跳转到主要内容
IMEXP.RU
欧亚经济联盟商品编码

8479 89 970 7 — 本章其他品目未列名的具有独立功能的机器及机械器具:其他机器及机械器具:其他:其他:其他

本章其他品目未列名的具有独立功能的机器及机械器具:其他机器及机械器具:其他:其他:其他

名称为机器翻译(俄→英→中):原文为欧亚经济联盟税则的俄文本,其前六位与协调制度(HS)一致。正式文本——税则注释、措施、清单和归类决定——以原文为准:海关和您的报关行依据的正是这些表述。凡显示其机器翻译的均已注明;未通过我们质量检查的,保留俄文。

部分注释仍显示为英文或俄文:这些条目没有通过我们质量检查的中文译文。

机器翻译。原文为欧亚经济联盟税则的俄文本,海关依据的正是该文本;本译文仅供理解参考,不具法律效力。

关税税率
0%

这是基础税率。关税配额、原产国优惠和关税减免会降低税率;反倾销税和特别关税在其之外另行缴纳

欧亚经济委员会理事会2021年9月14日第80号决定

补充计量单位
шт
件
要求与措施
45

无:贸易救济措施——在关税之外加征、关税配额。

措施是否适用于您的商品,取决于商品特性和发货单证

增值税
免税或22%

若属于免税清单中的医疗器械则免税;否则为22%。

在商品目录中的位置

类 XVI. 机器、机械器具、电气设备及其零件;录音机及放声机、电视图像、声音的录制和重放设备及其零件、附件

  1. 84核反应堆、锅炉、机器及机械器具;其零件
  2. 8479本章其他品目未列名的具有独立功能的机器及机械器具
  3. 8479 89其他机器及机械器具:其他
  4. 8479 89 97其他
  5. 8479 89 970 7您在这里

请将商品描述与上方子目一行中的相邻编码核对。

品目 8479 的注释 9 段

机器翻译(俄→英→中)。原文为欧亚经济委员会的品目注释,归类争议正是依据该文本;本译文仅供理解参考,不具法律效力。部分段落仍显示为英文:其中文译文未通过我们的质量检查。

8479 本章其他品目未列名的具有独立功能的机器及机械器具:8479 10 – 公共工程、建筑工程或类似工程用的机器 8479 20 – 提取、加工动物油脂、植物固定油脂的机器 8479 30 – 木材或其他木质材料的碎料板或纤维板的挤压机及其他木材或软木处理机 8479 40 – 绳或缆的制造机器 8479 50 – 其他品目未列名的工业机器人 8479 60 – 蒸发式空气冷却器 – 旅客登机(船)桥:8479 71 – – 用于机场的 8479 79 – – 其他 – 其他机器及机械器具:8479 81 – – 处理金属的,包括电线绕卷机 8479 82 – – 混合、搅拌、轧碎、研磨、筛选、过筛、均化、乳化或搅动机器 8479 89 – – 其他 8479 90 – 零件 本品目包括具有独立功能的下列机器:(a)没有被任何其他类或章的注释排除在本章以外的;并且(b)没有更具体地列入本《商品目录》任何其他章的某一品目的;并且(c)不能归入本章其他具体品目的,因为:(i)没有其他品目按其作用方式、名称或类型包括该机器;并且(ii)没有其他品目按其用途或所用工业包括该机器;或者(iii)该机器同样可归入两个(或两个以上)其他这类品目(通用机器)。本品目的机器与按零件归类总规定归类的机器零件等的区别在于,前者具有独立功能。为此,下列机器及机械器具应视为具有「独立功能」:(A)不论是否装有发动机或其他动力源的机械装置,其功能可以不同于并独立于任何其他机器或器具而完成。

例如:空气增湿和空气减湿是独立功能,因为它们可由独立于任何其他机器或器具工作的器具来完成。因此,单独报验的空气减湿器,即使设计为安装在臭氧发生器上,也应作为具有独立功能的器具归入本品目。(B)必须安装在其他机器或器具上或装入更为复杂的整体之中才能发挥其功能的机械装置,但其功能必须:(i)不同于其所安装的机器或器具的功能,或不同于其所装入的整体的功能;并且(ii)在该机器、器具或整体的工作过程中不构成必不可少的组成部分。例如:剪线机构是安装在工业用缝纫机上、能自动剪断缝线以使缝纫机不停地工作的一种装置。该机构具有独立功能,因为它不参与缝纫机的「缝纫」功能;由于没有其他更为具体的品目,因此剪线机构应归入本品目。另一方面,内燃发动机上所用化油器的功能虽然不同于发动机本身的功能,但按上述定义不属于「独立功能」,因为化油器的工作与发动机的工作紧密相连;因此,单独报验的化油器应作为发动机零件归入品目 8409。同样,机械或液压减震器是其所装入机器或器具的组成部分。因此,单独报验的减震器应作为其所安装的机器及附件的零件归类。(车辆及航空器用的减震器归入第十七类。)本品目包括的各种机器数量极多,主要有:(I)通用机器 本类货品包括,例如:(1)装有机械装置(搅拌器等)的桶或其他容器(例如,电解用槽或罐),这些容器不能确定专用于某一特定工业,也不属于品目 8419 的加热器具、烹饪器具等。仅装有龙头、液位计或压力表或其他类似装置或仪表的桶或其他容器,按其构成材料归类。(2)非专用于特定种类产品或特定工业的压力机、破碎机、研磨机、混合机等。(3)容积式配送器具(例如,料斗机械给料器)以及在同一

位置上连续供送工件以备进行相应加工作业的机械分配器,但不专用于任何特定工业。(4)装鸡眼或空心铆钉的机器,同样适用于在任何材料(例如,纺织材料、纸板、塑料或皮革)上装鸡眼或铆钉;以及同样适用于用金属钉扣连接各种机器所用纺织材料、橡胶或其他材料制传动带两端的机器。(5)振动电动机,由在伸出的轴端上装有偏心轮的电动机构成,产生径向振动,并将振动传给与振动电动机相连接的器具或装置(槽、料仓、漏斗、输送机、夯实装置等)。(6)电磁振动器,用于连接输送、筛分、夯实等装置,由一块装有电磁铁的底板和两根金属杆组成,金属杆支承一个重块,重块由两组弹簧保持在与电磁铁相距适当距离的位置上;重块交替地被电磁铁吸引并被弹簧推回。(7)多用途工业机器人。工业机器人是一种可编程序以周期性重复完成一定动作循环的自动机器。借助传感器,工业机器人能够感知其工作区域的信息并对所获信息进行分析,以便能根据工作区域的相应变化调整其动作。工业机器人可制成类似人手臂的铰接结构,安装在水平或垂直放置的底座上,通常带有一个活动的刀具夹持器(所谓立式机器人)。此外,机器人也可为能沿垂直轴移动的直线结构。这种机器人的夹持器构成工作机构的末端部分,常能沿水平轴移动(卧式机器人)。这些机器人同样可安装在横梁上(横梁式机器人)。机器人的各个部分由电动机或液压、气动系统驱动。工业机器人用途广泛,可用于焊接、喷漆、起重运输、装卸、切割、装配、金属加工等。它们在有害环境(有毒产品、粉尘等)中或在繁重劳动(搬运重物、单调乏味的重复作业)中代替人工作业。为适应这些不同用途,机器人装有专为完成某种工作而设计的刀具夹持器及工作刀具(例如,镊子、「抓手」、焊头)。本品目仅包括只需更换所用工作刀具即能完成各种功能的工业机器人。但本品目不包括那些

专门设计用于执行某一特定功能的机器人;这类工业机器人归入包括其功能的品目(例如,品目8424、8428、8486或8515)。(II) 特定工业用机器 本类货品包括:(A) 公共工程、建筑或其他类似工程用的设备,例如:(1) 砂浆或混凝土的铺料机(混凝土搅拌机或砂浆搅拌机除外,品目8474或8705)。(2) 筑路机器,通过对混凝土施加振动使其密实,同时使路面形成所需的横向坡度,有时还进行混凝土的铺设。但本品目不包括品目8429的平地机。(3) 自推进或非自推进的在道路或类似表面上撒布砾石的机器,以及撒布并压实沥青路面材料的自推进机器。装于机动车辆底盘上的砾石撒布机不归入本品目(品目8705)。(4) 用于刮平新浇混凝土、沥青或其他类似软表面,或在其上刻划沟纹或方格等的机器及机械装置。沥青等的加热器具不归入本品目(品目8419)。(5) 由随行操作人员控制的小型道路维护机械器具(例如,扫路机或划白线器具)。可与垃圾斗及湿润系统一起安装在由品目8701的牵引车驱动的轮式底盘上的机械旋转刷,即使与牵引车一同报验,也作为可互换设备归入本品目。(6) 装于载货汽车上用于除雪的撒盐撒砂机,由装有破碎搅拌机构的储砂盐罐、粉碎/研磨盐块的系统及带撒布盘的液压撒布系统组成。机器的各种功能通过遥控从汽车驾驶室操纵。(B) 榨油、制皂或食用油脂工业用的机器,例如:(1) 油籽或含油果实用的专用粉碎机、破碎机、磨粉机或压榨机。(2) 装有机械搅拌器、专门用于精炼油类的罐。(3) 洗涤动物脂肪的设备。

(4)轧压生动物脂肪以便在熬炼前破碎其细胞的设备。(5)制造人造黄油用的搅拌器及混合器。(6)切皂机或肥皂成型机。(C)木材或类似材料加工机器,例如:(1)剥皮滚筒,原木在其中互相摩擦而剥去树皮。(2)用于烧结木纤维、木片、锯末或软木粉尘的专用压力机。(3)木材增强压力机。(4)木材加压浸渍机。(D)以纺织纱线或金属丝,或同时以这两种材料制造绳索或缆绳的机器(捻股机、加捻机或合绳机等),包括绞合软电线的机器,但纺纱用的捻线机除外(品目 8445)。本品目不包括:(a)纺织纱线、细绳等的绕球机(品目 8445);(b)纺织纱线、细绳等的整理机(上光、抛光)(品目 8451)。

(E)金属加工机器,包括用金属丝绕制电线圈的装置,例如:(1)用于钢轨、机器零件等铝热焊接的坩埚夹钳压机。(2)金属清洗或酸洗机器(用酸、三氯乙烯等),包括轧板机用的酸洗机组,但不包括品目 8424 的蒸汽喷射或喷砂器具。(3)用于去除型砂、氧化皮或用于抛光金属制品(例如,螺母、螺栓或滚珠轴承)的滚筒。(4)浸入熔融锡中镀锡的机器。(5)铸铁破碎机及将废铸铁破碎成块的专用捣碎机。(6)用纺织纱线、浸渍纸条、石棉带或其他绝缘或保护材料层缠绕或包覆电缆的专用机器,但不包括品目 8447 的制造嵌芯纱线的机器。(7)用金属丝绕制电线圈的装置(例如,电动机、变压器或电感器用的)。(F)制造篮筐、编织品的机器及其他编织或交织柳条、芦苇、藤、草秸、木单板、塑料等的机器,例如:

(1)制造篮筐、带盖篮筐或类似物品的机器。(2)编织细颈大瓶、瓶子等外包层的机器。(3)制造瓶子用保护草套的机器。(4)编织帽子或制帽用辫带及带条的机器。本品目不包括劈木、柳条去皮、藤条修圆等的机器(品目 8465)。(G)制造画笔或其他毛刷及刷子的机器,例如:(1)为制刷准备(包括修剪或成形)毛发、鬃、纤维等的机器。(2)将毛发、鬃、纤维等栽入孔座、刷座或柄的机器。本品目不包括:(a)鬃或纤维的消毒机(品目 8419);(b)加工木、软木、骨、硬质橡胶或类似硬质材料制的刷座或笔柄的机器(品目 8465)。(III)杂项机器 本类包括:(1)空气增湿器或减湿器,但品目 8415、8424 或 8509 的器具除外。(2)发动机起动器(机械、液压、压缩空气等的),但不包括品目 8511 的电气设备。(3)液压蓄能器,用于储存一定量的压力液体,以保证液压机中液流或供给压力的均匀。这类蓄能器通常由用泵充液的立式缸及插入缸内的活塞组成,活塞的重量经过选配,以提供一定的压力。(4)机械润滑用的泵式自动润滑装置。(5)火柴浸头机。(6)桶的涂沥青或涂层机器,但品目 8424 的喷雾器具除外。(7)焊条涂药机。(8)明胶印刷辊的清洗或重新涂层机器。(9)在底基上涂感光乳剂的机器,但品目 8486 的机器除外。(10)用酸蚀法在玻璃表面加工「霜花」图案的机器。(11)上螺丝或卸螺丝机器及抽取金属芯子的器具,但第 82 章的手工工具及品目 8467 的小型手提式气动、液压或装有电动或非电动动力装置的工具除外。(12)用于维护管道或其他刚性管结构的机器(例如,小型自走式机器,用于

输油管道上用于清理管道、涂沥青或其他保护层的小型自走式机器;由管内液体流动推动、用于清洁内表面的机器)。(13)在梳理滚筒上安装针布的机器。(14)制造鞋用绳底的机器。(15)洗涤、清洁床上用品用羽毛或除去其灰尘的机器。(16)羽绒被充填机或床垫填塞机。(17)在任何底基(织物、纸等)上涂布磨料的机器。(18)将挠性电缆或管子(例如,纺织或金属缆索或绳索、电缆、铅管)盘绕成卷的机器。(19)水草切割机械装置。它是一种位于水面以下、绕垂直轴旋转的水平刀具,垂直轴由供安装在船上的框架支撑。这类装置可以是手动或机动的。(20)带机械设备的潜水钟或金属潜水服等。(21)船舶或类似用途的陀螺稳定器,但第90章仪器(陀螺罗经等)及鱼雷(品目 9306)用的陀螺装置除外。(22)船舶的操舵及操纵设备,但舵本身(通常归入品目 7325 或 7326)及品目 9014 的自动驾驶仪(陀螺驾驶仪)除外。(23)航空器、船舶及各种运输工具用的电动、液压、气动等风挡刮水器机构,但自行车或机动车辆用的除外(品目 8512)。此外,本品目还包括可确定为专用于上述刮水器机构的刮水器刷片支架及装在刮水器上的刷片;机动车辆风挡刮水器机构用的这类零件不归入本品目(品目 8512)。(24)清洁金属零件及其他各种物品的超声波设备,完整时(不论是否装于同一外壳内或制成单独机组)由高频发生器、一个或多个换能器及盛放待清洁物品的槽构成,设备报验时可带槽也可不带槽。此外,本品目还包括专用于这类设备的超声波换能器。专用于或主要用于清洁半导体晶圆或平板显示器的超声波设备及换能器不归入本品目(品目 8486)。(25)水下焊接用的吹管,通常装有专门的点火装置,以及通过环形

喷嘴周围的出口,以便在水中形成一个空腔,火焰可在其中燃烧。(26)利用钢铁在氧气流中燃烧所产生的高温切割或穿凿岩石或混凝土的装置。所用装置通常结构非常简单,包括一个耐热材料制的手柄或夹持器,内装一个阀门,并带有既可连接氧源又可连接一段钢铁管的装置。工作时,氧气通过这段钢铁管,管端预先加热至红热,随即燃烧,产生足以熔化岩石或混凝土的极高温度。(27)自动擦鞋机。(28)用浸渍法给纸杯或纸容器等上蜡的机器。(29)工业用地板打蜡机。(30)蒸发式空气冷却器。(31)旅客登机桥。这类登机桥使旅客和工作人员无需走到户外即可在候机楼与停机位上的飞机、邮轮或渡轮之间通行。旅客登机桥主要由旋转台单元、两个或两个以上矩形截面的伸缩通道、装有轮式台车的垂直升降立柱以及位于登机桥前端的驾驶舱构成。登机桥装有机电或液压驱动装置,用于使登机桥(即伸缩段、驾驶舱、垂直升降立柱等)作水平、垂直及径向移动,以便将登机桥准确对准飞机舱门或邮轮、渡轮的入口。海港使用的旅客登机桥还可另外装有可拆卸的舷梯,安装在登机桥前端,用于搭放到邮轮或渡轮的船舷上。这类登机桥本身并不提升、搬运、装载或卸载任何物品。通过将液体清洁剂喷入地毯、随后以抽吸方式将其吸出而就地清洁地毯的装置,供机构场所(住宅除外)使用的,例如旅馆、汽车旅馆、医院、办公室、餐馆及学校用的,归入品目 8451。但本品目不包括半导体器件组装时用的封装机(品目 8486)。零件 根据有关零件归类的总规定(参见第十六类总注释),本品目机器的零件,包括模具,也归入本品目,但归入其他品目的(特别是品目 8480)除外。

由欧亚经济委员会执委会建议通过的正式文本

第 84 章注释 — 核反应堆、锅炉、机器及机械器具;其零件 23 项

注释

机器翻译。原文为欧亚经济联盟税则的俄文本,海关依据的正是该文本;本译文仅供理解参考,不具法律效力。

1. 这一组不包括:

(a) 第68章的磨石、磨石或其他物品;

(b) 陶瓷材料的设备或装置(如泵)和机器的陶瓷部件或任何材料的装置(第69章);

(c) 实验室玻璃器皿(品目7017);技术用设备、装置或其他物品或玻璃部件(7019或品目7020);

(d) 品目7321或7322的条款或其他贱金属的类似条款(第74至76章或第78至81章);

(e) 品目8508的吸尘器;

(f) 品目8509;品目8525;

(g) 第十七节物品的散热器;或

(h) 用于地板清洁的手动机械刷,没有发动机(品目9603)。

2. Subject to the provisions of Note 3 to Section XVI and Note 11 to this Chapter, a machine or device which meets the description in one or more of headings 8401 to 8424 or heading 8486 and at the same time the description in one or more headings 8425 to 8480 is included in the relevant heading of the first series of headings or in heading 8486 as the case may be, and not in the second series.

(A) 然而,品目8419不包括:

(一) 种子发芽设备、孵化器或胸针(品目8436);

(二) 湿粮机械(品目8437);

(三) 提取糖汁的传播装置(品目8438);

(四) 纺织纱、纺织材料或纺织成品的热处理设备(品目8451);或

机械设备、组件或实验室设备,即使有必要,温度变化也是一个辅助过程。

(B) 品目8422不包括:

缝纫袋或类似容器的缝纫机(品目8452);或

(二)品目8472的办公设备。

(C) 品目8424不包括:

(一) 喷漆印刷机(品目8443);或

(二)喷水切割机(机头8456).

3. 处理符合品目8456说明和同时处理第8457至8461号、第8464号或品目8465说明的任何材料的机器归入品目8456。

4. 品目8457只涵盖除铁丝网(包括多用途铁丝网)以外的金属加工机,这些铁丝网可通过下列方式进行不同类型的机械操作:

(a) 根据处理程序自动更换工具库或类似设备;

(b) 在固定工作台(组装单位机)上运行的不同处理头的自动应用;或

(c) 工件自动移动到各种处理头(多位置机)。

5. 为品目8462的目的,平面产品的“纵向切割线”一词是指由风机、正确装置、纵向切割装置和风机组成的工艺线。 平面产品的“交叉线”是指由不通风装置、正确装置和切割装置组成的工艺线。

6. (A) 就品目8471而言,“计算机”一词是指能够:

(一) 存储处理程序或程序以及至少目前执行程序所需的信息;

(二) 根据用户要求可自由重新编程;

(三) 进行用户定义的算术计算;

(四)在没有人类干预的情况下,执行一个处理程序,要求计算机在处理过程中通过作出逻辑决定来修改其动作。

(B)计算机可以由不同数量的单个块组成的系统形式制造。

(C) 在不违反下文注(D)和(E)规定的情况下,如果某一区块满足下列所有条件,则应将其作为计算系统的一部分:

(一) 专门或主要用于计算系统;

(二) 能够直接或通过一个或多个其他单位与中央处理单位连接;和

(三) 能够以系统可能使用的形式(代码或信号)接收或提供信息。

单独列报的计算机单元归入品目8471。

然而,符合上文注(B)(二)和(B)(三)规定条件的键盘、X-Y坐标输入装置和磁盘存储单元,在任何情况下都应视为品目8471的块。

(D)品目8471不包含以下设备,单独列报,即使它们符合上文注6(C)的所有条件:

(一) 打印机、复印机、传真机,合并与否;

(二) 接收或传输语音、图像或其他数据的设备,包括通过有线或无线通信网络(例如,在局域网或广域网)提供通信的设备;

(三) 扬声器和麦克风;

(四) 电视摄像机、数码摄像机和录像摄像机;

(五)不与电视接收设备相结合的显示器和投影仪。

(E) 装有计算机或与计算机一起工作并履行信息处理以外的特定功能的机器按其特定功能分类,如无法分类,则按剩余品目分类。

7. 头部8482特别覆盖抛光钢球,其最大和最小直径与额定直径不差1%以上或0.05毫米以上,以较小者为准。 其他钢球则在品目7326中分类。

8. 用于一种以上目的的机器应归类为其主要目的是唯一目的。

在不违反本章说明2和第十六节说明3的规定的情况下,除非上下文另有规定,其主要用途未在任何品目中说明的机器或无任何主要功能的机器均归入品目8479。 品目8479还包括用金属丝,纺织纱或其他材料或这类材料的组合制造绳索或绳索(如织布机)的机械。

9. 就品目8470而言,“手提”一词仅适用于不超过170x100x45毫米的装置。

10. 为品目8485的目的,添加剂制造(又称3D印刷)一词是指通过连续添加和分层,封存和校正一种材料(如金属,塑料或陶瓷),形成基于数字模型的物理物体。

在不违反第十六节说明1和第84章说明1的规定的情况下,品目8485所述的机器归入该品目,没有归入其他品目。

11. (A) 第85章注12(a)和注12(b)也分别适用于本说明和品目8486中使用的“半导体装置”和“电子集成电路”。 然而,在本注和品目8486中,"半导体装置"一词也适用于光敏半导体装置和LED.

(B) 在本说明和品目8486中,“飞机显示面板生产”一词包括制造一个平面底板。 它不包括玻璃生产或平板上安装印刷电路板或其他电子部件。 "平面显示面板"一词不适用于阴极射线管技术。

(C) 品目8486还包括专门或主要用于下列目的的机械和装置:

(一) 制作或消除口罩和图案的缺陷;

半导体装置或电子集成电路组件;

(三) 抬起、操纵、装载或卸下布、板、半导体装置、电子集成电路和平面显示板。

(D) 在不违反第十六节说明1和第84章说明1的规定的情况下,符合品目8486所述说明的机器归入本品目,而不归入Nomenclature的其他品目。

子目注释

机器翻译。原文为欧亚经济联盟税则的俄文本,海关依据的正是该文本;本译文仅供理解参考,不具法律效力。

1. 为8465 20子目的目的,“机械中心”一词仅适用于工作木、软木、骨、硬橡胶、硬塑料或类似硬材料的机床,这些机床可以按照机械程序,通过自动改变杂志或类似的机器进行不同类型的机械操作。

2. 为了第8471-49子目的目的,“系统”一词是指其单位符合第84章注6(C)规定条件的自动数据处理机,至少包括一个中央处理装置、一个输入装置(例如键盘或扫描仪)和一个输出装置(例如视觉显示装置或打印机)。

3. For the purposes of subheading 8481 20, the expression ‘valves for oleohydraulic or pneumatic transmissions’ means valves which are used specifically in the transmission of ‘fluid power’ in a hydraulic or pneumatic system, where the energy source is supplied in the form of pressurized fluids (liquid or gas). These valves may be of any type (for example, pressure-reducing type, check type). Subheading 8481 20 takes precedence over all other subheadings of heading 8481.

4. 子目8482 40只适用于具有统一直径不超过5毫米且长度至少是直径三倍的圆柱滚筒的轴承。 卷者端可能圆。

补充注释

机器翻译。原文为欧亚经济联盟税则的俄文本,海关依据的正是该文本;本译文仅供理解参考,不具法律效力。

1. 为8407 10和8409 10子目的目的,“航空发动机”一词应仅适用于拟与空气或转子组装的发动机。

2. В подсубпозицию 8471 70 300 0 также включаются устройства считывания компакт-дисков, являющиеся запоминающими устройствами вычислительных машин, которые предназначены для считывания сигналов с CD-ROM, аудиокомпакт-дисков и фотокомпакт-дисков и снабжены разъемом для наушников, регулятором громкости или кнопкой пуск/стоп.

欧亚经济联盟补充注释

机器翻译。原文为欧亚经济联盟税则的俄文本,海关依据的正是该文本;本译文仅供理解参考,不具法律效力。

1. 为子目8482 10 900 1的目的,“总质量”一词是指装有各种包装材料和容器,确保其在储存和运输期间的安全的货物总质量。货物总重量不包括明显适合再利用的包装材料或容器的质量。

2. 为8415 81 001 0子目的目的,“特殊生产设施”一词是指由于安装在其中的设备,如机器、计算机、交换设备、外科设备等的操作需要,或由于在其中进行的操作而使温度和湿度精确值得以维持的房舍。

3个子目8427 20 190 1 8427 90 000 1和8436 80 100 1,应根据制造商的技术文件(技术护照,和制造商的车牌,它将被固定在明显的、机械易于进入,在操作期间不得更换。如果制造商的技术文件和制造商的牌照载有关于制造日期的相互矛盾的信息,或者在制造日期没有关于设备制造商的信息,那么这种技术就被认为是一种技术,因为这种技术的释放已经超过3年。

如果制造商的信息仅表示制造年份,则该设备的制造日期视为制造年份的7月1日;如果指明制造月份和年份,则制造日期为制造商信息中规定的月份第15天。

4. 为了对8482 10 900 1号子目中构成欧亚经济联盟关税领土的各州的货物进行分类,在适用"进口国法国边界"时,进口国被理解为欧亚经济联盟的关税领土。

5. 为8407 10 000 3子目的目的,“起飞动力”一词是指由飞机活塞发动机开发的最大功率。

“起飞功率”在技术文件和(或)随附文件中有明确规定,以千瓦或马力(1千瓦对应1.35962赫普)计量。

6. В подсубпозиции 8421 99 000 5 термин «элементы мембранные рулонного типа для фильтрования или очистки жидкостей» означает устройства цилиндрической формы, состоящие из:

- 内部塑料穿孔管,其上螺旋伤口为膜袋;

- 位于膜袋之间的排水材料,并粘在三边。

薄膜包由两段折叠的薄膜带组成,内含挤压网格。

在膜卷式元素的末端,可以安装固定盘和密封袖。

7. 为8415 20 000 2子目的目的,“在单一的附文中”一词是指将所有要素合并为一个附文、框架或平台的空调单元(空调)。

"单机房"一词也适用于空调单元(空调机),其中属于特定空调单元(空调机)一部分的制冷压缩机是单独设置的,即不与一机房,一机框或一机台的其他元件结合。

欧亚经济委员会归类决定(5)

在欧亚经济联盟所有成员国均具约束力:商品与描述一致时,编码由该决定确定

该编码的归类裁定(58)

机器翻译(俄→英→中)。原文为该归类决定的俄文表述,海关依据的正是该表述;本译文仅供理解参考,不具法律效力。部分条目仍显示为英文:其中文译文未通过我们的质量检查。

平板压是用来通过按压从平板上制取固体剂量形式。平板电脑以拆解形式提供,主要包括以下部分:旋转台 进食系统 剂量系统 预成型系统 最终按压系统 卸载系统 控制柜 转盘型"B",转盘型"D",电动机,钻机型"B":击顶-67块,矩阵-67块,击底-67块,工具型"D":击顶-45块,矩阵-45块。击底-45块。操作原则:从储存容器(不包括在货包中)中提取的平板块供应到平板胶印装载端口。此外,通过通道的平板质向转子供应"B"或"D"型的安装设备(孔和矩阵). 旋转,转子沿向导移动拳头,向导按一定顺序固定。在转子旋转的过程中,基质中的平板质通过拳头和形成平板块来压缩。主要技术参数:平面大小和形状:双锥形6至12毫米,扁圆形6至25毫米,斜圆形(oblong)17x8至22x10毫米;"B"型转子的理论最大输出量-498480 tab. /h,用于转子型"D"型-334800 tab. /h;最大压力-100 kN;供电-380 V,50 Hz,三个阶段。

归类总规则第1、2(a)、6条

The pre-reforming reactor is a vertical cylindrical column apparatus in a steel case with two convex (hemispheric) bottoms (capacity 22.85 m3, height 7370 mm, internal diameter 2500 mm), with a support skirt, lining plates and in-hull devices providing the pre-reforming process.

查看完整描述

It is used for steam catalytic reforming in the reforming department of the hydrogen production unit of the deep oil refining complex. Internal equipment of the reactor: gas distributor (gas distributor); vertical pockets of thermocouples in the form of two vertical internal pipes; mesh wire screens (2 pcs) for filtering small particles of the catalyst, impurities and preventing mixing of layers; ellipsoid plate (to support the catalyst) with an exhaust manifold (to collect the product and distribute the flow during back washing); cover for holding the catalyst (the catalyst is not included in the supply volume).

Equipped with catalyst and gas input/output pipelines, technological fittings, hatches-lazes, observation hatches; supplied on support complete with commissioning material for assembly and first start-up, a set of lining plates (32 pieces).

The principle of operation is based on the chemical process of converting the incoming gas into a mixture of hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), carbon dioxide (CO2) and methane (CH4) with water vapor (pre-reforming), according to the reactions of steam reforming (endothermic) and conversion (exothermic) in the presence of a AR-401 catalyst based on nickel; in the upper part of the reactor comes under a pressure of 3.28 MPa heated to 500 ° C, which is evenly distributed and further, passing through the catalyst layer, the chemical reaction is carried out through the reactor;

归类总规则第1、2(a)、6条

Конвертер среднетемпературной конверсии таговый номер представляет собой вертикальный цилиндрический колонный аппарат в стальном корпусе с двумя выпуклыми (полусферическими) днищами (вместимость 108,6 м3, высота 11300 мм, внутренний диаметр 4500 мм) с внутрикорпусными устройствами, обеспечивающими процесс конверсии.

查看完整描述

Предназначен для конверсии окиси углерода в водород, используется в отделении конверсии установки производства водорода комплекса глубоко переработки нефти. Внутреннее оснащение реактора: распределитель газа (газовый дистрибутор); вертикальные карманы термопар в виде двух вертикальных внутренних труб; сетчатые проволочные экраны (2 шт.) для фильтрации мелких частиц катализатора, примесей и предотвращения смешивания слоев; эллипсоидная тарелка (для поддержки катализатора) с выпускным коллектором (для сбора продукта и распределения потока во время обратной промывки); крышка для удержания катализатора (катализатор в объём поставки не входит).

Оснащен трубопроводами ввода/выводы катализатора и газов, технологическими штуцерами, люками-лазами, смотровыми люками; поставляется на опорной юбке в комплекте с пуско-наладочным материалом для сборки и первого пуска, комплектом подкладочных пластин (48 шт.).

Принцип действия основан на химическом процессе - конверсии монооксида углерода водяным паром; в верхнюю часть реактора поступает под давлением 2,72 Мпа подготовленная парогазовая смесь, которая равномерно распределяется и далее, проходя последовательно через слой керамических шаров и слой катализатора (послойно размещенные 3 типа катализатора), происходит экзотермическая реакция между монооксидом углерода (СО) и водяным паром (Н2О); в результате процесса конверсии образуются двуокись углерода (СО2) и водород (Н2); получившийся газ выводится через штуцер в нижней части реактора.

归类总规则第1、2(a)、6条

该线的设计是为了在制造多核电线缆和电线时扭动紧凑的无隔热静脉或孤立静脉。主要部件:3个摇篮的躯干装置。包裹还包括:中心血管导线;2个摇篮的配电装置;口径;计量计数器;拉动装置;积载装置;接收装置;电控柜;操作员控制面板;防护围栏。操作原理:把带空白的圈子放在分配装置的摇篮和扭矩架的摇篮中。与配电装置的线圈一起生活,贯穿整个生产线(通过安装在第二个摇篮上的帧,然后通过扭矩帧和口径,再通过电量计,牵引装置在层上,然后通过接收装置).以类似的方式,从安装在摇篮中的其他线圈伸展血管。对成品的螺丝化有两种方式:用不螺丝化的扭矩和不螺丝化的扭矩。第一种情况是,与工件的线圈位置不变,第二种情况是-扭矩框和摇篮围绕自己的轴线旋转,方向与产品的扭矩一致。此外,通过口径,仪表和牵引装置,成品被移动到电缆布局装置,在固定在接收装置上的接收线圈的整个地区均匀分布。

归类总规则第1、6条

该线路设计用于生产成人尺寸(M,L,XL)的一次性尿布-外套。该线由以下主要组成部分组成:纤维素装载装置,纸浆厂,超吸附器,圆桶成型器(2件),模具室,吸附通道的压缩装置,水渠的膨胀,插入衬线轮廓,切片组装,分配层,吸附层的轮廓接合器,吸收层的切片,吸附层的支点供应,熔膜非编织材料的支点供应,真空弧室,文件夹尿布回收器,尿布副缝的节点,最终切节点,成品的交叉点,(a)产品长度,用自动拒绝相机倾倒缺陷产品,材料结合器组装(9 pcs),材料脱风单元(10 pc),弹性橡胶筋的脱风组装(4 pcs),真空室(9 ),旋转滤波器,胶囊(8 pcs),设备框架,电柜。线路控制由基于可编程逻辑控制器(PLC)的控制面板提供。操作原理:在磨坊中用超吸力压碎的纤维素进入成型桶,然后部分形成的吸收剂插入会进行浮雕,按压,挤压并进入保护层的涂料单位。同时,袖口由非编织材料形成,在聚乙烯保护层("后便便")上下层的形成块中,腿口香糖被粘合,ADL分配层被切开。在非编织材料粘着袖口的表面层上,分布层,吸收衬线,空白保护层(“backshit”),形成产品的轮廓。之后,一个涂层和预先形成的带子被应用到产生的工作台上,腿孔被切除,并被喂入下一个节点,用于擦拭尿布的部分。接下来,最后产品被切开,并被装配成纵向折叠和倾销的缺陷产品,其中成品被折叠成长,以便于包装最后产品。主要技术特点:200pcs/min线的运行速度;整体尺寸(DxShxV)43.7x16.2x5.7m.

归类总规则第1、6条

该线路通过扭钢,铝和铜线及电缆设计制造。主要部件:6台起重机的躯干装置。投递包还包括:传导装置;中心静脉导线;口径;计量计数器;牵引装置;堆放装置;接收装置;操作员控制面板;电控柜;防护围栏。操作原理:从传输装置的线圈发出的中心静脉通过导线延伸至扭矩装置的中央孔,并在接收装置中固定。在躯干装置中,安装了6个带线的线圈,扭曲的血管伸向拉动装置。由于扭矩装置的机体旋转,使沿它绕中央静脉轴旋转的静脉发生扭矩。此外,通过口径,仪表和牵引装置,成品被移动到电缆布局装置,在固定在接收装置上的接收线圈的整个地区均匀分布。

归类总规则第1、6条

线路设计为在制造多核铝线时,用钢芯扭动一根紧凑的无隔热静脉,为铜和铝线的卷曲和压圆和扇形静脉。主要部件:12台和18台起重机的躯干装置。投递包还包括:传送装置;中心静脉导线;计量计数器;拉动装置;堆放装置;接收装置;电控柜;操作员控制面板;防护围栏。操作原理:从传导装置的线圈发出的中心静脉通过导线拉伸到第一和第二牵引装置的中孔,然后通过牵引装置拉伸,然后固定在接收装置中。由于每个扭矩装置的躯体旋转,使沿它绕着中央静脉轴旋转的血管旋转,因此缆绳扭曲。工匠通过第一个扭矩装置上的第一个扭矩,然后移动到第一个扭矩装置的口径上,然后以类似的方式发生工匠的第二次扭矩。然后,通过仪表和牵引装置,将成品移至电缆布局装置,在固定在接收装置上的接收线圈的整个地区均匀分布。

归类总规则第1、6条

容量为20 t / h 的空气分离单元,其设计目的是根据不同特定的重力和大小,连续分离由气流携带的木屑和锯屑的个别碎片。设备包括以下主要部件:空气分级器(制造两片芯片和分离重粒子),旋转阀(6 pc),光圈风扇(3 pc),飓风气旋,气压运输管道,控制系统(控制柜-3 pc),安装材料。技术过程包括:通过空气分离将技术剃须分为三个分块(有条件的(小)刮须的分块,一个大分块和重颗粒(沙子,金属内含物,石块等));速度(由于射线风扇的注入)和气流的分布方向(制导板和两个空气分配烤架)被选择,以便大颗粒沉淀,小颗粒被气流带走。分离材料从上面掉入空气分层器在上层空气分配烤架上的分离室中,搅拌的叶片不断搅拌,在表面均匀分布;由于两个空气分配烤架的网状结构(上-小,下-大)以及从下面注入光圈空气风扇,形成了气流的统一分布,加载芯片开始"沸腾"(伪液化的过程). 同时,受重力影响和不断由搅拌器搅拌,不同大小和特定重力的材料分为层;较大和较重的颗粒降低到上层空气分配网的底部,小部分移动到顶部,通过肺气输送管道通过气流输送到飓风气旋,其中在气流和重力的离心力作用下,它们被运送到材料的卸货锥;清洁的空气叶子不刮刮干净空气的管道作为气旋的一部分。气流无法承载的部分大颗粒被缓慢旋转的搅拌器清除到分离舱外缘,并通过气流运输管道从空气分层器中清除出来,以便由风扇卸下。重颗粒(沙子,石块等)自由通过空气分配网,倒入空气分层器底部,倒入排水槽,由螺丝输送器(部分分层器)运入垃圾堆。技术过程的控制和管制由基于PLC的控制系统(安装在三个内阁中的一个)进行。

归类总规则第1、6条

Самоходный погружной робототехнический комплекс предназначен для выполнения ремонтных и модернизационных работ с кабельными трассами в грунте морского дна на глубине до 1500 м.

查看完整描述

Комплекс имеет подводную часть, представляющую собой самоходное устройство (робот) состоящее из алюминиевого остова рамного типа со встроенными гидравлическими магистралями (габариты (Д*Ш*В) 3,8*4,0*2,8 м ± 10%), на котором установлены следующие основные элементы: гидравлическая установка на базе электро-гидравлического насоса с ресивером для обеспечения работы основных компонентов робота (300 кВт, 280 Бар); основное исполнительное устройство в виде двух гидравлических манипуляторов, имеющих семь степеней свободы (подвижности) для выполнения различных операций с кабелем при помощи сменных двухточечных захватов или кабельным резаком гильотинного типа; инструмент гидравлического размыва грунта (два гидравлических «ножа» с форсунками подачи струи воды под высоким давлением (280 Бар), размывающий донную породу, образуя траншею глубиной до 1,5 м); инструмент для механического засыпания траншеи грунтом морского дна (опускаемая рамка с металлическим скребком); захватный гидравлический кабельный крюк длиной 1,5 м для захвата кабеля; гусеничное шасси (2 гусеничных модуля с гидравлическими моторами, закрепленных по обеим сторонам шасси, шириной 0,5 м) для перемещения робота по морскому дну; реверсивные гидравлические поворотные винто-лопастные движители (трастеры) обеспечивающие устойчивость робота в водном потоке (4 трастера установлены в горизонтальной плоскости, 2 трастера установлены в вертикальной плоскости); блоки из вспененных пластмасс секционного типа для снижения веса робота в воде; оборудование видеонаблюдения и освещения рабочей зоны для обеспечения безопасной работы на морском дне (двенадцать камер видеонаблюдения, восемь светильников); датчик измерения скорости подводного течения; импульсно-индукционное устройство отслеживания места расположения кабеля в грунте морского дна для обеспеченния движения робота по пути прокладки кабеля; альтиметр для измерения глубины размыва; датчик давления для определения глубины погружения робота; датчик динамических перемещений (гирокомас) для синхронизации работы спуско-подъемного устройства и трастеров и предотвращения опрокидывания во время спуска-подъема и на дне; гидролокатор кругового обзора для предотвращения столкновений с препятствиями и передачи информации в пункт удаленного управления.

Надводная часть, состоит из: пункта удаленного управления для постоянного контроля и управления процессами ремонтных и модернизационных работ, проводимыми роботом на морском дне (пункт управления оснащен креслами для работы двух операторов с расположением лицом к видео панели, состоящей из восьми мониторов, распределительных секционных шкафов с программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), системами обработки, визуализации и графического изображения; управление роботом осуществляется при помощи двух сенсорных клавиатур и джойстиков); распределительного пункта электроснабжения состоящего из дизельной генераторной установки в контейнерном исполнении мощностью 1000 кВА (220/400 В, 1800 А) и выносного шкафа распределения электроэнергии для обеспечения питания оборудования; спуско-подъемного устройства, обеспечивающего спуск и подъем робота к месту проведения ремонтных и модернизационных работ, состоящего из наклонной П-образной рамы с забортной траверсой и двумя гидроцилиндрами с пультом управления; гидравлической лебедки с армированным стальным тросом с сердечником состоящим из электрических и оптоволоконных проводников длиной 2500 м, диаметром 40 мм.

Принцип работы. При помощи спуско-подъемного устройства робот опускается на морское дно и приводится в движение операторами с помощью системы дистанционного управления робота, с которой оно соединено кабелем, путем использования джойстиков пульта управления, осуществляется контроль за действиями робота с помощью системы видеомониторов, на которые подается изображение с пяти камер рабочей зоны. Робот движется по морскому дну с помощью гусеничных шасси, монтируемых по боковым сторонам остова устройства (максимальная скорость движения – 4 узла).

Комплекс датчиков и контрольно-измерительных приборов для оценки окружающий обстановки позволяет операторам получать сведения о глубине погружения, водных потоках, препятствиях на пути устройства, а также отслеживать ремонтируемый кабель в месте его расположения в грунте морского дна. Основные ремонтные и модернизационные работы с кабельными трассами в грунте морского дна осуществляются с помощью гидравлических манипуляторов робота, оборудованных сменными двухточечными захватами. При необходимости резки кабеля применяется кабельный резак, заменяющий стандартный двухточечный захват в манипуляторе робота.

Инструмент гидравлического размыва грунта робота с помощью разнонаправленных струй воды под высоким давлением позволяет образовать траншею глубиной до 1,5 м, а на завершающем этапе с помощью инструмента для механического засыпания траншея засыпается.

归类总规则第1、6条

该线路。旨在在铝制印刷电路板上进行LED芯片的表面安装。该线由下列主要部件组成:半自动屏幕打印机...;传输器...(2个单元);选择和放置的机器.;熔炉。操作原理:在半自动屏幕打印机售货机粘贴上(以锡为原料的通量和无铅售货机的混合物),适用于印刷电路板表面的成品速率。此外,棋盘移到传动器上,从这里到选择和放置机的中央面板,在棋盘上安装带有应用粘贴的SMD组件(LED芯片)使用光学系统进行定位和安装。然后,装有芯片的板由传动器移到炉中,通过加热焊接器粘贴器熔化,并提供印刷电路板与放置在其表面的SMD组件的连接。在最后阶段,印刷电路板从炉中卸下,以便进一步运输。技术特性:线路性能 - 每小时150000 - 170000 SMD组件;PCB大小:从120x100x0.5毫米到1200x330x0.5毫米。

归类总规则第1、6条

该线的设计是将LED芯片挂在1500毫米的板上。该线由下列主要部件组成:半自动屏幕打印机...,用于选择和放置的机器...,传输器. (2 pcs),烤炉。操作原理:在半自动屏幕打印机售货机粘贴上(以锡为原料的通量和无铅售货机的混合物),适用于印刷电路板表面的成品速率。然后传输器上的板被移动到机器上进行选择和放置,光学系统在那里定位,并用应用的贴面在板上安装了SMD组件(LED芯片). 之后,随传动传动器沿线搭载芯片的板子被移到炉子上,在炉子上通过加热售出器熔化粘贴,并提供了印刷电路板与放置在其表面的SMD组件的连接。在最后阶段,印刷电路板从炉中卸下,以便进一步运输。技术特性:性能每小时40000个部件,印刷电路板厚度从0.5至5毫米。

归类总规则第1、6条

生产三明治面板的线条,型号。设计用于制造三层金属三明治面板,与矿物羊毛板绝缘(也可以使用泡沫面板).主要组成部分:冷风机(4辆推车用于4辆冷风机,4辆冷风机 -- -- 2辆上层和2辆下层,2块涂装金属防护塑料薄膜 -- -- 1辆上层和1辆下层);上下卷尖端2个装置(5毫米,最大300毫米);滚动系统(用于生产平台和面板的扫描机、用于不同剖面图的5个座位和用于每张工作表的3套轴线,用于生产屋顶面板的剖面机,单板分析机,用于快速替换的铁路(铁路类型可移动),上下模具钢运输机;矿物羊毛供应系统,包括上下粘合系统(套);双层压载系统(滚动式压载传送器长度18米,分为两段9米分别升降,搭载运输机;剪切单元(剪切面板的磁带,灰尘喷射装置高速输出传送器,聚苯乙烯泡沫滑块在面板下的自动衬线节点,自动面板堆叠系统,自动拉伸包装系统,卸载带传送器的从钢质剖面,电气设备 – 附属单位的自动化系统。面板生产的技术工艺包括以下操作。在卸风装置的推车上安装薄片卷;设置程序并开始铺线;对金属磁带的边缘进行裁剪;通过钳式滚筒采用保护胶片;对金属磁带进行剖面分析并形成对接锁;向板组装场提供矿物软板;在底板上表面使用胶片;铺设软板;将胶片涂在软板表面;在压下打开滚筒压住面板,以获得连续胶片的三明治面板;切割胶带。生产类型:连续生产。完成面板的厚度:最高可达350毫米。生产速度:8米/分。交付未组装。

归类总规则第1、2(a)、6条

. . . . 它旨在利用冷大气等离子体技术(plasmasis disposition),通过对各种底物应用纳米涂层,使表面功能化(改变处理过的表面的特性). 该机装有注射系统(气流喷雾器 - 4 pc.),等离子头(2 pc.),排气风扇,变压器和电流发电机,质流计(4 pc.),内置气压调节器和空气制备(干燥)系统,集成的MPG软件,用于控制和控制面板的触摸屏,用于加工扩展产品的喷嘴(10 pc. 操作原理:以有机物(以下简称前体,分子)为主的化学分子,直接应用到任何表面(底物),不使用溶剂,在室温下与大气等离子体(以下简称低温等离子体)的加工过程;设备在电极间产生低温等离子体,通过喷洒将前体分子引入其中;在等离子作用下,经处理的表面和应用分子被激活,结果分子在表面共价结合,形成长期不涂层。技术规格:经处理的表面类型――外科线、纤维、非编织材料、塑料、金属、玻璃弹性体、天然材料、热敏感材料等;适用于表面的化学物质类型――有机分子(主要氨基、环氧化物、异氰酸盐和有机物、复杂的生物分子(抗体)、肽、蛋白质和DNA;抗菌剂和抗病毒制剂、纳米粒子;经处理的底物的最大尺寸――A4和厚度――15厘米;使用的等离子气体类型――N2(氮)、Ar(角)、Hehelium、空气、CO2(二氧化碳)混合物等;适用的应用物质(前体)――气体、液体、流体混合物、溶液差异等。

归类总规则第1、6条

The torsion line is designed for twisting round conductive insulated and uninsulated copper veins, followed by winding tapes of various materials.

查看完整描述

The main components of the line: a portal-type transmitting device ...; a portal-type receiving device ...; a rolling machine ...; a calibrator; a tape-winding head; a meter counter; a two-wheeled pulling device ...; a control system based on a programmable logic controller (PLC).

Principle of operation: from the dispensing device, a blank of uninsulated copper wire / insulated vein is stretched across the line. At the same time, six other uninsulated copper wires/insulated veins are installed in the bagel machine, which also stretch across the line. Then on the bagel machine, with the help of the rotation of the electric motor, arcs are set in motion, which, rotating around the giving drums, twist the conductors according to the 1 + 6 scheme. Next, the twisted uninsulated copper wire / insulated vein passes through the tape head, where it is wrapped with steel, copper, polyester, non-woven or composite tapes.

Then the twisted vein passes through the calibrator, where it acquires the necessary round shape. At the final stage, the finished product passes through the meter and with the help of a pulling device enters the portal type receiving device.

The main technical characteristics: the configuration of the twisted veins - 7 "1 + 6"; the diameter of the wire at the output up to 30 mm; the speed of rotation in the bagel cage 180 rpm.

归类总规则第1、6条

Технологическая линия с коутером (с 14 станциями)

查看完整描述

(далее- линия) предназначена для нанесения каталитического покрытия на заготовки (керамические субстраты) для получения готового продукта - каталитических блоков. Принцип нанесения покрытия основан на погружении субстрата в ванну с суспензией, содержащей каталитические компоненты, протяжке суспензии внутри субстрата вакуумным способом, с последующей сушкой и обжигом. Основные компоненты: коутер (устройство с вращающимся столом, на котором размещены 14 станций); робот №1; устройство предварительной сушки; робот №2; обжиговая печь (кальцинатор); устройство для лазерной маркировки субстратов (для контроля техпроцесса); считыватель кодов (2 шт.); загрузочный конвейер; конвейер неквалифицированного материала; шкаф управления коутером, шкаф управления предварительной сушкой; шкаф управления обжиговой печи; мобильный резервуар для суспензии; робот №3; конвейер для квалифицированных продуктов; конвейер для неквалифицированных продуктов; ферменный манипулятор №1; струйный принтер (для маркировки готовой продукции); ферменный манипулятор №2; ферменный манипулятор №3; весовая платформа; переходной рабочий стол; электронная рабочая станция (компьютер), комплект сменных захватов для субстратов разных форм и размеров.

Функции рабочих станций коутера: загрузка/выгрузка субстратов; взвешивание субстрата; нанесение первого слоя покрытия на субстрат; продувка; взвешивание субстрата; сушка покрытия; охлаждение; взвешивание субстрата; нанесение второго слоя покрытия на субстрат; продувка; взвешивание субстрата; сушка покрытия. После коутера заготовки подвергаются предварительной сушке, обжигу, нанесению маркировки, весовому контролю. Все перемещения заготовок и готовой продукции осуществляются в автоматическом режиме при помощи конвейеров, роботов и ферменных манипуляторов.

Загрузка субстратов на загрузочный конвейер, выгрузка готовой продукции и выгрузка несоответствующих требованиям (неквалифицированных) материалов и продукциии осуществляется вручную. Производительность линии: не менее 60 блоков каталитических в час.

Поставляется в частично разобранном виде

归类总规则第1、2(a)、6条

Установка предназначена для изготовления гранулированной серы из её расплава (жидкой серы).

查看完整描述

Состав: фильтр жидкой серы – 2 шт.; каплеобразователь – 2 шт.; вытяжной вентилятор – 2 шт.; стальной ленточный охладитель с бесконечной лентой охлаждения – 2 шт.; система коррекции отклонения стальной ленты – 2 шт.; система разделительного агента – 2 шт.; смеситель приготовления антиадгезива; емкость оборотной воды; насосы охлаждающей воды – 2 шт.; пластинчатый теплообменник; упаковщик гранул с устройством маркировки данных о весе, лотковым питателем, весовым бункером, конвейерной системой, платформами обслуживания с ограждениями и лестницами; разгрузочный бункер; ковшовый питатель с пылеуловителем.

Установка поставляется в комплекте с трубопроводами и фланцами в количестве, необходимом для соединения оборудования и монтажными материалами для сборки и первого пуска. Принцип работы: расплав серы в жидком виде (температура ~138⁰C) подается в гранулятор по обогреваемому трубопроводу с помощью насоса (в объем поставки не входит); сера попадает во внутреннюю неподвижную часть гранулятора (каплеобразователь), где при сопоставлении ряда отверстий внешнего перфорированного кожуха с рядом отверстий распределительного устройства, встроенного в статор, небольшое количество расплава серы в виде правильных капель из гранулятора переносится на стальную ленту конвейера-охладителя; образующееся, в ходе охлаждения гранул, тепло отводится через поверхность стальной ленты и поглощается охлаждающей водой, разбрызгиваемой через форсунки на ее внутреннюю поверхность; в целях предотвращения прилипания серы к стальному полотну на полотно предварительно наносится антиадгезив; в конце конвейера-охладителя готовые гранулы снимаются со стальной ленты, передаются на сборочный конвейер и поступают на упаковку.

Оборудование поставляется в разобранном виде для удобства транспортировки.

归类总规则第1、2(a)、6条

运输框架用于定位和移动风轮机双层内侧麻雀叶片,是一种由金属剖面制成的预制五层结构,呈长方形平行管状,尺寸为50.16x1.5x1.8米(DhShV).设备的构成:框架段(带有安装的真空,肺系统,控制柜和电力) - 5个pc.,安装架 - 10平方厘米,安装架的导梁 - 3 pc.中间括号 - 12 pc.,旋转对接括号的气缸 - 3 pc.,旋转握手器 -- -- 34个气瓶,括号用于旋转握手器 -- -- 34个pc。锁定抓手 - 22 pc - 12 pc.操作原理:在气旋和锁握的帮助下,麻雀叶片固定在运输机架上;用真空吸积杯的旋转式抓住麻雀,使麻雀紧紧贴住;然后枪架与叶片的麻雀一起用起重梁抬起(不包含在运送量中),并移动到主形式上,在主形式上,在叶片与叶片主表面相连;枪架上安装了定位降低和升降系统(screw jocks),允许在没有起重机的情况下将运输机架抬起,用于孤岛的运输,在叶片后返回叶片。设备以部分拆卸的形式提供。

归类总规则第1、2(a)、6条

线路为单体复合设备,采用单体控制系统,设计装配工作体积为2.5升的发动机,以拆卸形式交付。设备由以下主要部件组成:Cantilever起重机(CBC),永久安装在特殊机架上(KBC无法用于另一技术工艺);组装线传输系统;组装后线传输系统;组装线线条的摇摆-piston组;用于改进的推车(有缺陷部件的移动),它焊接了输送机组装发动机的路段(与发动机组装无关的操作不可能使用推车);控制系统。装配线传动系统,装配后线传动系统(传动系统属于滚装线传动系统)和摇摆-平稳组的装配线是执行某种操作的工作站——安装在相应的发动机组件的发动机块(工作板)上。此外,该线路的这些节点包括装有供发动机住宿的货盘(设计用于沿主装配线移动发动机的特殊产品),以及装配与该线路一般充气/电气系统相连并位于与该设备金属结构焊接的专用承载器的电动和充气工具。操作原则:在KBC的帮助下,发动机的块(工件)从电叉车(不包括在交付中)移到线路上。发动机工作台沿传送器系统从站台自动向站台移动,此时操作员手动在工作台上安装必要的发动机组件,并使用安装在特殊持有器中的电动和充气工具将其固定。成品发动机使用KBC拆卸后送往成品仓库。

归类总规则第1、2(a)、6条

Машина предназначена для производства женских гигиенических прокладок (с «крылышками»).

查看完整描述

Основные компоненты и узлы: оборудование формирования впитывающего слоя из целлюлозы и суперабсорбента; автоматические размотки для рулонных материалов; клеевые станции; узлы резки и запайки; узел сложения и индивидуальной упаковки; система аспирационных конвейеров; несущий каркас с защитными дверьми; пульт управления; упаковочный блок; вспомогательное оборудование (в том числе: электрические шкафы, воздуховоды с вентиляторами, электрические кабели, трубопроводы, фильтровальные мешки, глушители, компрессор с ресивером, бункер сбора отходов).

Все компоненты и узлы смонтированы на едином каркасе. Машина работает в автоматическом режиме. Управление осуществляется с сенсорного экрана пульта управления. Принцип работы: Измельченная в мельнице целлюлоза вместе с суперабсорбентом поступают в формирующий барабан для образования впитывающего слоя. Далее уплотнением задается толщина центрального (впитывающего) слоя, и верхний, центральный и нижний слои склеиваются между собой. Затем на нижний (защитный) слой наносится силиконизированная бумага с клеем. После чего вырубается готовое изделие в виде прокладки «с крылышками».

«Крылышки» подворачивают и на них наносится силиконизированная бумага с клеем. Далее изделие сворачивается втрое, упаковывается в индивидуальную упаковку из пленки, запаивается и подается на упаковочный узел, где производится упаковка в полиэтиленовый пакет в количестве по 8-10 штук. Расчетная производительность 600 шт./мин.Поставляется в частично разобранном виде.

归类总规则第1、2(a)、6条

水瓶是一种钢容器,体积2升c壁厚0.8毫米,用于供热和供水系统,当压力通过积累(还原)液体而改变系统内部时。套装包括以下组件:膨胀罐,法兰格,橡胶膜单元,是一种设计在液体和气体之间传递压力的机械装置,以及液体和气体的分离。操作原理:随着供水(加热)系统的压力增加,系统多余的水进入蓄水器。当系统压力降低时,由膜作用下的蓄积器产生的水进入系统。

归类总规则第1、6条

rivet单元通过安装rivet通过其塑料变形将部分航空航天技术连接起来。气缸与气压液压单元结合使用,按压各种大小和类型的气缸。操作原理如下:"杂曲"型的下巴(不包括在投递套装中)仅由手或借助升降机制带至加固地点,操作员按"启动"键在气缸上,而活塞棒的延伸和液压液作用下的活塞变形,在完成(或取消)加固过程后,活塞在压缩空气作用下返回原位置。安装与工厂压缩空气网络相连。

归类总规则第1、2(a)、6条

振动地板安装在圆顶型成品的仓库(筒仓)中,是钢筋混凝土的无框架结构,呈半球状,直径60米,高度34米,设计目的是产生波振动,以便卸下筒仓松散的材料。设备以部分拆卸的形式提供,由以下主要部件组成:具有三种发动机类型的独立振动模块;控制系统;装配和安装vibropolis所需的电缆,紧固器和工具。每个紫溴化物由一个电动紫溴化物在振荡运动中驱动的压缩弹簧为基础的钢框和钢板组成. vibropolis的操作原理包括:在卸货的重力阶段后,通过机械振动影响留在筒仓深处的斜坡来破坏稳定。

归类总规则第1、2(a)、6条

液压锤是一种无后坐力系统,旨在提取金属螺栓,将磨坊的衬里紧紧固定。交付未组装。主要部件:锤子,撞击棒(2 pcs),液压站(2 pcs),悬架,支撑腿(4 pcs),绞盘。包件包括一个爆破,架子,反重量,高压袖子,一个用于固定的磁铁,以及装配系统所需数量的紧固和加固元素。操作原理:在蓄积器的压力下,活塞击打工具,而活塞又击中螺栓的末端,将其从磨坊的衬里击出。液压站通过增加油压,为后续的单次撞击提供了活塞的回风。锤子的设计和重量涉及使用电缆,绞盘和锁钩将其放置在悬架或罐头式起重机上。技术特点:一个锤子和一个液压起重机或一个液压绞盘连接到一个液压站,锤子重量是400公斤绞盘承载能力为500公斤,锤子撞击力为2000 J.电源是18千瓦,敲门螺栓的材料(刚性)为40X(8.8)。

归类总规则第1、2(a)、6条

该线路设计用于生产四尺寸的雌性泌尿垫。该线由以下主要组成部分组成:设备框架(框架),纤维素加载单元,纤维素磨坊,形成桶系统,超吸管支线,分配层的切开单元,胶质单元,吸收通道的浮雕单元,上层不编织的织物的脱风单元,保护层的脱风单元,最终切割的校准单元,产品折叠单元;形成单个包装,空气清洁系统,控制系统。操作原理:用超吸力压碎在磨坊中的纤维素进入成型桶形成吸收层(内置). 此外,在插入上还采用了保护层和表面层、特定图案和内饰。然后用胶质的硅胶纸施于保护层。接下来,产品被切开,折叠,包装在单个包装中。主要技术特点:线路设计速度220米/分;整体尺寸(DxShxV)34×10.4×5.8米。

归类总规则第1、6条

超声波洗涤是在金属,塑料和玻璃制成的超声波产品(例如:金首饰,手表手镯,耳环,假牙,眼镜等)的帮助下设计的,用于清洗污染。它由以下主要部件组成:带盖的塑料箱(大小190×125×100毫米);不锈钢罐(大小155×90×50毫米);派佐电变压器(emitter)和超音速发电机;带指示器和手柄的控制板;动力电缆(长1.1米)。作业原则:将水倒入超声波洗涤池,并放置需要清洁或消毒的产品,产品的必要清洁时间由控制把手(3、5或8分钟)帮助确定;超音速发电机产生的电高频能量利用派佐电转换器(emitter)系统转化为机械能量,并进入罐体。由于这个过程,气泡形成,由于超声波装置运行过程中发生的低压和高压波的交替,气泡会崩溃。技术特性:装置采用交替电流网运行,电压220-240V,频率为50/60Hz;功率50W;重量0.7公斤。货物装在一个公司纸板箱内,上面有名称、型号、商标等字样,并配有清洁手表的摊位、清洁各种产品的篮子。

归类总规则第1、6条

Магазинная насадка предназначена для быстрого закручивания саморезных шурупов, шурупов для деревостружечных плит и шурупов по дереву, установленных в ленту (обойму шурупов).

查看完整描述

Магазинная насадка состоит из пластикового корпуса и подвижной подпружиненной металлической части, перемещающейся внутри корпуса. Корпус магазинной насадки имеет приемное отверстие со шлицами, благодаря которому магазинная насадка фиксируется без возможности проворота на корпусе электроинструмента. На корпусе магазинной насадки имеется направляющая для обоймы шурупов. Внутренняя часть магазинной насадки включает в себя элементы для подачи шурупа из обоймы в зону закручивания шурупа, а также штифт для настройки длины шурупа и колесико для настройки глубины закручивания шурупов.

При подготовке к работе оператор устанавливает специальную биту-насадку (входит в комплект поставки) в патрон электроинструмента и надвигает магазинную насадку по бите на корпус электроинструмента до упора. После этого оператор устанавливает обойму шурупов (не входит в комплект поставки) в магазинную насадку. При работе оператор приставляет электроинструмент к месту закручивания шурупа, включает электроинструмент с установленной насадкой в режиме завинчивания и давит на электроинструмент при этом бита-насадка входит в шлиц шурупа и шуруп вкручивается в обрабатываемую поверхность.

При отведении электроинструмента от обрабатываемой поверхности подвижная часть магазинной насадки возвращается в начальное положение под действием пружины и обойма с шурупами подается на один шаг вперед, в результате следующий шуруп устанавливается на оси биты-насадки и готов к вкручиванию. Магазинная насадка предназначена для работы только с шуруповертами (ручными электроинструментами), не является частью шуруповертов.

Технические характеристики: длина специальной биты-насадки - 145 мм. Вес магазинной насадки – 360 грамм, размеры – 201 х 121 х 55 мм.

Товар поставляется в одноразовой картонной коробке.

归类总规则第1、6条

制造3层冲击波管(以下简称"线")的生产线,是一组为制造爆炸性物质电荷非电启动系统(以下简称"BB")而设计的设备,由内置塑料管(第一层),薄层为BB(焦化物90%与铝粉10%的混合物),用于制造爆炸波,第二层(中间)和第三层(保护)聚合物。该线由下列主要部件组成:自动干燥和喂食聚合物;供应VB混合物的保护系统;挤压器(3个立方厘米);冷却系统(2个立方厘米);激光系统连续控制外直径装置(3个立方厘米);机械牵引装置(2个立方厘米);干燥和脱水装置(2个立方厘米);聚合物第二层和第三层结合后的冷却和提取系统;干燥装置、Circus脱水和热稳定,减少冲击波的内存;安装水浆(f;水浆安装;纸浆安装;印刷纸浆安装);本线开展以下主要技术业务.

查看完整描述

(1)将聚合物颗粒干燥并喂入第一层挤压器,以获得SHT第一层;(2)将容器中装有BB的容器供应给涂料系统,以便通过喷洒滚筒和振动针将混合物BB安装到第一层挤压器头部的SVT第一层内表面来施用;(3)将IB管第一层外壳冷却和干燥;(4)在挤压器后提取和延长SWT第一层外壳;(5)将SHT第一层干燥和脱水;(6)从干燥和脱水装置中提取SHT第一层;(7)将管的第二层和第三层聚合物层与两个挤压器同时通过组合头进行施用;(8)将第二层和第三层外壳合后SWT的冷却和提取;9)形成、延长干燥、热稳定、减少UVT的内存;(10)完成的UWT头。然后完成的UVT通过外部直径的质量控制阶段,被标记,火花被检查,UVT被伤口上一个线圈,上面的标签被打印出来进行识别。线路由一个控制面板控制。

归类总规则第1、6条

用于制造单面和双面装饰纸层塑料(以下简称DBSP)的装饰纸层塑料生产线,通过接触高压和温度,其厚度为0.6-20.0毫米。该线路主要由以下部分组成:多层液压机;液压站;装入/卸下新闻机包的系统;装入装货单的存储和供应系统;新闻机包处理系统;原材料供应系统;供货和堆放成品的系统;热水供暖系统;冷水系统;泵站;自动控制系统;连接设备的一组连接电缆。设备以拆卸形式提供。操作原理:在装货单上铺设预型的新闻包(胶片、工艺纸、装潢、新闻机垫),并进入新闻机装货/卸货系统的传送器。装货单上的显示式新闻包被装入新闻界。操作员设定必要的温度(取决于压缩的DBS的厚度),开始紧凑的周期,在此期间,加热,曝光,冷却的通过阶段。采用水循环系统确保新闻工作。紧压周期结束后,报刊开放,带有按下DBS的新闻包被移除,并沿传送器发送到新闻包的处理区。在移除了DBSP的紧迫的,现成的床单后,进入成品的供应和堆放区,床单放在货盘上。技术特点:压电层数 - 20 pc.,加热板的尺寸(DhShhT) - 4350x1750x60毫米;冷却剂 - 超热水 200 °C;总压力 - 6946吨;压电的关闭/开口速度 - 2000 mm/min.

归类总规则第1、2(a)、6条

编组站的站址用于在纤维地毯中形成纤维纸浆并将其转移到报务单位(不包括在投递包中). 设备由下列主要部件组成:粘合厨房(胶原准备场),纤维分离器,真空模具机组成真空系统,用于从地毯中除去空气,用增压器组成传送器,愿望场,控制系统,组装所需的工具。操作原理:在干燥复合体中干燥的纤维纸浆(不包括在交付中)被运到纤维分离器,以分离出不符合标准的木材颗粒。然后纤维质量的其余部分被转移到真空模具机上。在这个阶段,胶囊中制备的粘合成分会加入纤维质。在真空模具机中,纤维质量进入下层和网状带输送器,纤维质量在那里形成纤维地毯。然后,用成型真空系统从地毯中去除空气,然后将地毯移到成型传送器上,剩下的空气用增压器从地毯中去除。此外,在磁盘锯木的帮助下,压缩的纤维地毯被修剪成所需的尺寸。完成的成型地毯被运送到新闻单位(不包括在包裹中). 另外,成形运输器的构成包括一台处理地毯废物的机器,它将纤维材料移入气动运输中去除错误的堤防地毯,这是渴望地点的一部分,在气旋分离器的帮助下,木质纤维材料移到错误堤防的纤维地毯材料的存储箱(不包含在投递包中).

归类总规则第1、6条

机器的设计是为了按照特定技术程序,利用试剂进一步进行显微镜检查,采用分组方法,将细胞制剂和血涂片固定在主题眼镜上。该机由以下主要元素组成:具有通风工作室(干燥站,有流水浴的站台,操纵手,操纵弹壳,操纵器捕获,设备上部,位置盘),触摸屏,控制装置,封面。操作原理:技师按照处理程序在加工站的工作室安装带有试剂的浴缸。接下来,技师手动在三脚架上放置带有人体细胞样本的物体眼镜(插图,刷图,刮图). 三脚架使用操纵器自动装入车站的机器工作室。装入后,机器开始执行一个技术程序:操纵器的手臂将带玻璃的三脚架从车站移动到装有试剂的浴缸所在的车站,并进行技术操作(固定,油漆,清洗,烘干). 自动诊断,分析,测试不进行,也不用于处理研究成果。机器只在带有特定试剂的浴场,干燥浴场或自来水浴场中将三脚架下垂,在玻璃上打中风。完成操作后,涂有样品的玻璃被送往微复印师做进一步的工作。与机器一起包括:三脚架ShV-25(25个眼镜76x25x1毫米) - 2 pc.,主题眼镜的插入器 - 2块,衬垫的三脚架 - 2 pc.,布洛特,用盖子BB-25-PP配10 pc.的试剂浴,用盖子BB-25-POM配10 pc.,水软管,水软管夹,软排水管,软排水管,柔性通风通道,通风通道的阻塞器 - 2 pc. 主要技术参数:绘画技术最大数量32,绘画技术最大操作数量30,功率机(220V,50Hz),整体尺寸530x570x335毫米,机重22公斤。机器装在一盒烧焦的纸板和塑料薄膜的袖子中。

归类总规则第1、6条

Оборудование представляет собой гидравлический подвесной молот с рабочей сменной ударной штангой с точным ручным манипулированием, из-за большого веса подвешиваемый на подвесную стационарную раму на опорах посредством крюка с фиксатором.

查看完整描述

Молот предназначен для выбивания изношенных футеровочных болтов при демонтаже футеровок рудоразмольных мельниц в горнодобывающей и горно-обогатительной промышленности. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: молоток для снятия болтов в комплекте с ударными штангами (1 шт. – диаметром 30-45 мм и длиной 400 мм, 1 шт. – диаметром 30-45 мм и длиной 600 мм); гидравлическая станция в комплекте с рукавами высокого давления (2 шт.); подвесная рама на опорных лапах (4 шт.) в комплекте со стрелой, стойкой, подъёмной лебедкой и противовесом; поставляется в комплекте с принадлежностями для монтажа и пуско-наладки.

Конструктивные особенности: гидравлический подвесной молот и подвесная рама (гидравлическое подвесное устройство) подсоединяются к гидравлической станции (гидравлический источник питания для всего оборудования) через полимерные рукава высокого давления; гидромолот соединяется с подвесной рамой посредством двойного стального троса, проходящего от подъемной лебедки сквозь телескопическую стрелу, через одношкивный блок на ее конце и охватывающего шкив стального подъемного крюка с фиксатором; гидромолот подвешивается на крюк через проушины (горизонтальный или вертикальный).

Принцип действия: оператор с помощью подвесной рамы осуществляет позиционирование ударной штанги молота относительно торца футеровочного болта футеровки мельницы; при нажатии оператором рычага, расположенного в верхней части молотка (рабочего органа молота), происходит единичный удар ударной штангой по торцу болта демонтируемой футеровки, таким образом выбивая болт из футеровки мельницы; при возврате ручки рычага в исходное положение автоматически осуществляется взвод бойка молотка для следующего удара; управление и контроль технологического процессса осуществляется шкафом управления гидравлической станции.

Технические характеристики: вес молота 675 кг, грузоподъёмность лебедки 800 кг, габариты подвесной рамы 5040х3760х3020 мм, ударная мощность 1500 Дж, частота удара 60-100 раз/мин, давление 150-180 бар, мощность 18,5 кВт.

归类总规则第1、2(a)、6条

生产垫片的生产线(以下简称线)旨在生产妇女一次性卫生垫,由几个互相连接的节点(块)组成,进行技术操作,以获得规定尺寸的最终产品。主要部件:servo驱动系统,纤维素磨坊,鼓模组(2 pc),粘合系统,按压单元,模具组(2 pc),剪切单元(4 pc),倒置装置,折叠单元(2 pc),控制系统。操作原理:在加载超吸附剂并将其与压碎的纤维素混合后,混合质量被装入鼓模组的工作区,在离开后形成一个吸收层(iner),并受到压力。然后在吸收层(插入)上,形成表面层和保护层,以及应用给定的图案。在切割装置上,半成品被切成独立的部件,用转动装置展开180度。接下来,对硅胶纸粘合的表面层进行内部垫片"翼"的折叠。由此产生的半成品在90°时展开,用无伤聚乙烯薄膜固定,在真空室中折叠成包装薄膜。个别包装形成后,产生的产品切成个别成品,并进料到本线工作区出口。使用一个带有图形触摸显示器的共同制度来控制和设置行中的节点(块). 线路以拆解形式交付。线路的主节点(块)通过螺栓连接互相连接。主要技术特点:运行速度:800 pcs / min.,供电:380 V,产品尺寸:225毫米和280毫米,整体尺寸(DhVhSh) 27.6×4.6×9米。

归类总规则第1、2(a)、6条

The self-propelled submersible robotic complex (modernized) is designed to perform repair and modernization works with cable tracks in the seabed soil at a depth of up to 1500 m.

查看完整描述

The complex has an underwater part, a self-propelled device (robot), consisting of a frame-type aluminum backbone with built-in hydraulic lines (dimensions 4.34 4.30 3.05 m) on which the following basic elements are installed: a hydraulic installation based on an electro-hydraulic pump with a receiver for driving the main components of the robot (170-200 kW, 3.3 kV); main actuator in the form of two hydraulic manipulators, having seven degrees of freedom (mobility) to perform various operations with the cable using interchangeable point-to-point grippers or a guillotine type cable cutter; a tool for hydraulic soil erosion in the form of two hydraulic "knives" with nozzles supplying a jet of water under high pressure, bottom-blurring forming a trench with a depth of 1.5 m; tool for mechanical filling of the trench with the soil of the seabed (lowered frame with a metal scraper); grip hydraulic cable hook with a length of 1.5 m to capture the cable; tracked chassis (2 tracked modules with hydraulic motors, fixed on both sides of the chassis, 0.5 m wide) to move the robot on the seabed; reversible hydraulic rotary propellers (trasters), ensuring the stability of the robot in the water flow (4 tresters are installed in a horizontal plane, 2 tresters are installed in a vertical plane); blocks of foamed plastics sectional type to reduce the weight of the robot in water; video surveillance and lighting equipment of the working area to ensure safe operation on the seabed (eight CCTV cameras); twenty lamps; sensor measuring the underwater current speed; pulse-induction device for tracking the location of the cable in the seabed soil to ensure the movement of the robot along the path of laying the cable; altimeter for measuring the depth of erosion; pressure sensor to determine the depth of immersion of the robot; dynamic displacement sensor (gyrocompass) based on a fiber-optic gyroscope to synchronize the operation of the descent-lifting device and trackers and prevent tipping during descent-uplift and at the bottom;

All-round sonar to prevent collisions with obstacles and transmit information to the remote control point. The surface part shall consist of: remote control point for constant control and management of repair and modernization works, carried out by a robot on the seabed (the control center is equipped with chairs for two operators, video panel consisting of eight monitors, Distribution sectional cabinets with programmable logic controllers (PLCs), processing systems, visualization and graphic image, two touch keyboards and joysticks to control the robot; the point of modeling the processes of the robotic complex to recreate the workflow in the simulation mode; power distribution cabinet, received from the ship (380-400 V, 50 Hz), to provide power to the equipment of the complex; a lifting device with a remote control, providing descent and lifting of the robot to the place of carrying out repair and modernization works, consisting of an inclined U-shaped frame with an onboard traverse and two hydraulic cylinders; hydraulic winch with remote control, equipped with a reinforced steel cable with a core, consisting of electric and fiber-optic conductors with a length of 2500 m, 40 mm in diameter; a hydraulic power plant with a capacity of 2×110 kW to ensure the functioning of the descent-lifting device and the hydraulic winch.

Working principle. With the help of a descent-lifting device, the robot descends to the seabed and is driven by operators using a remote control system of the robot, with which it is connected by a cable. Control and control over the actions of the robot is carried out with the help of controller joysticks and video monitors, on which the image from the cameras of the working area is fed. The robot moves along the seabed using tracked chassis mounted on the sides of the backbone of the device (maximum speed of movement of 4 knots).

The complex of sensors and control and measuring instruments for environmental assessment allows operators to obtain information about the depth of immersion, water flows, obstacles in the path of the device, as well as track the cable being repaired at its location in the seabed soil. The main repair and modernization work with cable tracks in the seabed soil is carried out with the help of hydraulic manipulators of the robot, equipped with interchangeable point-to-point grippers. If necessary, a cable cutter is used to replace the standard point-to-point gripper in the robot manipulator.

The robot’s hydraulic soil erosion tool with the help of multidirectional high-pressure water jets allows you to form a trench up to 1.5 m deep, and at the final stage, the trench falls asleep using a tool for mechanical falling asleep.

归类总规则第1、6条

Автодозатор, представляющий собой механическое автоматическое устройство для отбора и ввода проб заданного объема в хроматографическую систему.

查看完整描述

Применяется в качестве дискретного блока при комплектовании блочных систем высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ), создаваемых в зависимости от различных аналитических задач. Принцип работы автодозатора: механизм перемещения пробоотборной иглы по трем координатным осям (X, Y, Z) обеспечивает ее погружение в жидкую пробу внутри виалы (специальная емкость), забор заданного объема пробы (посредством дозирующего насоса) и подачу в пробоотборную петлю, из которой проба поступает в кран высокого давления для ввода пробы в систему ВЭЖХ.

Функция охлаждения обеспечена комплектацией автодозатора термоэлектрическими преобразователями, функционирующими на основе эффекта Пельтье. Основные компоненты автодозатора: механизм перемещения пробоотборной иглы, дегазатор, кран высокого давления (обеспечивает переключение между линией отбора и линией ввода пробы), лоток для проб, дозирующий насос, дисплей для отображения информации о состоянии устройства, панель управления, плата питания, разъемы CAN, RS-232, REMOTE, LAN.

Комплект поставки: упаковочная коробка, в которой расположены совместно автодозатор и следующие принадлежности: кабель передачи данных – 1 шт.; емкость 250 мл для промывочной жидкости – 1 шт.; погружной фильтр – 1 шт.; силиконовая сливная трубка – 1 шт.; предохранитель – 1 шт.; лоток на 54 гнезда – 2 шт.; виала 1,5 мл – 108 шт.; крышки и септы для виал –108 шт., руководство по эксплуатации – 1 шт.

Габаритные размеры детектора (Д х Ш х В) 560х385х250 мм, вес 28 кг.

归类总规则第1、6条

该设备具有超凸轮型,旨在将聚合物笔固定在装满PET油的瓶子上。设备以部分拆卸的形式提供,主要包括以下部件:敷设手柄装置,传动手柄和转动手柄相机,手柄平台和定位器,掩体和手柄升降机,控制系统(电柜). 操作原则:操作员将聚合物钢笔装入掩体。从掩体中,把柄通过升降机喂入到把柄的定位器,其方向执行,然后利用传送器将把柄喂入转动手柄的相机。接下来,向导的手柄从将手柄转换成更衣区的膛室中喂入,由于车厢垂直移动,把手柄放在一个装满并密封的PET瓶上。手柄固定在瓶上,使用由气瓶驱动的形状的抓手。将塑料手柄挂在瓶子上,由机械按下点击进行。敷装和固定手柄后,马车恢复原状,放出瓶子。接下来,装有已安装的手柄的瓶子被移动到标签机(不包括在包中). 基于PLC的控制系统提供对所有设备组件的速度,轨迹和相互作用的控制。旧设备。2013年生产。主要技术参数:设备性能每小时1000-1200瓶;瓶体积:从2升到20升;安装的手柄类型:刚性PE / HDPE手柄夹片型(按颈部排列/corolla);功率电压380-400V,3相,频率50Hz;功率2.5kW;设备整体尺寸:2150毫米,宽1100毫米,长度1160毫米。

归类总规则第1、2(a)、6条

具有人类形态学元素的专门设计的通用双人机器人。为研究目的设计,研究运动控制算法,使用基于模型的机器学习方法,可用作自主移动机器人。它由一个位于两个支撑上(“腿”)的躯体组成,具有模块化的“一中三”设计,通过这个设计,用户可以改变特定任务所需的机器人支撑(用于测试平衡和在不均匀的地形上行走的算法的点支持,用于练习人类形态步态的脚,用于平面移动的轮子支持). 为执行电动机功能,它配备了额定电压48V的电动驱动装置。控制机器人的基本算法的执行由基于Intel Core i3处理器的机载计算机提供,其中包含16GB的RAM和512GB的内置存储(SSD). 机器人使用无线遥控器进行实时控制,或者按照用户开发并安装的程序进行控制。它还有内置的运动控制算法可以快速启动。用于管理,编程,数据收集的网络连接通过无线网络(Wi-Fi)提供,或通过千兆以太网端口提供。机器人机身上还有一个USB-A 3.0端口用于连接附加设备,一个用于连接外部设备(利达,操纵器,传感器等)的扩展平台(平台),外部设备的功率输出 24 V.

查看完整描述

Supplemented in grouped for electrics. 投递包包括:机器人,三组可互换支持(点支持,脚,轮支持),无线遥控,电池,充电器,网络线,基本文档,快速启动手册。技术特点:承载能力10-15公斤,移动速度可达5米/秒,最大仰角可达15°,最大障碍可达15厘米。电池容量240W/h,功率电压48V,最大功率1000W. 总尺寸(DhShV) 392x420x845毫米。净重不超过20公斤。

归类总规则第1、6条

设备的设计是为了在轴或其他类型的载体上对光纤进行精确、统一的多层风切变。设备的操作基于光纤的自动化供应,其布局,调节紧张以及航母的风化。设备进行多层风切变,采用非标准式风切变方式,在直立和卷曲的鼓上进行风切变,保持线性风切变速度,保持常态稳定张力,调节张力。设备由下列主要部件组成:负载框架;风切变组装;光纤铺设组装;张力控制系统;两级牵引系统;风切变伺服器;自动粘合和石油应用系统;可调节压力罐;带有PLC的控制柜;防溅的防护罩;工作区域的照明。操作原理:光纤供应到工作区,并经过张力和两级牵引系统。光纤的铺设采用轴法。必要时,实行胶油自动施用。因此,将光纤精确、统一的多层风化到轴或其他类型的载体上。主要技术参数:风速从1至50公里的可能性;伤口光纤0.05-5毫米的直径范围;风速达到600米/分钟;设备重量不小于570公斤;轴直径达到300毫米;中风达到360毫米;功率消耗达到1.5千瓦;可负载光纤重量达到50公斤;压力罐容量5l;设备用木制包装箱供应。包装箱尺寸1745×1280×1930毫米;包装箱重量670公斤。

归类总规则第1、6条

技术设备的复合体旨在制造飞机机身和机翼板的螺旋连接,是一个完全自动化的钻井和螺旋式站台,以固定工件原理运作——一种移动工具。工作轴数为8(X,Y,Z,W,A,W1,W2,U),工匠的定位轴可达5(X、Y、Z、W、A)。在技术过程中,进行下列作业:在站台上加载面板、自动钻井和钻井面板、对已完成的工作进行质量控制、卸下部件。车站由以下主要部件组成:主机螺旋机(C形帧);XY定位平台;自动调整位置的载体;高级多功能终端表演器(位置切换装置、钻探装置、光栅块、平面控制装置、摄影测量装置、钳爪块);低压栅块;自动工具库;自动旋转系统(存储光栅的磁盘-16 pc);CNC控制系统(数字控制单元),操作显示单元,控制面板,输入输出模块 - 36 pc,便携式控制器,驱动模块 - 7 pcs,动力模块;辅助系统(真空粉尘清除系统,螺旋冷却系统,中央润滑系统,最小润滑系统,安全监测系统,电柜 -- -- 4件;工具和设备(工具的一套框架——3个文件),邮票/喷嘴 -- -- 11页,夹腿的树丛 - 3个立方厘米,成套的切削灌木 -- -- 3 pc.,设备的特殊框架 -- -- 1 pc.)。车站整体尺寸(DhShV)23500x13000x7800毫米。设备以拆卸形式提供。

归类总规则第1、2(a)、6条

The Koltubing unit is designed for technological and repair and restoration works, as well as for the implementation of technologies for intensification of production at oil and gas fields, including overhaul of wells, gas lift, fishing operations, acid treatment of the downhole zone and well washing using a 2-inch flexible pump and compressor pipe (GNCT).

查看完整描述

The coltubing unit is placed on a 4-axle semi-trailer and consists of the following main components: installation control cabin; diesel engine with fuel tank; transfer case; electrical system; hydraulic system; drum for flexible CNT (capacity 5400 m CNT); heating system; injector (equipment for lifting and descent of GNCT into the well); goose neck 2.54 m (guide device, ensuring a smooth transition of the flexible pipe from the working drum to the injector; tailpipe; quadruple preventor; single sealant with side door; the injector holder assembled; combined control drum (for injection control hose); power hose drum; hydraulic oil tank; generator unit; long and short support assembly (for repair and adjustment of the height of the injector); fire extinguisher; toolbox; lighting rack.

The principle of operation of the installation is based on the use of GNCT, wound on the drum during the descent and technological operations. The operator from the cabin controls the actions of all components. The injector captures the pipe complete with the appropriate downhole equipment to perform working operations, and then extracts it from the well. The power plant provides power supply for the entire complex. The generator provides power to the installation. The anti-ejection system (preventor, sealer, lubricator) is designed to prevent emissions from the well.

The main technical characteristics: overall dimensions (DhShV) 16000×2550×4300 mm, total mass (without GNCT) 52000 kg, maximum speed of rise / descent of GNCT 51.8 m / min, minimum constant speed of GNCT 0.9 m / min.

归类总规则第1、6条

Линия представляет собой единый комплекс оборудования с единой системой управления, предназначенный для сборки головки блока цилиндров двигателей семейства ....

查看完整描述

Оборудование поставляется в разобранном виде и состоит из автоматических, полуавтоматических и ручных рабочих станций: «Загрузка в линию», «Запрессовка маслоотражательных колпачков», «Установка впускных и выпускных клапанов, обратного клапана системы смазки, шайб опорных пружин клапанов, пружин клапанов и тарелок пружин клапанов», «Установка сухарей клапанов», «Контроль установки сухарей клапанов», «Контроль. Тест на герметичность», «Контроль отсутствия посторонних предметов», «Выгрузка готового изделия с линии», объединённых между собой конвейерной системой.

Также в состав оборудования входят паллеты, в которых головки блока цилиндров перемещаются по конвейеру от станции к станции, согласно алгоритму системы управления. Принцип работы: головка блока цилиндров при помощи кран-балки КБК (входит в состав рабочей станции «Загрузка в линию») загружается в линию. Перемещение головки блока цилиндров по конвейерной системе от станции к станции происходит в автоматическом режиме. По мере прохождения рабочих станций в головку блока цилиндров устанавливаются необходимые компоненты в ручном (оператором), либо в автоматическом режимах.

Также линия осуществляет контроль установки компонентов. После прохождения необходимого цикла сборки головка блока цилиндров при помощи кран-балки КБК (входит в состав рабочей станции «Выгрузка готового изделия с линии») снимается с линии подсборки и перемещается к таре с готовой продукцией. Оборудование рассчитано на годовую программу выпуска 45000 изделий.

归类总规则第1、2(a)、6条

磨坊装载装置是输送器(不包括在供给中)与旋转磨坊桶(不包括在供给中)之间对矿石供应系统进行配对的节点,提供矿山矿石的草药和定向传输。装载装置包括一个较低运行的车厢,车厢上方是:接收托盘、装载槽、上架、反重量、迷宫密封、装货组装封面、装货组装辅助装置4个Pc.、装货装置停放2个Pc.、耐磨环、后轴上的钢轮、前轴上的钢轮、聚氨酯轮(滚筒)4个Pc.、变速箱、控制柜、装货装置箱。装载装置安装在铁路轨道上(不包含在供给中),在运行模式下处于固定位置(不沿铁路轨道移动),而焊接到各有六根锚的推车站则附在混凝土地板上,以排除震动和磨坊装载装置的置换。由于磨损和检查其元素(每六个月一次),靴子节点的移动只在维修期间进行。为维护起见,单元转向回车体长度,由于混凝土地板上额外固定的聚氨酯轮子被转向侧面。装卸单位不配备起卸装置,不履行运输功能。磨坊的装载装置由以下主要部件组成:编组中的下部跑车:后轮对,前轮对,金属聚氨酯轮(滚筒) 4 pc.,5.5 kW的马达减速能力,1 pc.的摩托减速器控制柜,2 pc.(每站有锚,6 pc.),1 pc.的支撑带线状部分可收回的4 pc.,接收托盘,加载槽 1 pc.,上架1 pc.,反重量 1 pc., labyrinth 密封 1 pc. 4840x2680x3325毫米装载装置的总尺寸,重量不设衬里11300公斤,衬里4300公斤。以拆解形式施用。

归类总规则第1、2(a)、6条

设备的设计是将催化涂层应用到工作台上(ceramic substrates),以获得成品——客车的催化块。设备被拆卸,由下列主要部件组成:路由器(横向旋转台(环形运输机)),其上设有24个技术站在一个圆形、装填传送器、激光标记站、QR编码扫描仪、拒绝筒-4 pc、拒绝传送器-4 pc、堵塞信道控制站、传送带、产品导向传送器、门户操纵器、燃烧炉、烤箱控制柜射击、Coat控制柜、发射炉后的机器人滚筒传送器、发射炉后产品卸载器-2 pc.、发射炉后的输送器、产品中心 -- -- 2 pc、喷墨打印机(用于标记成品)、用QR编码的循环扫描器、外部缺陷的传送器控制站、灰尘收集器、烟雾清除风扇、控制计算机控制板、安全栅栏、移动吊罐、一套可交接装置,用于安装设备所必需的不同形状和尺寸的底座、工具和辅助设备。整个生产周期包括:通过真空浸渍(吸附)在陶瓷底物通道内壁上控制性地应用悬浮,随后干燥,高温点火以固定通道内涂层结构,以及控制涂层质量和成品标识。工匠和成品的所有移动都自动使用传送器,机器人和操纵器进行。装载运输工具上的底物、成品卸载和不合格(不合格)材料和产品的卸载由人工进行。设备的生产率不低于每小时360个产品。

归类总规则第1、2(a)、6条

Оборудование предназначено для изготовления трехслойных строительных сэндвич-панелей, состоящих из двух профилированных стальных листов (обкладок) и теплоизоляционного слоя (сердечника) из минеральной ваты.

查看完整描述

Оборудование поставляется в разобранном виде и состоит из следующих основных компонентов: тележки для разматывателей – 2 шт., гидравлический разматыватель нижнего листа, гидравлический разматыватель верхнего листа, устройство поперечной резки нижнего листа и устройство нанесения защитной пленки нижнего листа, устройство поперечной резки верхнего листа и устройство нанесения защитной пленки верхнего листа, блок профилирования нижнего листа и блок формирования замка нижнего листа, блок профилирования верхнего листа и блок формирования замка верхнего листа, блок продольной резки плит минеральной ваты, блок резки плит минеральной ваты под трапециевидную форму, стол ручной укладки, система фрезерования и подачи сердечника, система дозирования и смешивания двухкомпонентного клея с блоком нанесения и подогревом клея, пресс роликового типа, блок отрезания сэндвич-панели с системой аспирации, рольганг – 2 шт., блок упаковки.

Принцип работы: рулоны стали устанавливаются на гидравлические разматыватели. Верхний и нижний металлические листы, протягиваясь роликами блока профилирования, проходят устройство поперечной резки (для обрезки дефектной кромки рулона). Затем на верхнюю (лицевую) поверхность металла наносится защитная PVC-плёнка. После этого верхний и нижний листы проходят блоки профилирования и формирования замка. Параллельно плиты минеральной ваты разрезаются на полосы требуемой ширины с помощью блока продольной резки и подаются на участок сборки панелей.

Далее на внутреннюю сторону каждого металлического листа наносится распылением двухкомпонентный клей. В сборочном узле нижний металлический лист (с нанесённым клеем) подаётся снизу, непрерывный сердечник из минеральной ваты укладывается поверх него, верхний металлический лист (с нанесённым клеем) подаётся сверху. ССобранный сэндвич поступает в роликовый пресс и результате формируется непрерывная склеенная профилированная сэндвич-полоса. После этого следуют операции резки, финишной обработки и упаковки в стопы. Основные технические параметры: габаритные размеры оборудования (Д×Ш×В): 65 000 × 7 500 × 2 500 мм, напряжение питания: 380 В ±10 %, 3 фазы, 50 Гц, мощность 130 кВт, производительность 2000 м² за 8 часов.

归类总规则第1、2(a)、6条

粘膜固定机用于在显微镜幻灯片上制备,移动和固定血液,组织或其他临床样品的样品,然后按照特定技术程序使用一种或多种生物或细胞化学涂色溶液进行涂色,再使用试剂进行进一步的显微镜检查。该机由以下主要部件组成:工作相机技术装置(工作相机的站台(大小眼镜76x26x1毫米) - 2 pc;综合站台 - 14 pc;干燥站 - 1 pc;洗涤站 (带有流水浴) - 1 pc;操纵器捕捉器,操纵手,操纵器外壳),封面,带有触摸图形显示屏(480x272像素)的控制单元,以及插入微SD卡的微SD插槽的微SD卡。操作原理:带药物的主题眼镜放入三脚架。在操纵者的帮助下,三脚架会自动装入设备的工作室到停车站。装上三脚架后,设备开始执行一个技术程序:操纵者将带玻璃的三脚架从车站移到车站,车站内设有带有技术介质(试剂)的浴场,并进行加工药物(固定,油漆,清洗等)的技术操作。该机不进行诊断,分析,测试,也不用于处理研究成果。机器只在带有特定试剂的浴场,干燥浴场或自来水浴场中将三脚架下垂,在玻璃上打中风。配备了机器:一个盖子的试剂浴池-15 pc;一个盖子的试剂浴池-15 pc;一个长度为1.5 m - 1 pc的供水软管;一个排水管的钳子-1 pc;一个电网绳-1 pc;一个引信250 V;10 A - 2 pc。主要技术参数:绘画技术的最大数量 - 32,绘画技术中的最大操作数量 - 30,整体尺寸500×370×585毫米,机重23公斤。机器装在一个纸板盒里

归类总规则第1、6条

以卷材料制作妇女日用品的线条,加上超吸收,化身,锐利,转弯,包装和应用胶带。技术操作和主要部件:原料的喂养和制备(脉冲架,磨坊),吸收芯的模具(鼓,超吸收器),材料的解风(顶层/底层,硅胶纸,包装薄膜),加工(内部浮雕,圆形密封,图案剪接),转弯,用包装薄膜包裹,检查金属内含物的存在。操作原理:操作者通过单一控制系统包括线路,在该系统的帮助下输入自我诊断,检查间锁,安全系统的准备状态,滚动直径和张力系数。然后,在磨坊和鼓子的帮助下,吸收核形成。同时,上层和下层以及硅胶纸被组合成多层材料,并进行半成品的内部浮雕,轮廓密封和卷剪。包装薄膜脱风,堆放,成品折叠三重,按压,密封,切成尺寸。对成品进行金属含量检查。原材料,半成品和成品的运输在真空输送器或带式输送器的帮助下进行,流转过渡——在转折点的帮助下进行。主要技术特征:产品结构格式[名称从略]表层,吸收层(氟纤维素+超吸收层(SAP)),保护层,硅胶纸,包装薄膜,回收标签:表层,吸收层(氟纤维素+超吸收层(SAP)),保护层,硅胶纸;格式"":表层,吸收层(吸收层),用于单个包装。

归类总规则第1、6条

安装旨在用合金棒拆开一两个海湾,并在生产铝棒时将其注入铸币槽(不包括在交付中). 安装由以下要素组成:帧体,棒饲机机制(主要要素:变速箱,电动机,导盲袖,棒饲机轴,编码器,离合器),轮轴承相机(主要要素:轴袖,润滑剂,轴承,轴承) - 2 pc.,供餐棒湾,非驱动滚筒,接线机,控制面板。操作原理:带合金棒的海湾(不包含在投递中)安装在轮轴承的室中,并用钳柄固定。然后通过非驱动滚筒将棒的末端加油进入棒的饲料机制。在压力轮饲料机制中,棒的末端被压在饲料轴上,饲料轴旋转后,将棒从海湾中拉出,并通过接线架将它注入铸造槽。通过改变饲料机制的自转速度,对供给棒量进行调节。主要技术参数:安装尺寸(DhShV) - 2700x1200x2100毫米,安装重量1100公斤,发动机功率 - 1.5千瓦,杆速 - 0-8米/分,湾直径 - 900毫米,棒直径 - 9-10毫米,湾重 - 180公斤。

归类总规则第1、6条

自动高速线用于生产带有厚芯(经典)和吸收纸(超深)的妇女卫生垫。线路是技术设备的复合体合并为单一设计,由下列主要组成部分组成:(d) 部分卸载和进食原材料(带有气孔和伺服器驱动器的卸载机),用于形成吸收层的节点(带有隔音的板型高速开口器,SAP喷射器(超吸收器)),鼓轮,高压风扇,组装和层装的浮雕部分(Glue应用器 - 4 pc.,ADL供应节点,一个硅胶纸的节点,烧烤的组装,切割和塑造刀具(轮廓切割刀具,废物处理单位,横向组装,翼结,折叠和单个包装(三个折叠的节点,个人包装,胶带应用控制和控制系统(控制箱 - 5个单元,HMI-小板,视觉控制系统,辅助设备(压缩空气供应系统,真空风扇 - 5 pc,自动高速包装机 - 2 pc,自动层 - 2 pc,纸板箱中的半自动包装,收集尘埃者,设有楼梯的服务平台,金属探测器,用于打印日期的激光打印机 - 2 pc.操作原理是连续组装多层产品:1.同时供应所有滚动部件:非编织的织物,聚乙烯薄膜,吸收纸和硅酮磁带. 2. 国家卷毛纤维素从框架中被喂入高速无纤维素,使其变为绒毛.SAP被添加到下流。混合物被吸入模具桶,形成松散的垫子(核心).成型的垫子经过滚筒,将它压缩成所期望的厚度. 3个对垫子适用一层液体分布。这样,下方不会睡着,垫子变成了特殊的薄纸。在芳香化节点上应用芳香. 4个所有层层合在一起形成一个整体。胶体被应用并进行浮雕,形成吸收通道,确保层层连接的机械强度. 5.五。翼与防护纸为胶质。在工作台背面和机翼上应用胶条。硅胶纸组装切割并粘合消费者在使用前去除的条纹. 6个接下来,轮廓刀沿着给定的解剖轮廓切割垫子。废物被清除。7个对垫片制造质量进行视像控制. 8. 国家垫片折叠三次,卷成包装薄膜,用加热密封. 9. 国家完成的垫片进入计数轮。接下来,堆放器形成一叠垫子(10或20块),并转让给包装机放置在最终塑料袋中. 10个包装机安装在线路出口处,并与堆放器连接。控制系统确定的垫片数量会自动包装成包。包装工地上有一个用于印刷枣的激光打印机和一个金属探测器。准备封装的包裹沿传送器走 包装在纸板箱。11个控制系统为生产的所有阶段提供集中控制,监测和管理,包括视觉控制和拒绝。主要技术参数:380V,50Hz;成品尺寸:240毫米×148毫米,280毫米×148毫米,320毫米×160毫米;设计速度:1200pcs/min;线尺寸(DhShV)40x11x4米。

归类总规则第1、2(a)、6条

自动高速线路是为生产婴儿尿布内裤而设计的。线路是技术设备的复合体合并为单一设计,由下列主要组成部分组成:纤维素框架高速冲压器,机体主体由14节编组,其中安装了伺服电动机以引导材料,剪断,折叠和叠层 -- -- 第1节(套装鼓、SAP撒布器(超吸附器)、第2节(用下层和上层包装纸巾包裹核心的节点)、第3节(滚筒和伺服器驱动器):按键盖章的,运输机在内部锋利前,内紧张的侧袖,内部切割器,第4节(卷轴和伺服器驱动器):给手铐,内部切割后运输机折叠吸收核心,ADL层的内部紧张度,剪完后用手铐ADL层与顶部的交叉点,为后便便,第5节(卷轴和伺服器驱动器) 内部紧张器被平整:PE胶片的内部张力,PE胶片第1,第2,PE胶片和侧袖连接,侧袖橡胶,按下第6节(滚动和服务器驱动器):PE电影的内部紧张者,第7节(将片状尿布基地运到第8节)第8节(滚筒和服务器驱动器):连接,产品交付,庄稼,橡胶带断裂,未编织材料外层第1号,第9节(滚筒和伺服器驱动器),非编织材料外层的磁带-卡带内部张力器:打破橡胶带,橡胶筋断后一个带子的司机,带子的内应器 与模式,传送器第10节(滚筒和伺服器驱动器):在橡胶筋破裂之前丝带图案的方向,第11节(滚筒和服务器驱动器):加入皮带后,提供内部S-橡胶,橡胶关节,折叠带后压力下的净化器,第12节(滚筒和伺服器驱动器):1号泡状非编织材料的切割器提供内部S-橡胶,第13节(卷轴和伺服器驱动器)非编织材料内层的外部张力器:回收带的运输者,在加压前,热层,在熔化之后,在锐利的成品之前第14节(卷轴和服务器驱动器):成品的运输器,伺服电动机编码器,折叠前的成品轮子,提供堆放器,原料框架 -- -- 5页,橡胶架,胶粘剂(葡萄机) - 12 pc.鼓风扇粉丝收集器,吸附风扇 - 10 pc,激光打印机打印日期,自动层,自动高速包装机,电控柜(带有电压稳定器) - 4 pc.,,隔音压缩器系统,废物容器,金属探测器,O形切割装置,密封器荧光装置视觉控制系统(4个摄像机),压缩空气供应系统(空气压缩机、有两个空罐,空气过滤器,用于纸板箱包装的半自动机器,服务平台,梯子,连接管道,原材料起重机操纵器 -- -- 2 pc,起重机操纵器以取代切割和密封装置 - 2 pc.该线以传递器为原理,依次采集材料层层:上软层,吸收纤维素和超吸附和耐湿度低薄膜的核心(核心),加入弹性元素以固定腰部和腿周围,然后切割和包装成品,在每个阶段使用质量控制系统。工作原则:1.材料供应:将连续卷不编织的材料装入一条线,形成上层(接触皮肤)和外层(用于空气传播,但保持水分).纤维素被喂入粉碎器,粉碎后被粉碎成绒毛质.SAP被喷洒在纤维素上. 2. 国家吸收核心的形成:纤维素与SAP混合,在传递器上均匀分布,形成吸收核心(核心). 3个层层层:吸收层与顶部非编织材料和底部可呼吸(膜)层相连. 4个添加弹性组件:橡胶应用机在内裤的腰带和腿周围伸展并粘附弹性线条,保证紧合. 5.五。形成和切割:组装的多层胶带通过模具和剪切模块,使其具有内裤的形状,沿轮廓进行剪切. 6个完成操作:添加其他元素(logo磁带,回收磁带),完成的内裤被包装. 7个质量控制:相机和传感器检查每块尿布是否有缺陷,漏水,或元素安排不当,拒绝缺陷产品。主要技术参数:380V,50Hz,3期,设计速度:800pcs / min(所有尺寸),产品大小:M,L,XL和XXL(4维),线尺寸(DhShV)55x9x4.5米。

归类总规则第1、2(a)、6条

机械装置安装在公共建筑(机场、旅馆、购物中心、办公室、医院),目的是组织人群的进出。装置采用拆卸形式,由下列主要部件组成:主要结构部件(挂环,导轨-2 pc,门轴支撑平台,主轴组装,主梁,车环-2 pc,上环-2 pc,外墙部分2 pc,旋转襟翼-3 pc,弧形玻璃从三联车4 + 4-8 pc,平面玻璃阀10 mm-3 pc,天花板-6 pc,装饰面板-6块,Dust防护面板-4 pc,机械锁;机电部件(电动扳器,主控制单元,主控制箱连接器,关键切换3模式,备用功率,装饰照明-6灯泡,运动传感器-2套,安全传感器-2单元,垂直保险缓冲器(Rubber +传感器+铝面)-2块,横向安全缓冲器(Rubber +传感器+铝面),装饰面板-6块,机械锁保护面板-机械锁;电动装置2 应急装置按钮-3个装置,工作原理:1. 模式为普通自动:运动传感器检测访客的接近。信号进入控制单元。控制单位给频率转换器下达命令。频率转换器启动变速箱电动机。通过主轴旋转旋转襟翼。门进行全旋转,并在起始位置自动停止. 2. 减速模式(适用于低机动性组):该模式由禁用按钮激活。控制单元将频率转换器翻译为减速模式。转速以减速进行. 3. 锁定/夜间模式:模式开关切换到关闭位置。控制单位禁止启动驱动器。襟翼应固定在起始位置。在所有模式中,当发现障碍物时,都会触发安全传感器或安全保险杠。信号进入控制单元。控制单元停止变速箱电动机。在紧急情况或停电的情况下,启动“反泛泛”机制。襟翼手动展开为一行,可自由通行。装置是用木箱装的

归类总规则第1、2(a)、6条

技术线是为放射性核素发电机的持续生产周期设计的。主要部件有:用于烹饪的屏蔽热室,用于装载和拆卸发电机部件的照相机,用于标记发电机部件的照相机,用于清洗和充电发电机的屏蔽热室,用于装载和包装发电机的屏蔽热室,用于保护容器(铅和塑料)的屏蔽热室,发电机的运输和标记区,用于接触发电机的带传送器的房间,用于质量控制的屏蔽转移室,用于运输产品的屏蔽热室,用于成品包装的预装区。操作原则:装入活性药品和非放射性物质的放射性同位素溶液,稀释活性物质,用无菌氮搅拌溶液,获得Mo-99工作溶液,取样和卸下样品进行质量控制,将溶液装入发电机柱(充电和洗涤),组装发电机部件,在生产过程的各个阶段给部件贴标签,将部件包装成单个保护容器(铅和塑料),在规定时间内使发电机老化,在工艺线内进行质量控制(放射性废物控制),放射放牧和放牧。主要技术特点:1台400型机组由技术线生产的发电机数量。

归类总规则第1、6条

Линия для производства плит из минеральной ваты из базальта, доломита.

查看完整描述

Тип производства: непрерывное. Толщина готовых панелей: от 600 мм до 2 450 мм. Скорость производства: от 2,2 м/мин до 22 м/мин, 5,5-6 т/ч, 40 000 тонн/год.

Поставляется в несобранном виде. Линия состоит из следующих компонентов: сырьевая система (сырьевой бункер – 6 шт., весовой бункер – 6 шт., ленточный конвейер – 3 шт., ковшовый элеватор – 2 шт., приемный бункер сушильного барабана – 1 шт., сушильный барабан – 1 шт., распределительный клапан – 3 шт., бункер приемной части печи – 2 шт., вибрационный бункер – 4 шт., откидной клапан – 10 шт., крепление для бункера сырья – 1 шт.), плавильная система – электрическая печь (корпус электропечи, электродная система – 1 комплект из 12 электродов, короткая сетевая система электропечи, вентилятор охлаждение дна печи – 2 шт., гидравлическая система регулирования расхода – 1 шт., устройство регулировки потока расплава – 1 шт., желоб – 1 шт., датчик температуры расплава – 1 шт., система очистки дымовых газов электропечи – 1 шт., трансформатор для электропечи – 1 шт., шкаф управления электропечью – 1 шт., скребковый конвейер – 1 шт., отжимная сушилка – 1 шт., дробилка – 1 шт., винтовой конвейер – 1 шт., футеровка – 1 шт.), система формования волокна (четырехвалковая центрифуга – 2 шт., газо-масляное устройство для смазки – 2 шт., поворотный стол центрифуги – 1 шт.), маятниковая система сбора ваты для линии шириной 2,4 м (машина для сбора волокна барабанного типа – 1 шт., маятниковый блок и укладчик – 1 шт.), система формовки, отверждения и резки панелей для линии 2,4 м (формовочный конвейер – 1 шт., весовой конвейер – 1 шт., конвейер с электрическими боковыми роликами – 1 шт., плиссировочная машина – 1 шт., пресс-машина – 1 шт., печь полимеризации – 1 шт., охлаждающий конвейер – 1 шт., ламинатор – 1 шт., конвейер продольной резки – 1 шт., конвейер обрезки кромок – 1 шт., конвейер с дробилкой кромок – 1 шт., пила по толщине с двумя головками – 1 шт., устройсттво для измерения длины – 1 шт., двойная пила поперечной резки – 1 шт., устройство для измерения длины и ленточный конвейер – 1 шт., поперечная пила – 1 шт., валковый конвейер с пылеулавливанием – 1 шт., дробилка – 1 шт.), автоматическая машина для штабелирования и упаковки панелей из минеральной ваты (система отвода и транспортировки – 1 шт., штабелер – 2 шт., термоусадочная упаковочная машина – 2 шт., конвейерная система – 2 шт., роботизированная система штабилирования – 2 шт., автоматическая подача поддонов – 2 шт.), электронная часть управления (шкаф управления сырьевой системой – 1 шт., шкаф управления системой формовки волокна – 1 шт., шкаф управления системой сбора волокон – 1 шт., шкаф управления системой взвешивания и плиссировки – 1 шт., шкаф управления магистральной системой – 1 шт., шкаф управления клеевой системой – 1 шт., шкаф управления системой водоснабжения – 1 шт., система управления производственной линией (главная) – 1 шт.), система связующего вещества (водяной насос тонкой очистки – 2 шт., насос подачи связующего состава – 2 шт., насос подачи смолы – 2 шт., насос закачки смолы в резервуар – 1 шт., резервуар очищенной воды – 1 шт., смесительный бак – 2 шт.), система вентиляции (вентилятор для выдувания волокна – 2 шт., вентилятор подъема волокна – 1 шт., вентилятор сушки – 1 шт., вентилятор отрицательного давления – 1 шт., циркуляционный вентилятор печи полимеризации – 4 шт., вентилятор теплообменника печи полимеризации – 1 шт., вентилятор охлаждения – 1 шт., вентилятор системы дробления кромок – 1 шт., вентилятор пылесборника – 1 шт.), водяная система охлаждения (система охлаждения открытого типа – 1 шт., водяной насос системы электропечи – 6 шт., водяной насос градирни – 2 шт., водяной насос центрифуги – 2 шт., циркуляционный насос водяного охлаждения вентилятора – 2 шт., устройство для очистки сетки коллектора ваты под высоким давлением – 1 шт., погружной насос – 2 шт.), система удаления пыли (высокотемпературный рукавный пылеуловитель – 1 шт., низкотемпературный рукавный пылеуловитель – 1 шт.), электрический кабель – 15 бухт, система подачи сжатого воздуха (винтовой воздушный компрессор – 2 шт., осушитель с охлаждением – 2 шт., фильтр сжатого воздуха – 4 шт., ресивер – 1 шт.).

Технологический процесс производства панелей состоит из следующих операций: сырьё (базальт, доломит) из бункеров поступает в весовые бункеры для точного дозирования по массе, после чего сырье направляется посредством ленточных конвейеров и ковшовых элеваторов в сушильный барабан, где подвергается сушке при температуре около 300°C. После сушки сырье поступает в плавильную печь, где твёрдая горная порода превращается в расплав, готовый к формированию волокна. Минеральный расплав подаётся из плавильной системы в высокоскоростные центрифуги, где под воздействием центробежной силы и воздушного потока расплав разлетается на тончайшие волокна.

Для дальнейшего процесса производства плит на горячие минеральные волокна подаётся связующее вещество (фенолформальдегидная или акриловая смола). Далее волокна поступают в машину для сбора волокна барабанного типа маятниковой системы сбора ваты, укладываются и распределяются в многослойный сложенный однородный ковёр, который укладывается слоями в плиссировочной машине, а после в пресс-машину. Далее уплотненный ковер минеральной ваты направляется в печь полимеризации, где при температуре 180-250°C происходит затвердевание связующей фенолформальдегидной или акриловой смолы.

Затем материал попадает на охлаждающий конвейер, после которого на следующем конвейере происходит обрезка неровных краев панели по заданной ширине, а затем осуществляется формирование плит заданной ширины, толщины и длины посредством резки. Возможна функция ламинирования (например, нанесение ламинирующей плёнки, фольги, стеклохолста и т.д.). На завершающем этапе линии происходит штабелирование и упаковка плит.

归类总规则第1、6条

Автоматизированная технологическая линия обеспечивает изготовление каталитических нейтрализаторов из комплектующих (каталитических блоков, термоизоляционных прокладок, уплотнительных колец и металлического цилиндрического корпуса) путем процесса упаковки каталитического блока (керамического субстрата с покрытием), обернутого в термоизоляционную прокладку, внутрь стального цилиндрического корпуса и завальцовку его кромок.

查看完整描述

В состав автоматизированной линии входят следующие технологические узлы: два конвейера загрузки каталитических блоков; конвейер выгрузки несоответствующего каталитического блока; конвейер загрузки цилиндрического корпуса; конвейер выгрузки несоответствующих цилиндрических корпусов; станция контроля геометрии цилиндрического корпуса; станция стаффинга; стол для хранения оснастки участка автоматической установки уплотнительных металлических колец; станция контроля и измерения каталитического блока; консольный кран; стол для хранения оснастки участков стаффинга и упаковки; станция; лестница на станцию; стол для хранения оснастки станции завальцовки; станция завальцовки; станция лазерной маркировки; захват для перемещения нейтрализаторов; станция проверки обжима; два промышленных робота; стол для хранения оснастки станции; стол для хранения оснастки станции; стол для хранения оснастки станции; стол для хранения оснастки станции; четыре стола для хранения оснастки станции упаковки; два конвейера выгрузки годной продукции; конвейер выгрузки несоответствующей продукции; сетчатое ограждение безопасности; интегрированная станция управления.

Управление технологической линией осуществляется с помощью полностью интегрированной станции управления, в состав которой входят: шкаф управления роботами; шкаф управления участками стаффинга, упаковки, подачи прокладки; шкаф управления станцией, лазерным маркиратором и панелью управления; панель управления; сервер базы данных. Линия поставляется в комплекте с полным набором сменной оснастки согласно техническому зааданию и комплектом ЗИП. Линия перевозится в частично разобранном виде для удобства транспортировки.

归类总规则第1、2(a)、6条

油气井维修装置是一款由柴油机组,液压设备,桅杆,绞盘,电气设备,充气系统,控制系统永久安装在两轴半拖车上组成的机器。正在修理井的单位进行下坡作业,抽水压水管和深泵棒的抽水拓宽,没有钻井功能。单位从井口向井口的调度由拖拉机进行。在井上,单元安装在前部和后部液压外推器的帮助下,将桅杆从运输(横向)位置升至垂直位置由两个液压机匣进行,上部由液压绞机延伸。安装单元和升起桅杆的过程由安装控制台控制。驱动发动机的功率通过上部设备的变速箱传递到主绞盘,使用解冻系统进行下坡操作。扭矩和脱壳管(bar)的操作使用机器和液压键进行(包件不包括). 该装置有:一个滚开垫,液压和气压终端,用于连接液压键(气压键). 对主要工作业务的控制由位于单元后方平台层的可收回遥控器进行。装入车钩块:允许(名义载荷容量) - 313.6 kN,最大(短期允许) - 392 kN. 工作位置的桅杆高度 - 19.5米。柴油机的功率为176千瓦。运输位置的尺寸:长度 - 11400毫米,宽 - 2500毫米,高度 - 3900毫米。技术允许的最大重量不超过21000公斤。

归类总规则第1、6条

接收装置棒带有两个槽(以下简称装置),用于将铝棒及其合金刮入可调节风密度和重量的海湾。操作原理:铝线绳在滚磨机(不包括在供给中)后通过导线托盘的输入导线进入设备。顺风采用布局机制。当设备的一个槽上的海湾达到预定的质量时,棒子会被棒切除装置自动切开,并转向第二个槽使用导盘进行风切变。出现故障时,电线绳被切割装置切断,并喂入棒式磨损装置,再放入收集装置,再放入带状输送器,以便运输到垃圾桶(供应中不包括). 整风工艺完成并达到预定重量后,成品湾用四根钢或聚酯磁带使用气线绳绑装置捆绑。捆绑湾被从水池中移除,并被移到一边。从设备中卸下海湾由叉车或起重机进行(不包括在交付中). 该装置包括:编码器;进取导线;剪棒装置;旋转手装置;磨棒装置;收集压碎棒的装置;带状传送器;导线棒托盘;在棒上安放棒的机制(2个pc);刮棒的杆子(2个pc);去除棒子侧方花纹的装置(2个pc);运输海湾的装置(2个pc);绑棒的气动装置(2个pc);测量棒的直径;电动系统(1个pc)

归类总规则第1、6条

设备设计用于生产具有聚氨酯(PU)或聚异氰尿酸酯(PIR)绝缘的金属三明治板。设备的组成:装有传动系统的钢卷的卡车 -- -- 2 pc.、滚动金属的液压冷却器 -- -- 2 pc.、应用防护塑料薄膜的装置、钢卷剪刀、剖面模块的平台、薄板的纵向切割装置、上钢板的剖面模块、有3根和5根肋骨的屋顶面板剖面模块、墙面板的剖面模块、移动和改变剖面模块的铁路系统、钢板运输器、预热室、滚动软输入系统、反向喷洒机器人、高压泡沫机、24米双带式压板传动器、平面印刷机的移动系统、在面板上安装密封胶带的装置、屋顶板的侧模具、支持屋顶板的印刷表格、两带式印刷系统、传送真空泵板切割、出口板的传送器、控制系统、绕道传动器、冷却板的垂直传送器、真空机器人系统、自动伸缩膜风系统、卸带传动器、装置、装置、装置的电气系统、安装装置、预置设装置、冕装置。技术工艺:在卸载装置的推车上安装薄板金属滚筒;设置程序并开始铺线;对金属磁带的边缘进行裁剪;通过夹式滚筒应用保护膜;对金属磁带进行剖面分析并形成对接锁;在板上应用粘合物成分和溶液PU或PIR;加热和压板,以填充覆板之间的缝隙,确保层层的坚固;用锯材对板进行反切;提供用于堆叠和包装的三明治板。设备以拆卸形式提供,以便于运输,并配有装配和首次启动的安装材料。

归类总规则第1、2(a)、6条

机电装置旨在锁定和修补尾灯的空白,确定尾灯的存在和在卒身上的确切位置,从尾灯壳中读取条形码,并提供有关数据存储系统中的生产日期和完成的工作的信息,以及质量控制和组装完成。该装置为铝板(stove),安装了以下主要元素:激光传感器可用性 - 4件,条码读器 - 2件,气缸 - 2件,电连接器 - 2件,气连接器 - 块,块(rodges) - 6件,持有器 - 6件,固定器。操作原理:装置安装和固定在装配线的工作场所(不包括在交付中). 电线和充气管与装置相连(不包括在包裹中). 接下来,操作员在设备的区块(插件)中安装左右灯的空白,并在操作员的面板上按下“启动”按钮。同时,手电筒空白的出现由激光传感器决定,其信号使工作场所的PLC(没有包括在投递包中)在程序上允许开始组装过程。条码阅读器读取信息。气瓶挡住并固定装置内灯光的工件,直至组装周期完成。接下来,操作员按照组装算法,用密封和衬里(不包括在投递包内)组装灯光的空白。同时,可用传感器确定操作员安装的部件。在缺乏必要部分的情况下,系统向操作员面板提供光信号,告知需要安装这一部分以完成组装周期。如果操作员已经安装了所有必要的部件,并且系统在可用感应器的帮助下确认了它们的存在,那么在按下"启动"按钮后,气缸会解锁设备中的灯笼。接线员将灯光移动到下一个工作场所。设备用塑料薄膜和一个木箱包装。

归类总规则第1、6条

Силос металлический с механическим и теплотехническим оборудованием, предназначен для хранения и перевалки зерна (пшеница, рожь, ячмень и т.д.) и масличных культур (подсолнечник и соя).

查看完整描述

Силос состоит из следующих основных компонентов: цилиндрический корпус, собранный из металлических оцинкованных листов, ребер жесткости, ревизионных люков, дверей, уплотнений и оцинкованных соединительных элементов; крыша в форме конуса с загрузочными и контрольными отверстиями, изготовленная из оцинкованных металлических листов, балок, уплотнений и соединительных элементов; система послойного контроля температуры, включающая кабели с элементами крепления и датчиками измерения температуры (термоподвесы), приборы контроля и регулирования нагрева; система выгрузки (обеговый зачистной шнек); система вентиляции (аэрации), включающая вентиляторы, вентканалы, оцинкованные листы с перфорированной поверхностью.

Компоненты включают в себя: кровельные воздуховоды вентиляции, кровельная аспирация, вентиляторы (4 шт.), ревизионный люк, кровельный ревизионный люк, термоподвесы для контроля температурного режима, боковые ребра жесткости, боковые листы, силосный обеговый зачистной шнек, вентиляционные каналы (в бетонном основании), разгрузочные устройства продукта (в бетонном основании), кровельные листы, загрузочное отверстие силоса, платформа обслуживания, внешняя/внутренняя лестница, площадка обслуживания, кровельная лестница.

Корпус силоса изготовлен из металлических оцинкованных листов волнистого профиля, соединенных между собой болтовыми соединениями с полимерным уплотнителем. Крыша силоса собирается из металлических листов в форме трапеции (на болтовых соединительных элементах с уплотнениями) и ребер жесткости «П»-образной формы. Сверху крыши расположено загрузочное отверстие. Крыша оборудована контрольным смотровым люком и устройством перемещения персонала (лестницей). На крыше размещены приспособления для крепления и обслуживания термоподвесов, которые входят в систему послойного контроля температуры, предназначенную для поддержания температурного режима и вентиляции.

На крыше также смонтированы воздуховоды вентиляции из гальванизированных перфорированных листов. С помощью вертикальных ребер жесткости, установленных с наружной стороны силоса, обеспечивается дополнительная прочность корпуса силоса. Система активного вентилирования в силосе состоит из вентиляторов, горизонтального воздухораспределителя в насыпи зерна и крышных вентиляторов, обеспечивающих дополнительную, более быструю циркуляцию воздуха внутри силоса.

Принцип действия: загрузка силоса осуществляется через загрузочную воронку, с помощью винтового или скребкового конвейера (в комплект поставки не входят). Заполняемость силоса отслеживается с площадки обслуживания, через кровельный ревизионный люк. С помощью 7 термоподвесов, в которых установлены по 10 температурных датчиков, осуществляется контроль температурного режима, информация о температурных параметрах передается в управляющий блок. При увеличении температуры продукта, включаются вентиляторы и по вентиляционным каналам подается воздух для его продувки и восстановления необходимых температурных параметров.

Вентиляция осуществляется также и естественным путем, с помощью оцинкованных перфорированных листов. Для более быстрого достижения необходимых показателей продукта, одновременно с вентилятором включается кровельная аэрация. Разгрузка зерна осуществляется через центральное разгрузочное устройство самотеком, для полной доразгрузки оставшегося по окружности продукта, используется обеговый зачистной шнек.

Технические характеристики: диаметр силоса – 17 110 мм, высота до конуса – 15 520 мм, высота верхней точки – 20 460 мм, объем 3 949 м3, вместимость 3 080 т.

Товар поставляется в разобранном виде.

归类总规则第1、2(a)、6条

Установка предназначена для изготовления гранулированной нефтеполимерной смолы (НПС) из её расплава (жидкой смолы).

查看完整描述

Состав: головка гранулятора, стальная транспортная лента, система автоматическая ориентирующая, система охлаждения, каркасная система (рама), система фильтрации, специальный питающий насос для расплава смолы, шкаф управления. Установка поставляется в комплекте с документацией, инструментами и монтажными материалами для сборки и первого пуска. Принцип работы: расплав смолы в жидком виде (температура ~270⁰C) подается в гранулятор по обогреваемому трубопроводу с помощью насоса; смола попадает во внутреннюю неподвижную часть гранулятора - статора, где, при сопоставлении ряда отверстий внешнего перфорированного кожуха с рядом отверстий статора, небольшое количество расплава смолы, в виде правильных капель, переносится на стальную транспортную ленту; тепло от гранул отводится через поверхность стальной ленты и поглощается охлаждающей водой, разбрызгиваемой через форсунки на ее внутреннюю поверхность; затем готовые гранулы снимаются со стальной ленты.

Оборудование поставляется в разобранном виде для удобства транспортировки.

归类总规则第1、2(a)、6条

进口需要什么

俄罗斯的禁止与限制

可能适用

该措施是否适用于您的商品,取决于“编码”一栏中的除外条款。措施取自法令公布之日的登记册;每一行都注明了所依据的法令

  • 8479 (за исключением 8479 60 000 0, 8479 81 000 0, 8479 90)自俄罗斯出口禁止

    Отдельные виды товаров — временный запрет на вывоз

    Машины и механические устройства, имеющие индивидуальные функции, в другом месте данной группы не поименованные или не включенные

    Постановление Правительства РФ от 09.03.2022 № 311 — 至 2027/12/31

  • 8479 (за исключением 8479 60 000 0, 8479 81 000 0, 8479 90)自俄罗斯出口需要许可

    Промышленная продукция

    Машины и механические устройства, имеющие индивидуальные функции, в другом месте данной группы не поименованные или не включенные

    Постановление Правительства РФ от 09.03.2022 № 312 — 至 2027/12/31

  • 8479 89 970 1 8479 89 970 7 8807 30 000 0自俄罗斯出口禁止

    Товары двойного назначения

    воздушные стартеры

    国家: Австралия, Албания, Андорра, Багамские Острова, Великобритания, государства — члены ЕС, Исландия, Канада, Лихтенштейн, Микронезия, Монако, Новая Зеландия, Норвегия, Республика Корея, Сан-Марино, Северная Македония, Сингапур, США, Тайвань, Украина, Черногория, Швейцария, Япония

    Постановление Правительства РФ от 09.03.2022 № 313 — 至 2027/12/31

  • 8411 91 000 8413 30 200 8 8413 30 800 8 8413 50 400 0 8413 50 690 0 8413 50 800 0 8413 60 390 0 8479 89 970 7 8807 30 000 0 9032 20 000 0自俄罗斯出口禁止

    Товары двойного назначения

    элементы топливной и гидравлической систем: насосы и насосы-регуляторы; автоматы разгрузки насосов; топливные регуляторы; гидроаккумуляторы

    国家: Австралия, Албания, Андорра, Багамские Острова, Великобритания, государства — члены ЕС, Исландия, Канада, Лихтенштейн, Микронезия, Монако, Новая Зеландия, Норвегия, Республика Корея, Сан-Марино, Северная Македония, Сингапур, США, Тайвань, Украина, Черногория, Швейцария, Япония

    Постановление Правительства РФ от 09.03.2022 № 313 — 至 2027/12/31

兽医与卫生监管

是否受监管取决于商品种类和特性

  • 卫生防疫监督

    适用于整个第84章
    Материалы, оборудование, вещества, устройства, применяемые в сфере хозяйственно-питьевого водоснабжения и при очистке сточных вод, в плавательных бассейнах; Продукция машиностроения и приборостроения производственного, медицинского и бытового назначения, кроме запасных частей к транспортным средствам и бытовой технике (за исключением контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами); Продукция, изделия, являющиеся источником ионизирующего излучения, в том числе генерирующего, а также изделия и продукция (товары), содержащие радиоактивные вещества; Строительное сырье и материалы, в которых гигиеническими нормативами регламентируется содержание радиоактивных веществ, в том числе производственные отходы для повторной переработки и использования в народном хозяйстве, лом черных и цветных металлов (металлолом); Оборудование, материалы для воздухоподготовки, воздухоочистки и фильтрации; Иная продукция (товары), в отношении которой одним из государств – членов Евразийского экономического союза введены временные санитарные меры

    Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 17.09.2019 № 154

合格评定

可能适用

商品是否适用某项技术法规,取决于其名称和特性。请对照清单核实

  • ТР ТС 010/2011Safety of machinery and equipment
    • Оборудование для вскрышных и очистных работ и крепления горных выработок: комбайны очистные; комплексы механизированные; крепи механизированные для лав; пневмоинструмент — 合格证书(子目的一部分)
    • Оборудование для бурения шпуров и скважин, оборудование для зарядки и забойки взрывных скважин: перфораторы пневматические (молотки бурильные); пневмоударники; станки для бурения скважин в горнорудной промышленности; установки бурильные — 合格证书(子目的一部分)
    • Оборудование нефтепромысловое, буровое геолого-разведочное — 合格声明或合格证书(子目的一部分)
    • Оборудование для промышленности строительных материалов — 合格声明或合格证书(子目的一部分)
    • Оборудование технологическое для стекольной, фарфоровой, фаянсовой и кабельной промышленности — 合格声明或合格证书(子目的一部分)
    • Оборудование гаражное для автотранспортных средств и прицепов — 合格证书(子目的一部分)
    • Оборудование химическое, нефтегазоперерабатывающее — 合格声明或合格证书(子目的一部分)
    • Воздухонагреватели и воздухоохладители — 合格声明或合格证书(子目的一部分)
  • ТР ТС 032/2013Safety of equipment operating under excessive pressure
    • Барокамеры (кроме одноместных медицинских) — 合格声明或合格证书
    • Устройства и приборы безопасности (предназначенные для применения в составе указанного в пунктах 1 – 9 и 13 настоящего перечня оборудования, работающего под избыточным давлением) — 合格声明或合格证书
  • Постановление № 2425Единый перечень продукции: сертификация и декларирование в РФ
    • Электрооборудование рудничное нормальное — 合格证书(子目的一部分) · ГОСТ 30852.20-2002
  • ТР ТС 001/2011Safety of railway rolling stock
    • Стеклоочистители для локомотивов, моторвагонного и специального самоходного железнодорожного подвижного состава — 合格声明
    • Тифоны для локомотивов и моторвагонного подвижного состава — 合格声明
  • ТР ТС 002/2011Safety of high-speed rail transport
    • Стеклоочистители для моторвагонного подвижного состава — 合格声明
    • Тифоны для моторвагонного подвижного состава — 合格声明
  • ТР ТС 004/2011Safety of low-voltage equipment
    • устройства для стирки белья ультразвуковые — 合格证书
    • увлажнители, испарители, осушители — 合格证书
    • электрожалюзи для окон, дверей, ворот (в комплекте с электродвигателем) — 合格证书
  • ТР ТС 018/2011Safety of wheeled vehicles
    • Аппараты пневматического тормозного привода: агрегаты подготовки воздуха (противозамерзатели, влагоотделители, регуляторы давления); защитная аппаратура пневмопривода; клапаны слива конденсата; управляющие аппараты (краны тормозные, ускорительные клапаны, клапаны управления тормозами прицепа, воздухораспределители); аппараты корректировки торможения (регуляторы тормозных сил, клапаны ограничения давления в пневматическом приводе передней оси); головки соединительные; устройства сигнализации и контроля (датчики пневмоэлектрические, клапаны контрольного вывода) — 合格证书
    • Узлы и детали рулевого управления автомобилей: рулевые колеса; рулевые механизмы; рулевые усилители; гидронасосы; распределители и силовые цилиндры рулевых усилителей; колонки рулевого управления; угловые редукторы; рулевые валы; рулевые тяги; промежуточные опоры рулевого привода и рычаги; шкворни поворотных цапф — 合格证书
    • Воздушно-жидкостные отопители, интегральные охладители и отопители-охладители — 合格证书或合格声明
  • ТР ТС 020/2011Electromagnetic compatibility of technical means
    • устройства для стирки белья ультразвуковые — 合格证书
    • увлажнители, испарители, осушители — 合格证书
    • электрожалюзи для окон, дверей, ворот (в комплекте с электродвигателем) — 合格证书
  • ТР ТС 031/2012About safety of agricultural and forestry tractors and trailers to them
    • устройства ограничения скорости — 合格证书
  • ТР ЕАЭС 043/2017About requirements to means of ensuring fire safety and fire extinguishing
    • Оборудование по обслуживанию рукавов пожарных напорных — 合格声明
  • ТР ЕАЭС 050/2021About safety of products intended for civil defense and protection from emergency situations of natural and man-made character
    • Аварийно-спасательные робототехнические средства — 合格证书
  • ТР ЕАЭС 052/2021On the safety of the metro rolling stock
    • Стеклоочистители для подвижного состава метрополитена — 合格声明

已核查:第2425号政府决议的统一清单和42项技术法规的清单(已通过的法规共52项)。其余法规没有按HS编码列出的清单,因此请查看完整的技术法规清单。

实际办理情况

欧亚经济联盟统一登记册中子目8479 89的有效文件:合格证书1,504份,合格声明16,264份。

按技术法规
ТР ТС 010/201111,219ТР ТС 020/201110,690ТР ТС 004/20115,942ТР ТС 032/2013572ТР ТС 012/2011405
合格评定模式
1д11,9825д1,7842д1,6551с7344д505模式编号后的字母表示形式:认证或合格声明。
最常见的认证机构
ООО «Гарант Плюс»ООО «Центр подтверждения качества»ТОО «Фирма Торговая палата»
欧亚经济联盟以外的制造商
中国5,036德国499意大利399土耳其298美国217印度105

该商品的制造商 →按编号核查供应商的文件 →

两用物项

需要鉴定

商品是否受管制取决于其技术特性,与编码无关。需要许可证而无证供货,将承担刑事责任

  • Раздел 1 · Категория 1. Специальные материалы и связанные с ними оборудование и снаряжение

    • Системы, оборудование и компоненты → Оборудование, специально разработанное или модифицированное для обезвреживания самодельных взрывных устройств, приведенное ниже, а также специально разработанные компоненты и принадлежности для него:1.1.6.2 Подрыватели (разрушители)
  • Раздел 1 · Категория 3. Электроника

    • Системы, оборудование и компоненты3.1.3 Терморегулирующие системы охлаждения диспергированной жидкостью, использующие оборудование с замкнутым контуром для перемещения и регенерации жидкости в герметичной камере, в которой жидкий диэлектрик распыляется на электронные компоненты при помощи специально разработанных распыляющих сопел, применяемых для поддержания температуры электронных компонентов в пределах их рабочего диапазона, а также специально разработанные для них компоненты
  • Раздел 1 · Категория 6. Датчики и лазеры

    • Системы, оборудование и компоненты → Оптика (оптические оборудование (приборы) и компоненты) → Оборудование для оптического контроля:6.1.4.4.3 Кардановы подвесы, имеющие все следующие характеристики:
  • Раздел 1 · Категория 8. Морское дело

    • Системы, оборудование и компоненты → Судовые системы, оборудование и компоненты: → Винты, системы передачи мощности, энергетические установки и системы снижения шума: → Следующие системы снижения шума, разработанные для применения на судах водоизмещением 1000 тонн или более:8.1.2.10.2.2 Активные системы снижения шума или шумоподавления либо магнитного пеленга, специально разработанные для трансмиссионных систем
  • Раздел 1 · Категория 9. Авиационно-космическая промышленность и двигательные/силовые установки

    • Системы, оборудование и компоненты → Системы и компоненты, специально разработанные для жидкостных ракетных двигательных установок:9.1.6.6 Системы хранения топлива, в которых используются принципы его капиллярного удержания или принудительной подачи вытеснительными диафрагмами;
  • Раздел 2 · чувствительные товары · Категория 6. Датчики и лазеры

    • Системы, оборудование и компоненты → Оптика (оптические оборудование (приборы) и компоненты) → Оборудование для оптического контроля:6.1.4.2.3 Кардановы подвесы, имеющие все следующие характеристики:
  • Раздел 2 · чувствительные товары · Категория 8. Морское дело

    • Системы, оборудование и компоненты → Судовые системы и оборудование: → Следующие системы снижения шума, разработанные для применения на судах водоизмещением 1000 тонн или более:8.1.2.4.2 Активные системы снижения шума или шумоподавления либо магнитного пеленга, специально разработанные для трансмиссионных систем
  • Раздел 3 · весьма чувствительные товары · Категория 8. Морское дело

    • Системы, оборудование и компоненты8.1.2 Активные системы снижения шума или шумоподавления либо магнитного пеленга, специально разработанные для трансмиссионных систем судов водоизмещением 1000 т или более
  • Раздел 4 · вывоз по соображениям национальной безопасности · Категория 8. Транспортные средства

    • Системы, оборудование и компоненты → Запасные части и комплектующие изделия для вертолетов с максимальным взлетным весом более 4500 кг:8.1.6.3 Элементы систем запуска, управления и охлаждения двигателей, указанных в пункте 8.1.6.1: а) воздушные стартеры; б) агрегаты зажигания и автоматы пуска двигателя; в) электронные регуляторы двигателя; г) вентиляторы; д) автоматические панели пуска; е) блоки автоматического регулирования и контроля;
    • 8.1.6.7 Элементы топливной и гидравлической систем: а) насосы и насосы-регуляторы; б) автоматы разгрузки насосов; в) топливные регуляторы; г) баки топливные; д) гидроаккумуляторы;
  • Раздел 5 · ввоз по соображениям национальной безопасности · Категория 5. Оборудование для работы со взрывчатыми веществами и обезвреживания взрывных устройств

    • Оборудование для обезвреживания и подавления самодельных взрывных устройств5.2.2 Подрыватели (разрушители)

已核查六份管制清单中的一份:两用物项清单(俄罗斯联邦政府2022年7月19日第1299号决议)。其余五份清单(核、核两用、导弹、化学、生物)此处未核查。

欧亚经济联盟非关税管理

非关税调节措施统一清单(欧亚经济委员会执委会2015年4月21日第30号决定)。清单条目按编码筛选

  • 1.1禁止进出口时部分匹配

    Озоноразрушающие вещества и продукция, содержащая озоноразрушающие вещества, запрещенные к ввозу и вывозу*

    1 项清单条目

    Осушители воздуха

关税普惠

该编码列入欧亚经济联盟优惠商品清单:原产于受惠国的商品关税较低

最不发达国家零税率0%
46 个国家

布基纳法索、几内亚、厄立特里亚、刚果(金)、东帝汶、阿富汗、毛里塔尼亚、也门、柬埔寨、莱索托、老挝、孟加拉国、尼泊尔、坦桑尼亚、巴勒斯坦领土、安哥拉、贝宁、布隆迪、海地、冈比亚、几内亚比绍、吉布提、赞比亚、基里巴斯、利比里亚、马达加斯加、马拉维、马里、莫桑比克、尼日尔、卢旺达、塞内加尔、缅甸、苏丹、塞拉利昂、乌干达、乍得、南苏丹、叙利亚、所罗门群岛、科摩罗、多哥、图瓦卢、埃塞俄比亚、索马里、中非共和国

享受优惠需要原产地证明文件,并须符合直运规则;是否享有优惠由海关在申报时核查。

进口时的税费

该编码的关税:0%。除关税外,向俄罗斯进口还需缴纳增值税,按含关税的完税价格的22%(商品免征增值税的除外)计(《税法典》第160条),以及海关手续费:固定金额,按价值档次确定。完税价格:商品价格、运至边境的运费、当地费用。

欧亚经济联盟各国进口增值税

  • 俄罗斯22%
  • 哈萨克斯坦16%
  • 白俄罗斯20%
  • 亚美尼亚20%
  • 吉尔吉斯斯坦12%

标准税率;各国对部分商品另有低税率和免税。上方编码的关税为联盟统一税率,各国相同

可能免征增值税

符合名称且注册为医疗器械的商品,可依第1042号清单免税:

  • 8479 89 970 7 — Приборы и аппараты для медицинских лабораторных исследований 94 4300 (анализаторы состава и свойств биологических жидкостей медицинские; приборы и аппараты для санитарно-гигиенических и бактериологических исследований измерительные; приборы и аппараты для клинико-диагностических лабораторных исследований, кроме анализаторов; приборы и аппараты для санитарно-гигиенических и бактериологических исследований, кроме измерительных; комплексы и комплекты (наборы) для клинико-диагностических лабораторных исследований; комплексы и комплекты (наборы) для санитарно-гигиенических и бактериологических исследований; приборы и аппараты вспомогательные для клинико-диагностических, санитарно-гигиенических и бактериологических исследований общего назначения)
  • 8479 89 970 7 — Оборудование санитарно-гигиеническое, средства перемещения и перевозки 94 5100 (оборудование дезинфекционное; оборудование стерилизационное; оборудование моечное, оборудование для санитарной обработки; оборудование для очистки и обогащения воздуха; средства перемещения и перевозки медицинские (носилки, тележки и другие)
  • 8479 89 970 7 — Оборудование для кабинетов и палат, оборудование для лабораторий и аптек 94 5200 (термостаты электрические; установки стоматологические универсальные; оборудование кабинетов и палат; оборудование стоматологическое, зубопротезное, оториноларингологическое; оборудование рентгенологическое, радиологическое и равматологическое; оборудование лабораторное и аптечное; оборудование и агрегаты медицинские разные)
  • 8479 89 970 7 — Приспособления для одевания и раздевания (в том числе для застегивания пуговиц, для надевания и снятия предметов одежды, пуговицы специальные, стойка для надевания верхней одежды)

正确的编码请在HS编码检索中查找。