Станки для обработки металлов или металлокерамики без удаления материала прочие

Коды внутри позиции и ставки

Показаны все 5 кодов. Ставка приведена как в тарифе; сбор за таможенные операции и НДС считаются отдельно.

Решения о классификации по этой позиции

5 решений по кодам позиции. Ниже — 4, по 2 кодам.

• 8463 10 100 0

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Одноблочная линия для повторного волочения ... предназначена для калибровки диаметра, уменьшения сечения и калибровки сечения холоднотянутой проволоки для получения повышенного квалитета точности по диаметру готовой продукции, для сглаживания поверхности готовой продукции и повышения качества поверхности обрабатываемых изделий.

  Описание целикомСвернуть описание

  В состав линии входят следующие основные компоненты: размоточное устройство ... с отдельным компенсатором ...; двойной моноблок ... (в комплекте с емкостью для жидкой смазки с фильтром из нетканого материала и насосом); компенсатор ...; вертикальное намоточное устройство ...; центральный электрический шкаф (для управления линией с частотными преобразователями, контроллером управления (ПЛК), комплектом кабелей, модулем сети Ethernet). Принцип работы: процесс начинается с разматывания проволоки с катушек размером 800мм или 1000мм; далее для компенсации натяжения проволока направляется через компенсатор на двойной моноблок для осуществления процесса волочения (оснащен двумя кассетными узлами: один для сухого волочения, второй для мойки и влажного волочения); волочение осуществляется посредством протягивания проволоки через монолитные волоки с внутренним каналом; затем проволока поступает в емкость для жидкой смазки (встроена в корпус моноблока); емкость используется для волочения в стеарате, а также для мокрого волочения в пасте, эмульсии или воде; далее проволока проходит через компенсатор для компенсации натяжения перед намоткой проволоки, которая производится на вертикальном намоточном устройстве на катушку по часовой стрелке.

  Конечный продукт: проволока, намотанная на разборные катушки DIN800 внутренним диаметром 400мм, наружным диаметром до 800 мм и высотой 500мм.

• 8463 90 000 0

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Роботизированная линия токарно-давильной обработки предназначена для получения изделия раскатанного колесного диска методом механической токарно-давильной обработки поковок (последовательной направленной деформации) из алюминиевого или магниевого сплава.

  Описание целикомСвернуть описание

  Основные компоненты: токарно-давильная машина, промышленный манипулятор, электрическая система управления, состоящая из: блоков управления автоматической работой (слаботочная электрическая система), силовые шкафы (высокотоковая электрическая система). Принцип работы: заготовка подается к зоне загрузки, откуда промышленным манипулятором со специальным захватом перемещается на формообразующий сердечник главного шпинделя. Прижимной механизм опускается вниз, фиксируя заготовку, запускается главный шпиндель, обеспечивая вращение заготовки.

  Раскатные ролики черновой и чистовой раскатки последовательно приближаются к заготовке, осуществляя деформацию сначала черновым роликом, затем чистовыми роликами, формируя заданный профиль сечения изделия. Раскатные ролики перемещаются сверху вниз вдоль оси главного шпинделя до завершения раскатки заготовки. Шпиндель останавливается, прижимной механизм поднимается вверх, выталкивающий цилиндр приподнимает раскатанное изделие с формообразующего сердечника, затем готовое изделие извлекается захватом промышленного манипулятора и выгружается из зоны раскатки.

  Основные технические характеристики: габариты линии (ДхШхВ) 7100х7300х4620 мм., диаметр раскатываемых изделий от 380 до 700 мм., масса оборудования 40 000 кг.

• 8463 10 100 0

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Линия грубого волочения предназначена для осуществления волочения проволоки из алюминия и алюминиевого сплава.

  Описание целикомСвернуть описание

  Основные компоненты линии: волочильный стан с двигателем, разматывающая стойка (поворотно-откидная), острильно-затяжное устройство, приемное устройство, компенсатор приемного устройства, электрический шкаф, система управления. Принцип работы: бухта с заготовкой устанавливается перед разматывающей стойкой, далее проволока заостряется на острильно-затяжном устройстве и заправляется в волочильные волоки (фильеры) волочильного стана. В результате протяжки проволоки через систему из 13 волок/фильер происходит уменьшение диаметра проволоки до заданного значения.

  С волочильного стана проволока подается через компенсатор в приемное устройство, где наматывается на барабан.

  Основные технические характеристики: диаметр проволоки на входе до 9.5 мм; диаметр проволоки на выходе 3,5÷1,7 мм, максимальная скорость волочения 10 м/с.

• 8463 90 000 0

  Основание: в соответствии с ОПИ 1 и 6

  Установка прокатки сварного шва (далее - Установка) предназначена для отделочной и упрочняющей обработки цилиндрического корпуса нейтрализатора (элемента выхлопной системы грузового автотранспорта) пластическим деформированием (путём перемещения нажимного ролика по линии сварного шва), при этом происходит уплотнение сварных швов, устраняются остаточные напряжения и неровности.

  Описание целикомСвернуть описание

  Основные компоненты Установки: станина; опорный вал; механизм прокатки роликом; привод роликового механизма; панель управления; электрический шкаф управления; пневмостанция; защитное ограждение; световой барьер безопасности.

  Принцип действия: Для обработки сварного шва цилиндрический корпус нейтрализатора устанавливается на опорный вал, где фиксируется в заданном положении. После чего осуществляется автоматическая обработка изделий в заданном диапазоне параметров. Загрузка и выгрузка материалов в Установку осуществляется оператором вручную. Выбор программы обработки осуществляется с пульта управления.

  Размеры обрабатываемого изделия: длина - 70-600 мм; диаметр: 101,6- 360 мм; толщина стенки: 1,0-2,0 мм. Выпуклость сварного шва после обработки не более 0,3мм.

  Габаритные размеры Установки: 2130 * 1740 * 2290 мм. Вес: 2200 кг.