Оборудование для производства или отделки войлока или фетра или нетканых материалов в куске или в крое, включая оборудование для производства фетровых шляп; болваны для изготовления шляп

Коды внутри позиции и ставки

Показаны все 1 код. Ставка приведена как в тарифе; сбор за таможенные операции и НДС считаются отдельно.

Решения о классификации по этой позиции

12 решений по кодам позиции. Ниже — 2, по 1 коду.

• 8449 00 000 0

  Основание: в соответствии с ОПИ 1, 2 а) и 6

  Высокопроизводительная линия по производству нетканых объемных модульных утеплителей с высокоэффективными свойствами YYL-300 с двумя чесальными машинами предназначена для производства термически скрепленных нетканых модульных утеплителей с высокими эксплуатационными характеристиками из различных видов волокон.

  Описание целикомСвернуть описание

  Возможность комбинирования разных смесей волокон на каждом из двух потоков позволяет производить двухслойные нетканые полотна с заданными параметрами. Линия позволяет перерабатывать как синтетические (полиэфирные, акриловые и т.д.), так и искусственные (вискозные) волокна. Область применения: утеплители для верхней одежды и рабочей одежды; полотна для постельных принадлежностей; наполнители, прокладочные материалы для мягкой мебели, матрасов. Основные характеристики и технические показатели линии: 1. Ширина полотна на выходе с кардочесальной машины - 2500мм; ширина раскладки полотна преобразователем прочёса - 4000мм; ширина печи для термоскрепления полотна - 3800мм. 2.

  Ширина готового полотна на выходе: 3000мм (1500мм+1500мм). 3. Готовый продукт: нетканый модульный утеплитель с высокими эксплуатационными характеристиками состоящий из смеси волокон от 0,8D до 4D, длина резки волокна от 51 до 72мм. 4. Поверхностная плотность готового продукта: от 40 до 300 г/ м2. 5. Производственная мощность технологической линии: от 230 кг/ч до 400 кг/ч в зависимости от состава смеси волокон. 6. Максимальная скорость на выходе из технологической линии: 25 м/мин. Линия состоит из следующих основных элементов: 1. весовые дозаторы - 6шт. 2. весовые дозаторы с тремя рыхлительными валами – 2шт. 3.

  Автопитатель в виде башни, связанный с транспортером весовых дозаторов (для переработки кромки) – 2шт. 4. грубый рыхлитель с питающим транспортером и S магнитом - 2шт. 5. Замасливающее устройство – 4шт. 6. смесовая камера - 2шт. 7. бункер питания с конденсором - 2шт. 8. тонкий рыхлитель + S магнит - 2шт. 9. Электронный металлодетектор – 2шт. 10. автопитатель вибрационного типа - 2шшт. 11. выравнивающий транспортер - 2шт. 12. двухбарабанная двухсъемная чесальная машина с рандомизирующими валами - 2шт. 13. раскладчик (преобразователь прочеса) - 2шт. 14. транспортер – 1шт для объединения двух параллельных потоков волокнистых холстов в один. 15. семивальный вебдрафтер - 1шт (вытяжное устройство). 16. печь для термоскрепления с одним транспортером - 1шт. 17. двухвальный нагревающий каландр - 1шт. 18. охлаждающая машина с чиллером холодного воздуха – 1+1шт, состоит из двух расположенных друг над другом конструкций, оборудованных вентиляторами. 19. устройство резки и намотки с листовой платформой - 1шт. 20. рыхлитель кромки и некондиции - 2шт. 21.

  Система пылеулавливания и фильтрации – 1шт. 22. Конденсаторы – 8шт, обеспечивают отделение волокна от транспортирующего его воздушного потока. 23. Вакуумная упаковочная машина – 1шт, обеспечивает упаковку готового полотна в полимерные мешки. 24. Электрическая система управления – 1шт, включает электрошкафы, шкафы и пульты управления, контроллеры и кабели питания и управления. Кабельная продукция не входит в комплект поставки. Элементы линии соединены между собой пневмопроводом в виде труб общей протяженностью 387 метров, общее число соединений – 196.

• 8449 00 000 0

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Оборудование предназначено для производства полипропиленового фильерного нетканого материала (спанбонда).

  Описание целикомСвернуть описание

  В состав оборудования входят следующие основные компоненты: насос дозатор с электродвигателем, верхний дозатор с фильтрами, дозатор сырья вспомогательный, нижний дозатор, дозаторы аддитивов и красителей, экструдер, электродвигатель экструдера, дюза экструдера, коэкструдер, двигатель коэкструдера, каскад фильтрующих элементов, насос подачи расплавов с редуктором и электродвигателем, прядильный насос для расплава, устройство отсоса мономера, кожух защитный, фильера для расплава, задувная кабина, шахта задувной кабины, уплотнитель для фильеры, шахта, диффузор с регулятором, нижний диффузор с регулятором, верхний каландер прижимной, нижний каландер прижимной, бегущее полотно, опора с валами для бегущего полотна (станина), каландер верхний, каландер нижний, каскад охлаждающих валов, отрезное устройство, система охлаждения (чиллер), шкаф и пульт управления.