Оборудование (кроме машин товарной позиции 8450) для промывки, чистки, отжима, сушки, глаженья, прессования (включая прессы для термофиксации материалов), беления, крашения, аппретирования, отделки, нанесения покрытия или пропитки текстильной пряжи, текстильных материалов или готовых текстильных изделий и машины для нанесения пасты на тканую или другую основу, используемые в производстве напольных покрытий, таких как линолеум; машины для наматывания, разматывания, складывания, резки или прокалывания текстильных материалов

Коды внутри позиции и ставки

Показаны все 15 кодов. Ставка приведена как в тарифе; сбор за таможенные операции и НДС считаются отдельно.

Решения о классификации по этой позиции

20 решений по кодам позиции. Ниже — 9, по 5 кодам.

• 8451 29 000 0

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Cушильно-ширильная машина предназначена для отделки и сушки с помощью потока горячего воздуха текстильных полотен.

  Описание целикомСвернуть описание

  Машина состоит из следующих основных компонентов: размотчик для рулонов; автоматическое устройство центровки; плюсовка двухвальная – 2 шт.; станция дозирования химических веществ, включая две емкости для растворов; устройство правки утка; камеры термической обработки – 8 шт.; газовые горелки – 8 шт.; система валов на входе; расправители кромок; поле входа; транспортировочная цепь; вытяжные вентиляторы – 2 шт.; система фильтрации воздуха; платформа оператора; зона охлаждения; выходная группа; намотчик А-образной рамы с устройством для укладки; система управления (электрический шкаф, система ПЛК, панель управления).

  Принцип работы: ткань с размотчика через устройство центровки полотна поступает в плюсовку, где ткань пропитывается химическим раствором с последующим отжимом. Далее ткань подается на устройство правки утка для устранения перекосов, проходит расправители кромок, направляется в поле входа, где соединяется с игольными пластинами транспортировочной цепи. Ткань транспортируется в сушильные камеры, где она сушится потоком горячего воздуха. После сушки ткань охлаждают, в результате данной операции она укрепляется и убирается возможный конденсат.

  Далее ткань перемещается в узел отсоединения, где она снимается с транспортировочной цепи и направляется к устройству намотки для намотки ее в большие рулоны или для укладки слоями.

  Технические характеристики: рабочая ширина 3600 мм; скорость подачи полотна 5-75 м/мин., максимальная температура 210°С, давление сжатого воздуха 6 бар.

• 8451 40 000 9

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Красильный аппарат предназначен для крашения текстильных полотен в навоях при высоких температурах.

  Описание целикомСвернуть описание

  Аппарат состоит из следующих основных компонентов: красильный котел, крышка, вводная тележка, расширительный сосуд, теплообменник, насос для красильного раствора, баки (2 шт.), дозирующий насос, тележка для полотна 3400 мм, распределительный шкаф с блоком управления. Принцип работы: оператор размещает тележку с красильным навоем перед открытым котлом красильного аппарата. Далее красильный навой с подающей тележкой помещается в котел таким образом, чтобы зафиксировать его на резьбовом стержне. После закрытия крышки в красильный котел подаются вода, вспомогательные средства и приготовленный краситель до достижения заданного уровня.

  Процесс крашения обеспечивается за счет циркуляции красильного раствора заданной температуры. По окончании процесса крашения производится охлаждение и слив красильного раствора. Расход и температура красильного раствора, дифференциальное давление регулируются с помощью системы управления.

  Технические характеристики: длина навоя – 3600 мм, ширина полотна – 3400 мм, максимальное давление красильного котла – 5 бар, максимальная рабочая температура – 140ºС.

• 8451 50 000 0

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Опорная рама размотки предназначена для разматывания, наматывания или складывания текстильного материала, который сходит с ткацких станков и вязальных машин в текстильном производстве.

  Описание целикомСвернуть описание

  Машина состоит из следующих основных компонентов и узлов: разматывающая опорная рама с буксировочным устройством, J – образный накопительный желоб, центрирующее устройство, фотоэлемент, узел прокрутки, самонесущий рычаг намотки, многофункциональный раскладчик с двойной протяжкой, тележка для малых рулонов, панель оператора, электрический шкаф. Принцип работы: после установки оператором рулона ткани в тележку для размотки с помощью моторизированных роликов происходит размотка и подача полотна к тянущему устройству. Скорость размотки синхронизирована с другими узлами машины общей системой управления.

  Далее полотно под воздействие тянущих валов буксировочного устройства направляется в j – образный накопитель и укладывается в желоб для создания резерва, обеспечивающего непрерывность процесса. Затем ткань направляется через узел ориентации и центрирующее устройство на рычаг намотки, где она наматывается в большие рулоны, или в многофункциональное складывающее устройство, чтобы поместить ее в контейнер (в комплект поставки не входит).

  Технические характеристики: ширина роликов 3600 мм, максимальная скорость 50 м/мин, минимальная скорость 5 м/мин, максимальная ширина полотна 3400 мм.

• 8451 80 300 9

  Основание: в соответствии с ОПИ 1, 3 в) и 6

  Комбинированная головка предназначена для нанесения покрытия на поверхность бумаги или текстиля.

  Описание целикомСвернуть описание

  Поставляется в несобранном виде. Основные компоненты: узел нанесения покрытия, прикатной вал.

  В комплект поставки также включены: пенообразователь и настенная мешалка. Комбинированная головка оснащена системой распределения пасты с поперечным перемещением направляющей, позволяющей при помощи распределительной тубы наносить покрытие на поверхность. При помощи настенной мешалки и пенообразователя дисперсия поливинилхлоридной смолы смешивается с добавками и вспенивается.

  Основные технические характеристики: рабочая ширина - 3600 мм., макс. скорость - 40 м/мин., материал покрытия: пластизоль, акриловая паста на водной основе.

• 8451 80 800 9

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Машина предназначена для приклеивания кромок из текстильного материала к гофрированной шторе фильтрующего элемента при производстве фильтра салона автомобиля.

  Описание целикомСвернуть описание

  Машина состоит из следующих основных компонентов: механизм продольной резки, механизм поперечной насечки, клеевой узел, клеевая станция, механизм транспортирования, монтажный стол, панель управления.

  Принцип действия: рулон текстильного материала устанавливается в барабан-размотчик. Затем полотно с помощью направляющего механизма протягивается к механизму поперечной насечки и продольной резки, где оно разрезается на полоски заданной длины. Когда полоска проходит клеевой узел, датчик подает сигнал на клеевую головку, и клей равномерно распределяется по всей площади полоски. Далее полоски поступают на монтажный стол для приклеивания заготовок кромок к гофрированной шторе.

• 8451 29 000 0

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Сушильно-ширильная машина предназначена для сушки, аппретирования и термостабилизации ткани.

  Описание целикомСвернуть описание

  Машина состоит из следующих основных компонентов: система впуска ткани с накопителем и натяжителем; плюсовка с емкостями для подачи раствора – 2 шт.; устройство правки утка; сушильные камеры – 8 шт.; блок одностороннего нанесения покрытия; устройство выравнивания ткани по ширине; блок выходной группы; система управления. Принцип работы: ткань из системы впуска, содержащей в своем составе накопитель, поступает в плюсовку, где пропитывается химическим раствором с последующим отжимом. Далее ткань подается на устройство правки утка для устранения перекосов.

  Затем с помощью системы роликов подачи ткань подается в блок одностороннего нанесения покрытия, где на поверхность ткани наносится химический раствор. Далее ткань перемещается в устройство выравнивания ткани по ширине, где края (кромка) ткани прикрепляются к цепному полю устройства. Закрепленная ткань подается в сушильную камеру для осуществления сушки с помощью использования газовых горелок, вентиляторов, теплообменника и системы охлаждения. Обработанная ткань с помощью роликовой системы перемещается в блок выходной группы, где с помощью системы валов наматывается на товарный валик в виде рулонов.

  Машина имеет единую систему управления.

  Технические характеристики: рабочая ширина ткани 750-1800 мм; скорость подачи полотна 10-100 м/мин., максимальная температура обработки ткани 200°С.

• 8451 40 000 9

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Непрерывная промывная машина в расправку предназначена для удаления (промывки) с поверхности ткацких и трикотажных полотен из синтетических нитей замасливателей, смазочных материалов и других остатков химических веществ, наносимых в процессе изготовления.

  Описание целикомСвернуть описание

  Основные компоненты: входное устройство, отделение промывки и вылеживания, вакуум-отсасывающее устройство (3 шт.), устройство барабанной промывки (2 шт.), выходное устройство с качающимся укладчиком, электрический щит управления и система контроля машины. Принцип работы: во входном устройстве материал полотна расправляется, выравнивается и подается в рабочую зону отделения для пропитки и вылеживании в моющем растворе. Затем при помощи вакуум-отсасывающего устройства моющий раствор удаляется, а полотно равномерно распределяется в устройстве промывки на барабане для нанесения промывающего раствора.

  Затем на вакуум-отсасывающем устройстве происходит удаление влаги, после чего полотно повторно проходит промывочный цикл. Промывочная машина включает системы: управления, ротационной фильтрации. Температура воды поддерживается косвенным нагревом с контроллером.

  Основные технические характеристики: производительность: до 30000 м/сутки, температура обработки: 92 – 98 оС, габаритные размеры (ДхВхШ) 12650х4000х3400 мм., общая масса 23000 кг.

• 8451 50 000 0

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Комплекс предназначен для настилания и раскроя тканей и кожзаменителей при производстве мягкой мебели.

  Описание целикомСвернуть описание

  Основные компоненты комплекса: секция стандартного рабочего стола модель ; секция конвейерного рабочего стола модель (3 шт.); настилочная машина ; автоматизированный раскройный комплекс ; шкаф управления конвейерными столами; панель управления раскройного комплекса. Принцип работы: рулон ткани загружается в настилочную машину, одновременно с этим оператор при помощи панели управления запускает необходимую программу и машина передвигаясь по направляющим рабочего стола производит настилание слоев материала. Затем достигнув крайнего положения на рабочем столе, настилочная машина автоматическим отрезным устройством производит отрезку слоев материала при помощи ножа, после чего начинает движение в обратном направлении, где также при достижении крайнего положения вновь производит отрез ткани.

  Далее отрезанный материал при помощи конвейера подается на участок резки раскройного комплекса, где при помощи вакуумной турбины происходит сжатие всех слоев материала и по заданным программой линиям возвратно - поступательными движениями ножа вверх и вниз осуществляется резка. На заключительном этапе заготовка автоматически подается на стол выгрузки конвейерного типа в корпусе раскройного комплекса, откуда её убирает оператор.

  Основные технические характеристики: скорость вращения ножа - 4500 оборотов/ мин; глубина реза - 5 см; скорость реза - 65 м/мин; длина окна резки - 170 cм; скорость настилочной машины - 100 м/мин; максимальный диаметр рулона - 50 см; максимальный вес рулона - 100 кг.

• 8451 80 300 9

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Оборудование представляет собой машину, которая предназначена для отделки текстильных материалов методом тамблирования с целью умягчения (придания приятных тактильных свойств) полотна, а также улучшения его внешнего вида.

  Описание целикомСвернуть описание

  Основные компоненты машины: модуль входной группы, предназначенный для подготовки полотна к отделке (удаление излишней влаги и при необходимости пропитка материала химическими растворами); модуль входной секции, предназначенный для транспортировки полотна в рабочие секции машины; модуль отделки, состоящий из камеры для первоначальной обработки полотна на входе, центральной секции для обработки полотна горячим воздухом, камеры заключительной обработки полотна на выходе и секции вентиляции для нагрева и циркуляции воздуха; модуль выгрузки полотна с укладчиком.

  Принцип работы: оператор укладывает полотно на модуль входной группы для отжима и пропитки химическими растворами материала. Далее полотно через модуль входной секции с помощью системы валов перемещается в модуль отделки, где материал подхватывается потоком разогретого воздуха и ударяется о решетку в камере обработки полотна на входе. Затем материал проходит через центральную камеру, где продолжает подвергаться обработке потоком горячего воздуха. После этого происходит повторная механическая обработка в сочетании с воздействием горячего воздуха в камере обработки полотна на выходе.

  Далее полотно с помощью укладчика перемещается в тележку (не входит в комплект поставки).