成：烘焙粉，烘焙粉，烘焙粉输送带，喷嘴，装有小装漏斗的搅拌器，空气凝固器，以磁铁制成的主烘焙粉，金属探测器，提供振动漏斗，重量控制系统，蒜机，供餐机，中速预刹机，连接器，主和光彩披风，电切器，中速斜拉机，以及存储装置。操作原理：将各种捆绑的纤维装入锅炉，在锅炉中按理想的体积松动，并通过运输机与油气机一起掉入松动器；然后通过充气线的纤维用一个小装填漏斗进入搅拌器进行额外的搅拌，然后通过松动器用磁铁向刮刮机提供振动漏斗和重量控制系统。刮毛机以多个折叠形式形成纤维。此外，在运输器的帮助下进行梳理会被喂入地层，或转换器，其中梳理按照规定的宽度和厚度在纵向或横向平行行中均匀铺设。然后画布相继通过2台穿针机，其中在针的机械影响下，用特殊针缝合。此外，帆布被喂入日历中，通过对非编织材料表面的热处理，实现画布所需的厚度和光滑度，之后画布进入存储设备，并在挤压边缘(通过边缘松动器，作物边缘重新进入生产)后卷入卷。
归类总规则第1、6条
Линия по производству иглопробивных термоскрепленных нетканых материалов предназначена для производства нетканого полотна, используемого в качестве основы под линолеум, из полиэфирных, полипропиленовых и двухкомпонентных волокон способом иглопробивания и термической фиксации.
查看完整描述收起描述
Линия состоит из следующих основных компонентов: кипорыхлители с весовыми модулями (4 шт.), рыхлитель с замасливающим устройством, большая смесовая камера, тонкий рыхлитель с магнитом, вибрационный питатель, весовой автоматический выравнивающий конвейер, чесальная машина с барабаном, раскладчик, пятнадцати-валковый драфтер, питатель иглопробивной машины, высокоскоростная предварительная иглопробивная машина, высоскоростные главные иглопробивные машины (2 шт.), сушильно-ширильная печь, двухвальный каландр нагрева, двухвальный каландр охлаждения с чиллером, аккумулятор натяжения, полуавтоматическое устройство резки и намотки, разрыхлитель кромки, автоматический фильтр для сбора пыли, система управления (силовые шкафы – 14 шт., ПЛК с мониторами – 4 шт.), конденсоры (3 шт.).
Принцип работы: различные кипы волокон загружаются в кипорыхлители с весовыми модулями, где они разрыхляются в нужном объеме и по транспортеру попадают в рыхлитель с замасливателем; далее волокно по системе пневмотранспорта попадает в большую смесовую камеру для дополнительного смешивания и далее через тонкий рыхлитель с магнитом, вибрационный питатель и выравнивающий конвейер в чесальную машину. В чесальной машине волокно разъединяется, распрямляется и перемешивается, формируя волокнистый прочес; далее прочес поступает в драфтер, где происходит сложение необходимого количества прочесов для получения требуемой поверхностной плотности полотна.
Затем полотно последовательно проходит 3 иглопробивные машины, в которых под механическим воздействием игл с разных сторон происходит переплетение волокон между собой. После механического скрепления материал поступает в сушильно-ширильную машину для дополнительного термического скреплениия волокон. Далее путем прохода через нагретые и холодные валы каландров волокно калибруется. Готовое полотно поступает в накопитель и после обрезки кромок (через рыхлитель кромки обрезанная кромка повторно поступает в производство) сматывается в рулон.
Линия оборудована системой фильтрации и сбора пыли с 3 конденсорами на различных участках.
Поставляется с комплектом труб, проводов и крепежа в количестве, необходимом для сборки и пуско-наладки оборудования. Основные характеристики производимого нетканого полотна: ширина рулона не более 6000 мм, поверхностная плотность 90-500 г/м². Производительность линии 800-900 кг/час.
归类总规则第1、2(a)、6条
Линия предназначена для производства нетканого материала типа «...», используемого для изготовления влажной туалетной бумаги, влажных салфеток, медицинских салфеток, салфеток для ухода, впитывающих пеленок и аналогичных изделий, по технологии влажного холстоформирования (методом гидроструйного сплетения).
查看完整描述收起描述
В состав линии входят следующие основные участки и системы: участок подготовки целлюлозной массы, участок гидроструйного скрепления холста, участок сушки и намотки, участок упаковки, участок водоподготовки (система водоснабжения с насосами высокого давления, система удаления воды, система фильтрации воды, система рециркуляции воды), система контроля качества нетканого полотна, система управления. Процесс производства: подготовка водно-волокнистой суспензии (пульпы) из смеси волокон целлюлозы мягких пород, короткоштапельных вискозных волокон и воды в ёмкостях, оснащенных мешалками и насосами, на участке подготовки целлюлозной массы.
Приготовленная пульпа проходит этап удаления волокнистых узлов, частиц песка, металлической ржавчины, абразивных и крупных включений и прочих примесей минерального и волокнистого происхождения. Далее пульпа поступает на участок гидроструйного скрепления холста, где происходит формирование холста на формирователе, переплетение волокон холста водоструйными головками в машине гидроструйного сплетения и тиснение полотна на каландре. На следующем участке сушки и намотки нетканое полотно подвергается окончательной сушке в четырехбарабанной сушилке, контролю качества (двухсторонний детектор дефектов, металлодетектор, детектор плотности) и предварительной намотке в рулон с помощью натяжного аккумулятора и автоматического намотчика.
Нетканое полотно перемещается с автоматического намотчика на перемотчик с функцией продольной резки, разрезается и перематывается в рулоны заданной ширины и длины, упаковывается. Управление всей линией основано на применении человеко-машинного интерфейса с ПЛК. Система управления состоит из шкафов управления, дисплеевв контроля процесса, панели управления LCD с цветными дисплеями. Линия поставляется в разобранном виде с комплектом кабеля в количестве для соединения участков, с трубопроводной арматурой, обеспечивающей перемещение волокна между узлами и для обеспечения линии водой и ее оборотом, материалами для сборки и первого пуска.
Основные характеристики производимого нетканого полотна: ширина (ширина после обрезки) 3200-3400 мм, диапазон плотности 40-90 гр/м2, максимальный диаметр готового рулона 1200 мм, максимальная длина рулона 2500 мм. Производительность линии 1372 кг/ч (при скорости 130 м/мин, плотности 55 г/м², тип поверхности гладкая или тиснёная).
归类总规则第1、2(a)、6条
进口需要什么
兽医与卫生监管
是否受监管取决于商品种类和特性
卫生防疫监督
适用于整个第84章Материалы, оборудование, вещества, устройства, применяемые в сфере хозяйственно-питьевого водоснабжения и при очистке сточных вод, в плавательных бассейнах; Продукция машиностроения и приборостроения производственного, медицинского и бытового назначения, кроме запасных частей к транспортным средствам и бытовой технике (за исключением контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами); Продукция, изделия, являющиеся источником ионизирующего излучения, в том числе генерирующего, а также изделия и продукция (товары), содержащие радиоактивные вещества; Строительное сырье и материалы, в которых гигиеническими нормативами регламентируется содержание радиоактивных веществ, в том числе производственные отходы для повторной переработки и использования в народном хозяйстве, лом черных и цветных металлов (металлолом); Оборудование, материалы для воздухоподготовки, воздухоочистки и фильтрации; Иная продукция (товары), в отношении которой одним из государств – членов Евразийского экономического союза введены временные санитарные мерыРешение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 17.09.2019 № 154
合格评定
可能适用商品是否适用某项技术法规，取决于其名称和特性。请对照清单核实
- ТР ТС 010/2011Safety of machinery and equipment
- Оборудование технологическое для легкой промышленности — 合格声明或合格证书（子目的一部分）
- Оборудование технологическое для текстильной промышленности — 合格声明或合格证书
已核查：第2425号政府决议的统一清单和42项技术法规的清单（已通过的法规共52项）。其余法规没有按HS编码列出的清单，因此请查看完整的技术法规清单。
关税普惠
该编码列入欧亚经济联盟优惠商品清单：原产于受惠国的商品关税较低
46 个国家
布基纳法索、几内亚、厄立特里亚、刚果（金）、东帝汶、阿富汗、毛里塔尼亚、也门、柬埔寨、莱索托、老挝、孟加拉国、尼泊尔、坦桑尼亚、巴勒斯坦领土、安哥拉、贝宁、布隆迪、海地、冈比亚、几内亚比绍、吉布提、赞比亚、基里巴斯、利比里亚、马达加斯加、马拉维、马里、莫桑比克、尼日尔、卢旺达、塞内加尔、缅甸、苏丹、塞拉利昂、乌干达、乍得、南苏丹、叙利亚、所罗门群岛、科摩罗、多哥、图瓦卢、埃塞俄比亚、索马里、中非共和国
享受优惠需要原产地证明文件，并须符合直运规则；是否享有优惠由海关在申报时核查。
进口时的税费
该编码的关税：0%。除关税外，向俄罗斯进口还需缴纳增值税，按含关税的完税价格的22%计（《税法典》第160条），以及海关手续费：固定金额，按价值档次确定。完税价格：商品价格、运至边境的运费、当地费用。
欧亚经济联盟各国进口增值税
- 俄罗斯22%《俄罗斯联邦税法典》第164条第3款（2025年11月28日第425-FZ号联邦法律）
- 哈萨克斯坦16%《哈萨克斯坦共和国税法典》第503条第1款，自2026年1月1日起
- 白俄罗斯20%《白俄罗斯共和国税法典》第122条
- 亚美尼亚20%《亚美尼亚共和国税法典》
- 吉尔吉斯斯坦12%《吉尔吉斯共和国税法典》
标准税率；各国对部分商品另有低税率和免税。上方编码的关税为联盟统一税率，各国相同
OKPD2 编码
对应关系针对整个子目，按编码前六位确定
- 28.94.21 — Оборудование для промывки, чистки, отжима, глажения, прессования, крашения, наматывания и аналогичных способов обработки текстильной пряжи и текстильных изделий; оборудование для обработки фетра
俄罗斯经济发展部转换对照表，20.07.2023版。主管部门的说明：Ключи отражают возможные соответствия между кодами на уровне первых шести знаков ТН ВЭД ЕАЭС (основанной на ГС) и кодами ОКПД 2 (основанного на КПЕС) по состоянию на 1 января 2022 года. Предлагаемые соответствия не являются исчерпывающими и предназначены для использования в качестве вспомогательного материала для облегчения работы по установлению возможных вариантов корреляции кодов классификаторов в отношении соответствующих категорий товаров.
Настоящие переходные ключи (сопоставительные таблицы) разработаны на основе данных агентства Евростат Комиссии Европейского союза по корреляции кодов Гармонизированной системы описания и кодирования товаров (ГС) 2022 года и Статистической классификации продукции по видам экономической деятельности в Европейском союзе (КПЕС) 2008 года. Ключи отражают возможные соответствия между кодами на уровне первых шести знаков ТН ВЭД ЕАЭС (основанной на ГС) и кодами ОКПД 2 (основанного на КПЕС) по состоянию на 1 января 2022 года. Предлагаемые соответствия не являются исчерпывающими и предназначены для использования в качестве вспомогательного материала для облегчения работы по установлению возможных вариантов корреляции кодов классификаторов в отношении соответствующих категорий товаров. Услуги не являются объектом классификации в ТН ВЭД ЕАЭС и не включены в переходные ключи. По мере внесения изменений в ОКПД 2 и ТН ВЭД ЕАЭС переходные ключи при необходимости подлежат актуализации.
正确的编码请在HS编码检索中查找。